Принцип действия их основан на уравновешивании измеряемого давления столба жидкости. Их выпускают нескольких типов:
· U-образные,
· однотрубные (чашечные),
· кольцевые,
· колокольные,
· поплавковые
Колокольные и поплавковые манометры применяют реже других (в данной лекции не описаны).
U-образный манометр
U-образный манометр (рис. 1 а) состоит из U-образной стеклянной трубки 1, заполненной жидкостью, прямолинейной миллиметровой шкалы 2. Шкала чаще всего бывает двусторонней с нулевой отметкой по середине, поэтому необходимо считать 1 мм шкалы равным 2 мм вд. ст. К одному концу трубки по гибкой
резиновой или пластмассовой трубке подводится давление измеряемой среды. Под действием этого давления вода в одном колене трубки понижается, а в другом – повышается. Разность уровней, определяемая по шкале, показывает избыточное давление измеряемой среды. В зависимости от того больше или меньше атмосферного давления Pбар измеряемое давление Pабс, получают манометр или вакуумметр, или, иначе – напоромер или тягомер.
Если же к обоим коленам подводятся давления, отличные от атмосферного, то получают дифманометр.
При частых изменениях давления измеряемой среды уровень жидкости в трубках колеблется, в связи с чем трудно производить точный отсчет в обеих трубках одновременно. В этом случае более удобен однотрубный (чашечный) манометр (рис. 1 б). Он состоит из сосуда (чаши) 3, сечение которого во много раз больше сечения трубки 1. При изменении давления уровень жидкости в трубке малого сечения поднимается на большую величину, в то время как в чаше большего сечения опускается незначительно. Поэтому показания прибора можно отсчитывать только по изменению уровня жидкости в трубке малого сечения, пренебрегая изменением уровня в чаше.
При отсчете показаний стеклянных жидкостных манометров невооруженным глазом для исключения явления параллакса необходимо следить за тем, чтобы глаз наблюдателя находился строго на уровне мениска столбика.
|
|
Жидкостные манометры ремонту не подвергаются. Для поддержания их в технически исправном состоянии осуществляют следующие мероприятия при техническом обслуживании:
· выявляют отсутствие разрывов столбика жидкости в манометрических трубках и следов испарения манометрической жидкости и в случае обнаружения устраняют;
· у манометров с вложенной шкалой проверяют смещение нуля шкалы относительно горизонтали (уровень в сообщающихся сосудах).
При выходе из строя трубок, подводящих давление к манометру, их заменяют новыми.
Кольцевой манометр
Кольцевой манометр, называемый кольцевыми весами (рис.2), представляет собой металлическую трубку, согнутую в кольцо и установленную на призме. Нижняя половина кольца заполнена жидкостью, в верхней имеется перегородка 4. При разности давления Ризб и Ратм жидкость будет перетекать в сторону меньшего давления. Перетекание жидкости приведет к изменению центра тяжести и повороту кольца, а вместе с ним и стрелки 1 прибора, которая по шкале 2 покажет изменение давления. Чтобы получить шкалу прибора равномерной, предусмотрено специальное лекальное устройство.

Рис.2. Кольцевые весы:
1 - стрелка, 2 - шкала, 3 – гибкие трубки, 4 – перегородка,
5 – кольцевая металлическая трубка, 6 – призма, 7 – неподвижная пожушка, 8 – груз.
Приборами «кольцевые весы» измеряют давление, вакуум и перепад давления, в последнем случае их называют дифференциальными манометрами (дифманометрами). Давление подводят к кольцу посредством гибких резиновых и пластмассовых трубок 3, а при измерении высоких давлений применяют металлические трубки, выполненные в виде спирали.
2. Погрешности систем измерения температуры с применением термопреобразователя сопротивления.
На практике ни одно измерение нельзя сделать абсолютно точно. Всегда возникает ошибка связанная с несовершенством прибора, методом измерения, изменчивостью окружающих условий и т.д. Эта ошибка носит название погрешность измерения.
Погрешность измерения – это отклонение результата измерения от истинного значения измеряемой величины. Погрешность результата измерений в значительной мере зависят от погрешностей СИ, являющейся важнейшей составляющей, от которой зависит качество измерений.
Предел допускаемой погрешности СИ – наибольшая погрешность СИ, при которой оно может быть признано годным, и допущено к применению.
Схемы включения металлических терморезисторов. Термометр сопротивления и провода, соединяющие его со вторичным прибором, включены последовательно. Обычно используются медные провода, сопротивление которых зависит от их температуры. Температурные изменения сопротивления проводов приводят к погрешности измерения температуры.
Чувствительные элементы с соединительными проводами называются измерительными пакетами. Соединительные провода измерительного пакета должны быть электрически изолированы друг от друга. При измерении температуры до 300°С с целью обеспечения надежной изоляции пакетов ТС применяются изоляционные лакоткани, эмали, оплетки и др.; при измерении температуры выше 300°С — бусы из электроизоляционной керамики.

Рис.2.5. Схема измерительного пакета:
а — двухпроводного; б—трехпроводного; в — четырехпроводного; г - с компенсационными выводами.
Для устранения влияния температуры на сопротивление соединительных проводов их собственное сопротивление выбирают малым по сравнению с сопротивлением чувствительного элемента. При 0°С не должно превышать 0,1 % для платиновых ТС и 0,2 % — для медных. С этой же целью ТС подключают по трех- и четырехпроводной схеме (рис.2.5). Для компенсации изменения сопротивления соединительных проводов промышленностью выпускаются также ТС с дополнительными соединительными проводами (рис.2.5). Соединительные провода измерительного пакета подключаются к клеммам контактной колодки или контактам корпуса пластмассовой головки ТС.
Подключение соединительных проводов измерительных пакетов к чувствительному элементу осуществляется посредством сварки. При измерении температуры измерительные пакеты вставляются в защитный чехол ТС, предохраняющий их от повреждений и загрязнений. Внутреннее пространство чехла засыпается ингибиторным порошком.
3. Условное графическое отображение приборов КИПиА на функциональных схемах.
ния приборов, средств автоматизации и линий связи должны соответствовать приведенным в табл. 1.
Таблица 1
Наименование
Обозначение
1. Прибор, устанавливаемый вне щита (по месту):
а) основное обозначение 
б) допускаемое обозначение 
2. Прибор, устанавливаемый на щите, пульте:
а) основное обозначение 
б) допускаемое обозначение 
3. Исполнительный механизм. Общее обозначение 
4. Исполнительный механизм, который при прекращении подачи энергии или управляющего сигнала:
а) открывает регулирующий орган 
б) закрывает регулирующий орган 
в) оставляет регулирующий орган в неизменном положении 
5. Исполнительный механизм с дополнительным ручным приводом 
Примечание. Обозначение может применяться с любым из дополнительных знаков, характеризующих положение регулирующего органа при прекращении подачи энергии или управляющего сигнала
6. Линия связи. Общее обозначение 
7. Пересечение линий связи без соединения друг с другом 
8. Пересечение линий связи с соединением между собой 
Первая буква - измеряемый технологический параметр:
F – расход (количество или перепад); P – давление или разряжение; T – температура; L – уровень; U – многофункциональный.
Вторая буква – указывает назначение прибора:
I – прибор показывающий в месте установки; E – прибор или датчик с электрическим выходным сигналом; P – прибор или датчик с пневматическим выходным сигналом; R – прибор регистрирующий показания; T – преобразователь измеряемого параметра в унифицированный сигнал.
Третья буква – A – аварийная сигнализация; S – предупредительная сигнализация. выходным сигналом;


4. Действие электрического тока на организм человека.







