На практике для определения силы прокатки Р используют следующую зависимость
, (4.10)
где
- среднее контактное нормальное напряжение (контактное давление);
- проекция площади контакта металла с валками на плоскость нормальную к направлению действия силы Р.
Таким образом, расчет силы прокатки сводится к определению проекции площади контакта металла с валками на плоскость, нормальную к направлению действия силы Р, и контактного давления.
Давление металла на валки
выражают в виде произведения
(4.11)
где
- фактическое сопротивление деформации с учетом температуры, скорости и степени деформации.
Коэффициент
(коэффициент Лоде) учитывает влияние среднего нормального напряжения
и в зависимости от его величины изменяется от 1 до 1,15.
В зависимости от соотношения bср/hср коэффициент
вычисляется по одной из следующих формул.
При
При
(4.12)
где
- коэффициент трения при установившемся процессе прокатки.
При упрощенной схеме расчет уширения не производится, поэтому
.
Коэффициент
в уравнении (4.11) представляет собой коэффициент напряженного состояния. В зависимости от условий прокатки и внешнего трения может изменяться в широких пределах (от 0,8 до 8). Для двухмерной деформации в свою очередь коэффициент
представляют в виде произведения
, (4.13)
где
- коэффициенты, учитывающие соответственно влияние внешнего трения, внешних зон и натяжения или подпора.
Коэффициенты
обычно больше единицы, а
может быть меньше единицы и при значительной величине натяжения достигает 0,7 ÷ 0,8.
Коэффициент
определяют в зависимости от фактора формы очага деформации
по следующим формулам:
при 
; (4.14)
при 
; (4.15)
при 
(4.16)
В зависимости (4.16)
; (4.17)
(4.18)
При
уравнение (4.18) с допустимой точностью может быть замене следующим уравнением.
(4.19)
Коэффициент
также зависит от соотношения
и его определяют следующим образом:
при
коэффициент
;
при
коэффициент
определяют по зависимости
(4.20)
В случае отсутствия натяжения при прокатке
, в противном случае – рассчитывают по зависимости
, (4.21)
где
- давление прокатки без учета натяжения раската.
Величину
рассчитывают по зависимости
, (4.22)
где
- коэффициент, учитывающий влияние ширины полосы на давление.
С учетом натяжения раската
, (4.23)
или
(4.24)
Ширина прокатываемой полосы (отношения
) оказывает существенное влияние на величину и характер распределения контактных нормальных напряжений. В связи с этим и контактное давление будет различным в зависимости от ширины полосы при прочих равных условиях прокатки. С ростом ширины полосы контактное давление увеличивается вплоть до
. При
контактное давление не изменяется.
Для учета влияния ширины полосы на контактное даление в зависимость (4.22) вводят коэффициент
. Коэффициент
изменяется в пределах 1÷0,557 и определяется следующим образом
(4.25)
В работе [5] для условий
рекомендуется следующая зависимость для расчета коэффициента 
(4.26)
Таким образом, зависимость (4.11) для расчета величины давления металла на валки преобретает следующий вид
(4.27)
Фактическое сопротивление деформации определяют по методике [7].
(4.28)
Коэффициенты
для различных марок стали представлены в таблице 4.1.
Таблица 4.1






