Назначение и устройство токарно-винторезного станка 1А62

Токарный станок 1А62 – это специальное оборудование, которое было изготовлено на предприятии «Красный Пролетарий» в 1949–1956 году. Оборудование применяется для обработки и изготовления различных материалов и деталей, которые можно использовать в разной промышленности. Существует большое количество моделей, но каждая из них отличается за своими функциями и производительностью, точно так и модель 1а62г.

Токарный станок 1А62 стал достойной заменой устарелому оборудованию 1Д62 и его усовершенствованной модели 1д62м. Главной функцией и преимуществом станка 1а62г стала возможность обрабатывать заготовки и нарезать резьбу на изготовление деталей. Токарно-винтовой станок способен выполнять различные функции и операции, а, точнее, вырабатывать конические, фасонные и цилиндрические детали разных размеров и параметров.

При создании станка были внесены такие изменения, которые стали основной характеристикой оборудования:

- Цифра «1» обозначает специальную группу, которая располагает токарные станки.

- Буква «А» показывает, поколение и модель станка.

- Цифра «6» подтверждает то, что токарный станок относится к группе винторезов.

- Цифра «2» помогает точно определить, какая высота центра над самим станком, а в модели 1а62г она будет приблизительно 215–220 мм.

Главным параметром обрабатываемой детали или элемента является диаметр и размеры. То есть расстояние между станиной и заготовкой не должно быть больше чем параметры 0,4 см. Важным показателем является длина заготовки, которая проходит процесс обработки. Длину определяют с помощью расстояния, которое находится между правой бабкой и шпинделем, находящимся впереди. Такая длина не является пределом, ведь в станке 1а62 она может достигать приблизительно 100–150 сантиметров.

Характеристика деталей.                                       

Шпиндель. Необходим для того, чтобы фиксировать используемую деталь. Через встроенную коробку передач проходит момент, который вращается от силовой установки самого станка (см. рисунок 19). Параметры шпинделя:

- Диаметр и размер сквозной формы будет 36 мм.

- Допустимый размер прутка, не выше 38 мм, так как он проходит через этот шпиндель.

- Имеется несколько ступеней вращения (при прямой передаче – 21, а при реверсивном вращении где-то 12).

Расположен показатель, который определяет, насколько вращается головка шпинделя. Для прямой она проходит варьирование от 11, 5 до 1200 оборотов за минуту. В случае обратного вращения значение будет составлять 18-1500 об/ мин.

Рисунок 19 – шпиндель токарного станка 1а62

Суппорт.Расположен для того, чтобы смещался резец под заготовку.Именно он определяетработу станка, ведь от этого зависит точность и качество изготовления деталей (см. рисунок 20).

Параметры суппорта таковы:

- Продольная каретка смещена где-то на 65, 9 –140 сантиметров.

- Подпольная каретка максимально сдвигается до 28 сантиметров.

- Имеет несколько ступеней передач, поперечный и продольный, диаметры которых будут 35 сантиметров.

- Существует несколько значений для передач (продольная 0,08–1,59 оборота в минуту, поперечная от 0,027 до 0,522 оборота в минуту).

- Выставленные параметры резьбы – нарезных будет 19, а дюймовых 20.

Рисунок 20 – суппорт токарного станка 1а62

Резцовые салазки. Необходимы для того, чтобы резцовая головка равномерно смещалась и попадала в резьбовую нитку (см. рисунок 21). Именно они оказывают влияние на качество операций и изготовление самих деталей. Для того чтобы резцовые салазки смещались, достаточно нажать маховички и рычаги, которые равномерно расположены на станке.

Параметры резцовых салазок:

- Наибольшее смещение будет составлять приблизительно 113 миллиметров.

- Деление будет составлять ровно 0,05 миллиметров.

- Допустимый угол поворота до 90 градусов.

- Сечение державки резца допускается по значению ровно 25*25.

Рисунок 21 – резцовые салазки токарного станка 1а62

Задняя бабка. Такая деталь необходима для того, чтобы заготовка стабильно фиксировалась. Еще добавлены специальные механизмы, которые помогают фиксации установленного конуса, относящегося к центру шпиндельной бабки. Токарная бабка смещается только вдоль оси установленной детали (см. рисунок 22).

Параметры задней бабки:

- Диаметр и размер пиноли составляет приблизительно 70 миллиметров.

- Установлены отверстия – Морзе 4.

- Максимально допускается смещение пиноли на 150 миллиметров.

- Деление будет составлять около 0,1.

Рисунок 22 – передняя и задняя бабки


 



Понравилась статья? Добавь ее в закладку (CTRL+D) и не забудь поделиться с друзьями:  



double arrow
Сейчас читают про: