Перечень узлов комплектов испытательного оборудования

Краткое наимен. узлов	КИИ-2М-146 КИИ-146	МИГ-146	МИГ-127	КИИ-2М-95 КИИ-92	МИК-95	МИК-80	КИИМ-80 КИИ-65	МИГ-65
ИП	ИПГ-146	ИПМ2-146	ИПМ2-127	ИПГ-95 ИПГ-95-У	ИПЦ-95	ИПМ-80	ИПГ-65 ИПГ-65М	ИПМI-65
ЗПК	ЗП2-146 ЗП-246 (ЗПКМ2-146) (МП-146)	КЗ-2-146	КЗ-3-127	ЗП2-95 ЗП-95	КЗ-95	ЗП2-80	ЗП2-65 ЗП2-65М	ЗП2-65М
УРВ	-	УРВ2-146	УРВ2-127	-	МП-95 К-95	УРВ-80	-	УРВ-65
ЯГ	ЯГ-146 ЯГI-146	ЯГЗ-3-146	ЯГ3-2-127	ЯГ-95	ЯГI-95	ЯГ-80	ЯГ8-65	ЯГI-65
КЦ	КЦ-146	КЦМ3-146	КЦМ2-127	КЦ-95	КУ-95	КЦМ-80 КЗЦ-80	КЦМ-65	КЦ2-65
Ш	-	Ш2-146	Ш2-127	-	-	Ш-80	-	Ш-65
ПР	(ПН-1-146)	ПИГ2-146	ПИГ2-127	(ПН-1-95)	ПО-95	ПИПЗ-80	-	ПИП-65
БЗ	-	ЗБ2-146	ЗБ2-127	-	ЗА-95	ПЗ-80	ПЗ-80	ЗП-65
ПЦ	ПЦР-178 ПЦ-146 ПЦР-146 (ПМ-146) (ПРМПI)	ПЦР2-146	ПЦР2-146 ПЦР2-127	ПЦ-95 ПЦР-95 (ПСУ-85) (ПСУ-109)	ПЦР-95	ПЦР-95	ПЦ-65 ПЦР-65	ПЦ2-65
РУ	-	РУ2-146	РУ2-146 РУ2-127	-	РУ-95	РУ-80	-	РУ-65
УУ	-	УУ2-146	УУ2-146	-	УРП-95		-	-
Ф	Ф-146	Ф2-146	Ф2-146	Ф-95	ФI-95	Ф-80	Ф-65	ФI-65
ПП	ПП-146	ПП2-146	ПП2-146	ПП-95	ППI-95	ПП-80	ПП-65	ППI-65
ПЛ	-	ПЛ-146	ПЛ-127 ПЛ-146	-	ПЛ-95	ПЛ-80
ЯУ		(ЯЦ-170/190) (ЯЦ-190/214)			(ЯМ-95/168) (ЯМ-95/140)			(ЯМ-65/114)

 

 

 

М- второй переводник для установки приборов (манометра) располагают между запорными клапанами и испытателем пластов для фиксирования трубного давления при спуске испытательного оборудования в скважину, притока и восстановления давления во время испытания и межклапанного давления во время подъема оборудования на поверхность;

 МП- муфта подшипниковая, устанавливается над испытателем пластов в оборудовании МИК-95; она служит для раздельного вращения бурильных труб;

ИП- испытатель пластов, входит во все компоновки испытательного оборудования;

УРВ- устройство для раздельного вращения бурильных труб, располагается непосредственно под многоцикловыми испытателями пластов диаметрами 146, ё127, 80 мм., оно выполняет функции как узла, обеспечивающего возможности вращения колонны труб во время проведения исследования, так и узла, обеспечивающего свободный ход испытателя пластов при движении инструмента вверх для закрытия скважины и записи кривой восстановления давления; в компоновку МИК-95 вместо УВР включается компенсатор, служащий только для обеспечения свободного хода испытателя пластов;

ПР- пробоотборник, устанавливается ниже УВР в многоцикловом испытательном оборудовании диаметрами 146,127,80 мм., при работе без УВР пробоотборник располагается в самом низу сборки под безопасным замком (МИГ-146, МИГ- 127); в многоцикловом оборудовании диаметром 95 мм пробоотборник устанавливается непосредственно под испытателем пластов выше компенсатора, так как он приводится в действие механическим путем при сжатии испытателя, подвижный шток которого открывает клапаны пробоотборной камеры;

М- третий переводник для установки приборов, располагается под испытателем выше ясса (или пробоотборника, если последний установлен в сборке); он служит для регистрации давления при спуско- подъемных операциях и во время испытания в полости под испытателем пластов, что дает информацию о работоспособности расположенных ниже узлов, их закупорке; при дефиците манометров третий манометр обычно исключают из компоновки;

ЯГ- ясс гидравлический используется во всех комплектах испытательного оборудования;

БЗ- безопасный замок, устанавливают в оборудовании МИГ;

 Его спускают без устройства раздельного вращения, так как при наличии УРВ невозможно отвинтить инструмент в запасном замке; БЗ может быть использован во всех компоновках оборудования КИИ.

 

Подготовительные работы к испытанию

К подготовительным работам на скважине для проведения операций по испытанию пластов относятся работы: подготовка ствола скважины к испытанию (проработка скважины) и отработка промывочной жидкости, а в случае необходимости- забуривание зумпфа или установка цементного моста, и исследовательские работы по изучению состояния ствола скважин с целью оценки возможной продолжительности пребывания инструмента на забое в неподвижном состоянии и определения возникающих сил трения при возвратно- поступательном перемещении колонны бурильных труб по стволу скважины.

 

Подготовка скважины к испытанию

2.1.1. Ствол скважины должен обеспечивать нормальное прохождение пакера при спуско – подъемных операциях испытательного оборудования, посадки и затяжки должны быть исключены. В месте установки пакера участок ствола скважины должен быть ровным (без каверн).

2.1.2. Проработка ствола скважины должен осуществляться, если при спуско – подъемных операциях в период бурения возникли посадки и затяжки бурильного инструмента (превышающие 40 кН).

2.1.3.  обработка промывочной жидкости – приведение ее параметров в строгое соответствие с требованиями геолого- технического наряда- должна осуществляться при любых работах по испытанию скважин независимо от длительности операции и устанавливаемых депрессий на пласт.

Скважину следует промыть в два – три цикла. В случае высокой плотности промывочной жидкости) 1,6-2,0 г/см³ ), а также при наличии свариваемости в среде высоких температур и давления необходимо в интервал испытания закачать порцию термостойкого неутяжеленного глинистого (или какого-либо другого) раствора в объеме, в 2 раза превышающем объем скважины в интервале испытания.

2.1.4. Забуривание зумпфа следует осуществлять в тех случаях, если ствол скважины осложнен кавернами или сужениями, препятствующими нормальному прохождению испытательного оборудования с пакеров по стволу, и есть опасение, что такая ситуация будет сохраняться при вскрытии интервала испытания.

Забуривание зумпфа начинается за 5-10 м до кровли объекта, намеченного к испытанию, колонковым долотом, диаметр которого на 1-2 номера меньше диаметра основного ствола.

2.1.5. Установка цементного моста в открытом стволе производится при необходимости испытания объекта, значительно удаленного от забоя скважины (на 100-200 м и белее), если отсутствует оборудование, позволяющее осуществлять селективное испытание на любом расстоянии от забоя скважины.

Мощность цементного моста должна быть не менее 50 м. Перед испытанием объекта с использованием хвостовика верхняя часть моста должна быть проработана на 10-15 м. от прочного камня. Устойчивость моста должна быть проверена максимально возможной нагрузкой, создаваемой бурильным инструментом. Особое внимание следует уделять качеству установки цементного моста, так как при работе с ИПТ на него действуют повышение нагрузки.