2020-09-24
186
При литьевом способе, при котором заполнение формы полимером и отверждение его происходят без давления, и этот способ можно применять для полимеров, обладающих высокой жидкотекучестью, например, органического стекла и др. Свободное литье термопластов похоже на обычное литье металлов, при этом способе из-за отсутствия давления могут образовываться раковины, пустоты, пузыри.
Центробежное литье.
Центробежное литье применяют для получения из термопластичных материалов крупногабаритных отливок, имеющих форму тел вращения (трубы, втулки, зубчатые колеса, шкивы и т.д.). В основном центробежным способам перерабатывают полиамидные смолы.
Исходный материал плавят в плавителе-дозаторе, установленном на специальной машине для центробежного литья. Расплавленную массу определенными порциями подают в металлическую форму, закрепленную в патроне или на планшайбе машины. Форма получает вращение, и расплавленная масса под действием центробежных сил прижимается к внутренней поверхности формы и затвердевает. Центробежные силы не только формируют деталь, но и уплотняют ее, перемещают высокомолекулярные фракции полимера к внутренней поверхности, что приводит к улучшению механических свойств.
|
|
|
На физико-механические свойства полиамидов в расплавленном состоянии оказывает отрицательное влияние кислород воздуха. Для устранения этого применяют вакуумное центробежное литье.
Некоторые полимеры (на основе эпоксидных смол) при центробежном литье формуют на опорной жидкости. Во вращающуюся форму заливают опорную жидкость с высокой плотностью (растворы азотнокислого аммония или легкоплавкие металлические сплавы, или ртуть). Полимерный материал, имеющий меньшую плотность, не может соприкасаться с внутренней поверхностью формы и "плавает" на поверхности опорной жидкости. Этим способом можно получать тонкие оболочки.
Центробежное литье дает возможность получать изделия различных габаритов, толщиной 2…15 мм, диаметром до 1 м и васотой до 3м. Технологическая оснастка проста и имеет незначительные эксплуатационные расходы.
