Рассмотрим технологическую последовательность работ по изготовлению стандартных рам высотой 6,3 м (рисунок 1).
Изготовление рам выполняется командой, состоящей из 2-х звеньев по 4 человека в каждом:
- старший звена (плотник 5 разряда) – 1 чел.
- плотник 4 разряда – 1 чел. № 2
- плотник 3 разряда – 2 чел. № 3,4.
Каждое звено выполняет все работы по изготовлению элементов и по сборке рам из этих элементов (за исключением распиловки бревен на брусья на брусья на пилораме). Для выполнения работ необходимо иметь следующий инструмент и приспособления:
- электростанция АБ-4 – 1 шт.;
- мотопила «Дружба» – 1 шт.;
- электропила дисковая – 1 шт.;
- электросверлилка – 1 шт.;
- электродолбежник – 1 шт.;
- электрорубанок – 1 шт.;
- топоры плотничные – 4 шт.;
- ножовка – 1 шт.;
- ключи гаечные – 2 шт.;
- кувалды 3-5 кг – 2 шт.;
- метры складные – 2 шт.;
- рулетка 10 м – 1 шт.;
- угольники – 2 шт.;
- шаблоны для врубок – 2 шт.;
- кондуктор (шаблон) раскосов – 2 шт.
Технология работ следующая:
1. Изготовление стоек рам:
|
|
- подача на настил брусьев сечением 22×22 см поперечное перепиливание брусьев по длине 6,3 м – укладка на готовый брус шаблона и запил по нему врубок под раскосы;
- сверление отверстий;
- выдалбливание гнезд для шайб тяжей и болтов;
- складирование готовых стоек.
Рисунок 1 – Конструкция стандартной рамы из бруса:
2. Изготовление раскосов рам (рисунок 2, б):
- подача на настил брусьев сечением 22×15 шт.;
- поперечное перепиливание брусьев по длине раскосов;
- укладка на готовый брус шаблона и запил по нему концов раскосов;
- складирование готовых раскосов.
3. Сборка типовых рам:
- укладка стоек врубками во внутрь;
- укладка временных распорок;
- укладка раскосов, разметка взаимных врубок и их вырезка;
- подгонка стыков стоек и раскосов;
- постановка тяжей и болтов (рисунок 2, а);
- складирование готовых рам.
Рисунок 2 – Детали стандартной рамы из бруса (без скобок даны размеры для рамы шириной 1,8 м, в скобках – для рамы шириной 2,6).
Одна рама по нормам звеном 4 чел. может собираться за 4 ч. 10 мин. Выделка врубок производится согласно разметки по шаблонам (конструкторам КР и КВ) которые изготавливаются для стоек и раскосов отдельно.
Внешний вид таких шаблонов выглядит следующим образом:
Рисунок 3 – Шаблоны
а – для разметки стойки; б – для разметки раскоса