Цели, задачи и результаты изучения дисциплины

1.1. Цель дисциплины:

Дисциплины «Технологические процессы в машиностроении» и «Основы технологии производства» имеет своей целью: формирование у студентов по направлениям 151900.62 «Конструкторско-технологическое обеспечение машиностроительных производств» 221400.62 «Управление качеством» и 221700.62 «Стандартизация и метрология»  определенных знаний, умений и практических навыков по работе с измерительным оборудованием в соответствии с Государственным образовательным стандартом ВПО по направлениям ФГОС 151900.62 «Конструкторско-технологическое обеспечение машиностроительных производств», 221400.62 «Управление качеством» и 221700.62 «Стандартизация и метрология» рекомендациями УМО по образованию в области автоматизированного машиностроения компетентности моделью выпускника и требованиями современного производства, а так же в области политехнического образования, прикладной математики и электроники, а также требованиями работодателей.

 

1.2. Задачи изучения дисциплины:

- ознакомить студентов с основными технологическими процессами токарных, сверлильных, фрезерных операций на современных станках и получить навыки наладки этих станков для обработки различных поверхностей в деталях общемашиностроительного назначения;

- научить студентов проектировать современное высокотехнологичное оборудование с применением новейших компьютерных технологий;

- выработать в студентах мотивацию к самообучению и научно-техническому творчеству;

- развивать и укреплять у студентов необходимые социально-личностные компетенции с целью формирования гармонично развитой личности.

 

1.3. Требования к результатам освоения дисциплины:

ОК-1 Владеет культурой мышления, способен к обобщению, анализу, восприятию информации, постановке цели и выбору путей её достижения

ОК-6 Способен на научной основе организовывать свой труд, оценивать с большой степенью самостоятельности результаты своей деятельности, владеть навыками самостоятельной работы

ОК-7 Способен к приобретению с большой степенью самостоятельности новых знаний с использованием современных образовательных и информационных технологий

ОК-8 Осознает социальную значимость своей будущей профессии, обладает высокой мотивацией к выполнению профессиональной деятельности

ОК-9 Использует основные положения и методы социальных, гуманитарных и экономических наук при решении социальных и профессиональных задач

ОК-11 Умеет выбирать основные и вспомогательные материалы и способы реализации основных технологических процессов и применять прогрессивные методы эксплуатации технологического оборудования при изготовлении изделий машиностроения

ОК-13 Обладает достаточными для профессиональной деятельности навыками работы с персональным компьютером

ОК-16 Свободно владеет литературной и деловой письменной и устной речью на русском языке, навыками публичной и научной речи, умеет создавать и редактировать тексты профессионального назначения, анализировать логику рассуждений и высказываний

ПК-1 Способен обеспечивать технологичность изделий и процессов их изготовления, умеет контролировать соблюдение технологической дисциплины при изготовлении изделий

ПК-4 Умеет проверять техническое состояние и остаточный ресурс технологического оборудования, организовывать профилактический осмотр и текущий ремонт оборудования

ПК-21 Умеет применять стандартные методы расчета при проектировании деталей и узлов изделий машиностроения

ПК-22 Способен применять участие в работах по расчету и проектированию деталей и узлов машиностроительных конструкций в соответствии с техническими зданиями и использованием стандартных средств автоматизации проектирования

 

1.4. Результаты обучения

В результате освоения дисциплины студент должен:

Знать:

- правила оформления конструкторской документации в соответствии с ЕСКД;

- методы и средства автоматизации выполнения и оформления проектно-конструкторской документации;

- классификацию изделий машиностроения, их служебное назначение и показатели качества, жизненный цикл; материалы применяемые в машиностроении, способы обработки, содержание технологических процессов сборки, технологической подготовки производства, задачи проектирования технологических процессов, оборудования, инструментов и приспособлений, состав и содержание технологической документации, методы обеспечения технологичности и конкурентоспособности изделий машиностроения;

- основные виды изнашивания и методы борьбы с ними;

- физические и кинематические особенности процессов обработки материалов: резание, пластическое деформирование, электроэрозионная, электрохимическая ультразвуковая, лучевая и другие методы обработки; требования, предъявляемые к рабочей части инструментов, к механическим и физико­-химическим свойствам инструментальных материалов; геометрические параметры рабочей части типовых инструментов;    основные принципы проектирования операций механической и физико-химической обработки с обеспечением заданного качества   обработанных поверхностей на деталях машин при максимальной технико-экономической эффективности; контактные процессы при обработке материалов; виды разрушений инструмента; изнашивание; механику возникновения остаточных деформаций и напряжений в поверхностном слое детали;

- методы формообразования поверхностей деталей машин, анализ методов формообразования поверхностей, область их применения; технико- экономические показатели методов лезвийной, абразивной, электрофизической и  электрохимической обработки, кинематику резания;

- вспомогательный инструмент; правила выбора вспомогательного инструмента в зависимости от типа формообразующего инструмента и оборудования; принципы назначения основных геометрических параметров вспомогательного инструмента; требования к точности и качеству рабочих элементов, системы вспомогательного инструмента;

Уметь:

- снимать эскизы, выполнять и читать чертежи и другую конструкторскую документацию;

- проектировать и конструировать типовые элементы машин, выполнять их оценку по прочности и жесткости и другим критериям работоспособности;

- определять технологические режимы и показатели качества функционирования оборудования, рассчитывать основные характеристики и оптимальные режимы работы;

- анализировать надежность технологических систем;

- диагностировать показатели надежности технических систем.

Владеть:

- навыками оформления проектной и конструкторской документации в соответствии с требованиями ЕСКД;

- навыками выбора материалов и назначения их обработки;

- навыками проектирования типовых технологических процессов изготовления машиностроительной продукции;

- навыками оценки показателей надежности и ремонтопригодности и технических элементов и систем;