Г) Виды, материал и способы крепления применяемых на станке инструментов

Сверло с коническим хвостовиком устанавливается в коническое отверстие шпинделя станка и удерживается в нем силами трения. Лапка хвостовика должна входить в паз шпинделя, что предохраняет сверло от проворачивания.

В случае, когда конусы Морзе у шпинделя станка и у хвостовика сверла не совпадают, применяют переходные конические втулки. У них два конуса: наружный для установки в шпиндель станка и внутренний для крепления сверла.

Сверла с цилиндрическим хвостовиком крепятся в сверлильных патронах. Наиболее широкое применение находят трехкулачковые сверлильные патроны, трехкулачковые само- центрирующие патроны, трехкулачковые патроны с наклонными кулачками, цанговые и быстросменные патроны

Трехкулачковый сверлильный патрон для закрепления сверл малого диаметра закрепляется с помощью ключа. Внутри корпуса патрона расположены наклонно три кулачка, которые имеют резьбу, связывающую их с гайкой. Обойма вращается специальным ключом, вставленным в отверстие корпуса патрона. При вращении обоймы по ходу часовой стрелки вращается также гайка. Зажимные кулачки, опускаясь вниз, постепенно сходятся и зажимают цилиндрический хвостовик сверла. При вращении обоймы в обратном направлении кулачки, поднимаясь вверх, расходятся и освобождают зажатый инструмент.

Сверла с цилиндрическим хвостовиком малых размеров можно закреплять в цанговых патронах. В корпусе патрона имеется коническое отверстие. В него вставляется цанга – втулка, имеющая три прорези. При навинчивании на резьбу корпуса гайки она перемещает цангу в осевом направлении. Двигаясь по конической поверхности, цанга сжимается и закрепляет сверло. Патрон имеет конический хвостовик для установки в шпиндель станка.

 

 

Д) Движения формообразования

При обработке заготовок на станках сверлильной группы существуют следующие движения формообразования.

Рисунок 14 – Основные движения формообразования сверлильных станков

Сверление – вид механической обработки материалов резанием, при котором с помощью специального вращающегося режущего инструмента (сверла) получают отверстия различного диаметра и глубины, или многогранные отверстия различного сечения и глубины.

Рассверливание – сверление, результатом которого является увеличение диаметра отверстия.

Зенкование – процесс обработки с помощью зенковки отверстия в детали для снятия фасок, образования гнёзд под потайные головки крепёжных элементов

Развёртывание – вид чистовой механической обработки отверстий резанием.

Е) Способы удаления стружки

Очистить станок от образовавшейся при работе стружки можно при помощи щетки и крючка. Убирать стружку сжатым воздухом или руками строго запрещается. После этого отходы нужно отнести в специально выделенное для этого место.

 

 

 

Заключение.

В ходе учебной практики мы получили представления о выбранной специальности и получили возможность приобретения теоретических знаний и умений на профильных предприятиях, в лабораториях, учебных и производственных цехах.

Мы усовершенствовали свои умений и знаний в области обработки материалов на металлорежущих станках. Повысили качества знаний базовых основ металлообработки; получили теоретических и практических знания о технологическом оборудовании, станочной оснастке и инструментальных материалах. Ознакомились с устройством токарно-винторезном станке ИЖ-250 ивертикального-сверлильного станка 2118, способом их применения и использования.

 

Список литературы

1. Ачеркан Н.С. Металлорежущие станки, Том 1, 1965

2. Барбашов Ф.А. Фрезерное дело. Учебное пособие для учебных заведений профтехобразования. М., «Высш. школа», М., 1973. 280 с. с илл.

3. Пикус М.Ю. Справочник слесаря по ремонту станков, 1987

4. Схиртладзе А.Г., Новиков В.Ю. Технологическое оборудование машиностроительных производств, 1980

5. Тепинкичиев В.К. Металлорежущие станки, 1973

6. Слесарное дело: ил. учеб. пособие / сост. Б. С. Покровский, В. А. Скакун. - М.: Академия, 2002. - 30 с.

7. СФ-676 станок фрезерный широкоуниверсальный. Паспорт.

8. 2118 станок сверлильный настольный. Паспорт.

 

МИНИСТЕРСТВО НАУКИ И ВЫСШЕГО ОБРАЗОВАНИЯ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ

Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования
«Вятский государственный университет»
(ВятГУ)

РАБОЧИЙ ГРАФИК (ПЛАН) ПРОВЕДЕНИЯ ПРАКТИКИ

Ф.И.О. обучающегося

Жабборов Фаррух Одина угли

Институт/факультет

Политехнический / Технологий, инжиниринга и дизайна

Направление подготовки (специальность)

15.03.01 Машиностроение

Направленность (профиль)

03 Технологии, оборудование и автоматизация машиностроительного производства

Вид практики

Учебная

Сроки прохождения практики с

15.06.2020

по

28.06.2020

Место прохождения практики

ФГБОУ ВО «Вятский государственный университет»

Руководитель практики от университета

Смертин Станислав Александрович, ст. преподаватель кафедры технологии машиностроения

(Ф.И.О. руководителя)

Индивидуальные задания, выполняемые в период практики:

1. Изучить основные узлы металлорежущих станков, конструкции режущих инструментов и движения формообразования 2. Ознакомиться со способами базирования и закрепления заготовок 3. Ознакомиться с системами удаления стружки

Период

Наименование разделов практики и их содержание

Компетенции[1]

Раздел 1 «Подготовительный этап практики»

–

1-ый день

Прохождение инструктажа по охране труда, пожарной безопасности

Ознакомление с правилами внутреннего трудового распорядка

Раздел 2 «Основной этап практики»

ОПК – 4, ОПК – 5, ПК – 12

2-ой – 11-ый день

Выполнение индивидуального задания

Раздел 3 «Заключительный этап практики»

ОПК – 4, ОПК – 5, ПК – 12

12-ый день

Подготовка и оформление отчета по практике

Раздел «Подготовка и прохождение промежуточной аттестации»

Последний рабочий (учебный) день практики

Подготовка к защите и защита отчета по практике

Рабочий график (план) проведения практики сформирован на основе программы практики

92115

(номер регистрации)

Руководитель практики от университета

С.А. Смертин

(дата)

(подпись)

(Ф.И.О.)