Определение времени безопасного пребывания инструмента на забое скважины

2.2.1. Безопасная продолжительность испытания определяется состоянием ствола скважины и возможностью прилипания инструмента при неподвижном его положении в скважине. Проверка состояния скважины на прилипаемость бурильного инструмента осуществляется прежде всего в тех случаях, когда в процессе бурения этот эффект наблюдается при остановках бурильного инструмента.

При планировании операций с продолжительными периодами отбора жидкости из пласта и восстановлении давления (более 5 часов) также необходимо произвести проверку открытого ствола «на прихват».

2.2.2. Проверка на прилипаемость осуществляется после последней промывки скважины перед подъемом бурильного инструмента и приведением параметров промывочной жидкости в соответствие с геолого- технологическим нарядом.

Бурильный инструмент устанавливается на забое с разгрузкой по индикатору веса на 150-200 кН. Затем поднимают инструмент на 3-5 м, записывая показания веса на крюке при отрыве инструмента от забоя и его подъеме. Эти контрольные замеры характеризуют подъем инструмента с забоя при полном отсутствии признаков прихвата.

Повторно разгружают инструмент на забое, оставляя его без движения в течение времени (15-20 мин.), выбираемого исходя из данных о затяжках при бурении. Затем снова поднимают инструмент на 3-5 м. и вновь записывают показания индикатора веса. Если эти показания будут такими же, как и в первом случае, то проверку «на прихват» продолжают, увеличивая продолжительность циклов неподвижного пребывания инструмента на забое скважины на 20-30 мин. При отсутствии затяжек эту операцию продолжают до 3-5 ч.

2.2.3. Выбираемые продолжительности периодов притока или восстановления давления не должно превышать найденное указанным выше способом время безопасного пребывания инструмента в забое в неподвижном состоянии.. Таким образом, поскольку для переключения режимов испытания колонна бурильных труб вращается для смены позиций запорного клапана при использовании оборудования типа КИИ или вертикального страгивания инструмента при использовании оборудования типа МИГ, то найденное время неподвижного пребывания инструмента за забое можно отнести к какому- либо одному периоду испытания.

Необходимо предусмотреть промежуточные промывки скважины при продолжительности процесса проверки на прихват более 1,5 час.

2.2.4. Общее возможное время испытания

t₀=nt_б, n=1

где n-число планируемых периодов; t_б – время безопасного (неподвижного) пребывания инструмента на забое скважины.

Определение места установки пакера

2.3.1. Интервал испытания - участок ствола скважины между пакером и забоем при изоляции пласта одним пакером сверху или между двумя пакерами при выполнении селективных испытаний, когда пласт изолируется в кровле и подошве.

2.3.2. Для точной установки пакеров в кровле или подошве продуктивного пласта необходимо учитывать возможные погрешности замером глубины скважины каротажным кабелем. Величина погрешности равна:

                   E=(h_к –h_тр) /h_к                         (2.2)

 где h_к, h_тр – глубина скважины соответственно по каротажному замеру и замеру бурильных труб.

Поэтому при определении места установки пакера Нф необходимо ориентироваться не на точную глубину Н_h, а на некоторый интервал в пределах выбранной глубины пакеровки, т.е.:

Н_ф = Н_п  + ЕН_п                      (2.3)

                                                                 -

В связи с этим по кавернограмме выбирают такой «ровный» участок, находящийся выше продуктивного пласта, длина которого превышает длину возможного расположения пакера в стволе скважины вследствии неточности замеров длины кабеля и бурильных труб.

Минимальная длина «ровного» участка l определяется по формуле:

l=ЕН_п + Z     (2.4)

 Чем точнее будет длина колонны бурильных труб, тем меньше будет величина относительной погрешности замера глубины установки пакера каротажным кабелем и бурильными трубами.

Значения минимальной длины интервала для установки пакера приведены в таблице 3.

Таблица 3