Рис. 3.4. Механический аэрозольный аппарат

3.6. Камеры пыли

Испытательные камеры пыли бывают двух видов: статичес­кого воздействия пыли и динамического воздействия пыли.

В камерах статического воздействия пыли (рис. 3.5) про­водят испытания на теплоустойчивость и пыленепроницаемость. Пылевая атмосфера в замкнутом герметичном прос­транстве 1 камеры создается и поддерживается путем прину­дительного перемешивания воздуха камеры вентилятором 5. При движении воздуха в камере со скоростью 0,5... 1 м/с частицы размером не более 50 мкм находятся во взвешенном состоянии. Концентрация пыли в камере составляет примерно 10 г/ . Во избежание коагуляции (объединения) частиц и не­желательного прилипания их к стенкам камеры воздух в ка­мере нагревается электрическими нагревателями 4 до темпе­ратуры (55 ± 2)° С при относительной влажности 30... 50 % в зависимости от состава пыли. Частицы пыли, оседающие на дно камеры, по наклонной поверхности сборника 7 скатыва­ются на ленту конвейера, всасываются собирающим соплом вентилятора 6 и вновь поступают сверху через распылитель 2 в камеру. Необходимая концентрация пыли поддерживается путем добавления порции пыли через бункер. Концентрацию пыли контролируют прибором-сборником, устанавливаемым в камеру после 5-минутного возмущения пыли работающими вентиляторами. Масса свободно оседающей пыли в сборнике за 2 ч должна быть в пределах (25 ± 5) г. Испытуемые изделия 3 устанавливают на сетку в центре камеры или закрепляют на специальных приспособлениях, позволяющих с помощью кон­тактных разъёмных соединений включать изделие в схему испытательного пульта, расположенного снаружи камеры.,

В камерах динамического воздействия пыли (рис. 3.6) имитируются условия пыльной бури. Внутри прямоугольного каркаса 1 расположен ветровой канал 2 трубопровода прямо­угольного сечения с замкнутой воздушной циркуляцией. Ветровой воздушно-пылевой поток скоростью 10... 20 м/с создается работой мощного осевого вентилятора 3, приводи­мого во вращение электродвигателем 4 с помощью клиноременной передачи.

Испытуемое изделие 5 закрепляют специальными приспо­соблениями 6 на поворотном столе 7 таким образом, чтобы обдувающий пылевой поток был наибольшим и ударял в центр испытуемого изделия. Стол медленно вращается вокруг вертикальной оси, благодаря чему все поверхности изделия подвергаются воздействию пылевого потока. Вращение стола с частотой 9 об/мин осуществляется от электродвигателя с ре­дуктором 8, расположенным в нижней части камеры. Направ­ление пылевого потока можно изменять нужным образом нап­равляющим щитом 9. В нижней части трубопровода камеры установлена заслонка 10 для регулирования воздушного пото­ка и нагревательные элементы 11 для создания в камере тем­пературы 20... 55° С. Заданная концентрация пыли поддержи­вается путем дополнительного ввода в камеру смеси дозато­ром через специальный бункер. Контроль за температурой, скоростью потока, концентрацией пыли осуществляют элек­трическими преобразователями, расположенными внутри ка­меры.

Управление работой камеры и регулирование осуществля­ют со щитка управления 12. При испытаниях дверь камеры плотно закрывают прочными надёжными запорами. Наблюда­ют за процессом испытания через стекло смотрового окна 13.

3.7. Барокамеры

Барокамеры (рис. 3.7) применяют для проведения высот­ных испытаний авиационного электрооборудования. Барока­мера представляет собой прочное герметичное устройство шкафной или цилиндрической конструкции. Полезный объём барокамеры составляет от 0,015 до 8 м³. Установку испытуе­мых изделий в камеру осуществляют через прочную откидную или выдвижную дверь 2 (люк) передней стенки. Герметич­ность двери достигается надёжным уплотнением и специаль­ным замковым устройством с откидными болтами или затво­рами.

При создании в камере глубокого вакуума на каждый квадратный сантиметр поверхности камеры действует сила около 10 Н.

Для того чтобы огромное усилие от давления атмосферы не раздавило и не деформировало камеру, её выполняют с тол­стыми стальными стенками жёсткой конструкции. Минималь­ное давление в камерах равно 13 Па.

Для создания пониженного давления в камере используют масляные и диффузионные вакуумные насосы. Время, необхо­димое для снижения в камере давления отр₀дор, определяет выражение

Барокамеры (рис. 3.8) применяют для проведения высот­ных испытаний авиационного электрооборудования. Барока­мера представляет собой прочное герметичное устройство шкафной или цилиндрической конструкции. Полезный объём барокамеры составляет от 0,015 до 8 м³. Установку испытуе­мых изделий в камеру осуществляют через прочную откидную или выдвижную дверь 2 (люк) передней стенки. Герметич­ность двери достигается надёжным уплотнением и специаль­ным замковым устройством с откидными болтами или затво­рами.

При создании в камере глубокого вакуума на каждый квадратный сантиметр поверхности камеры действует сила около 10 Н.

Для того чтобы огромное усилие от давления атмосферы не раздавило и не деформировало камеру, её выполняют с тол­стыми стальными стенками жёсткой конструкции. Минималь­ное давление в камерах равно 13 Па.

Для создания пониженного давления в камере используют масляные и диффузионные вакуумные насосы. Время, необхо­димое для снижения в камере давления отр₀дор, определяет выражение

где v — полезный объём камеры, м³;  — подача насоса, м³ /ч. С понижением давления интенсивность откачки воздуха из ка­меры снижается. В отечественных камерах объёмом 1 м³ дав­ление с 760 до 1 мм рт. ст. снижается за 35... 40 мин работы вакуумного насоса. Требуемая скорость снижения и повыше­ния давления в камере регулируется вентилями. Давление в камере измеряют жидкостными V -образными манометрами, а также стрелочными авиационными приборами — высотометрами.

На боковой стороне барокамеры расположена герметизированная клеммовая колодка, предназначенная для подключения источников питающих напряжений, контрольно-измерительных приборов и подачи испытательных сигналов. Наблюдают за работой испытуемого изделия через стеклянное окно двери.

В условиях эксплуатации пониженное атмосферное давле­ние может сопровождаться пониженными или повышенными температурами и активным радиационным излучением. Поэто­му высотные испытания авиационного и космического обору­дования обычно проводят в комбинированных термобарока­мерах и космических вакуумных камерах.

Рис. 3.8. Схема барокамеры:

1 – корпус камеры; 2 – дверь; 3 – пульт; 4 – испытуемое изделие; 5 – герморазъём;