Расчет гладких предельных калибров

         Схемы расположения полей допусков, предельное отклонение и допуски гладких рабочих и контрольных калибров нормированы ГОСТ 24853-81 или СТ СЭВ 157-75.

    По назначению предельные калибры бывают рабочие, приемные и контрольные. Рабочими калибрами проверяет деталь рабочий и контролёр, а с помощью контрольных калибров проверяют рабочие калибры при их изготовлении и в связи с износом. Конструкцию и основные размеры калибров‑скоб выбирают по ГОСТ 18358-73, ГОСТ 18369-73, а калибров‑пробок по ГОСТ 14810-69, ГОСТ 14815-69.

    На чертеже рабочего калибра необходимо указать исполнительные размеры, а также технические требования по ГОСТ 2015-69 или ГОСТ 2216-68.

    Пример расчета гладких предельных калибров для посадки ø .

    Схема расположения полей допусков предельных калибров приведена на рис.2.1.

Рис.2.1. Схема расположения полей допусков предельных калибров для контроля соединений ø .

На схеме приняты следующие обозначения:

H – допуск нового калибра‑пробки;

H₁ – допуск нового калибра‑скобы;

H_p – допуск контрольных калибров для скоб;

Z – отклонение середины поля допуска проходного калибра‑пробки относительно D_min;

Z₁ – отклонение середины поля допуска проходного калибра‑скобы относительно d_max;

y – допустимый выход размера изношенного проходного калибра‑пробки за границу поля допуска отверстия;

y₁ – допустимый выход размера изношенного проходного калибра‑кольца или калибра‑скобы.

    Значение параметров H, H₁H_p, Z, Z_1, y и y₁ приняты по ГОСТ 24853-81 или СТ СЭВ 157-75.

    Расчет предельных размеров проводят по формулам, приведенным в ГОСТ 24853-81. Эти формулы можно записать со схемы (рис.2.1). При записи формулы за базу принимают номинальный размер соединения.

По ГОСТ 24853 – 81 найдем значения параметров:

мкм; мкм; мкм; мкм;

мкм; мкм; мкм; мкм;

мкм; мкм.

Проведем расчет размеров калибра-пробки для контроля отверстия ø .

ПР_max мм;

ПР_min мм;

ПР_изн мм;

НЕ_max мм;

НЕ_min мм.

Проведем расчет размеров калибра-скобы для контроля вала ø .

ПР_max мм;

ПР_min мм;

ПР_изн мм;

НЕ_max мм;

НЕ_min мм.

    На чертеже калибра проставляют исполнительный размер (рис.2.2). Правило записи этого размера состоит в следующем:

‑ за номинальные размеры принимают для калибра‑пробки – наибольшие предельные размеры;

‑ для калибра‑скобы – наименьшие предельные размеры.

    Рядом с номинальным размером записывают предельное отклонение, равное допуску на изготовления калибра со знаком «‑» на калибре‑пробке и со знаком «+» на калибре‑скобе, т.е. предельные отклонения задают в обрабатываемый материал.

В нашем случае:

калибр‑пробка

проходная сторона ø16,0255_-0,003;

непроходная сторона ø16,0605_-0,003;

калибр‑скоба

проходная сторона ø16,0015^+0,005;

непроходная сторона ø15,9705^+0,005.

а)

б)

Рис.2.2. Калибр‑пробка – а; калибр‑скоба – б.