2020-10-11
132
Для выполнения лабораторной работы необходим компьютерный класс на 15 посадочных мест, каждое из которых оснащено персональным компьютером со следующей минимально допустимой конфигурацией:
- Процессор – многоядерный Intel Core i5, или Intel Core i7
- Память не менее 3Гб для 32bit систем, 8 Гб для 64bit систем.
- Видеокарта уровня GeForce серий 8/9/GT400/GT500
- Жесткий диск не менее 250 Гб.
На каждом компьютере должно быть установлено следующее программное обеспечение:
- Microsoft Windows XP (SP3) / Vista (SP2)/ 7 (SP1);
- Microsoft Office (не ниже версии 2003 г.);
- Интернет браузер Mozilla Firefox (не ниже v.3.2.2).
БЕЗОПАСНОСТЬ ПРОВЕДЕНИЯ РАБОТЫ
Требования техники безопасности при выполнении лабораторной работы согласно «Инструкции по охране труда при работе на персональном компьютере», утвержденной директором ИПТИ.
СОСТАВЛЕНИЕ ОТЧЁТА
5.1. Титульный лист: название учреждения, наименование лабораторной работы, дисциплина, исполнитель, проверяющий, год обучения.
5.2. Введение: проблема, цель, задачи.
5.3. Задание на выполнение лабораторной работы.
|
|
|
5.4. Оборудование для выполнения лабораторной работы.
5.5. Содержательная часть: содержит полный алгоритм решения поставленной задачи (примера) с необходимыми таблицами, графиками и диаграммами, в обязательном порядке содержит результаты анализа и выводы по степени соответствия параметров детали установленным требованиям.
5.6. Список литературы: методические указания, конспект лекций, учебники, справочники и др.
Критерии оценки работы студента
| № п.п | Виды контрольных мероприятий | Баллы | № недели |
| 1 | Выполнение и защита лабораторной работы № 1 | 0-5 | 1-2 |
| 2 | Выполнение и защита лабораторной работы № 2 | 0-5 | 3-4 |
| 3 | Текущий тестовый контроль знаний лекционного материала, самостоятельной внеаудиторной и аудиторной работы. | 0-10 | 6 |
| ИТОГО(за первую аттестацию) | 0-20 | ||
| 4 | Выполнение и защита лабораторной работы № 3 | 0-20 | 7-9 |
| 5 | Текущий тестовый контроль знаний лекционного материала, самостоятельной внеаудиторной и аудиторной работы. | 0-20 | 12 |
| ИТОГО(за вторую аттестацию) | 0-40 | ||
| 6 | Выполнение и защита лабораторной работы № 4 | 0-10 | 13-14 |
| 7 | Выполнение и защита лабораторной работы № 5 | 0-10 | 15-16 |
| 8 | Текущий тестовый контроль знаний лекционного материала, самостоятельной внеаудиторной и аудиторной работы. | 0-20 | 16 |
| ИТОГО(за третью аттестацию) | 0-100 | ||
| ВСЕГО(за семестр) | 0-100 |
В случае пропуска занятий без уважительной причины или не допуска к защите, проверка и защита лабораторной работы осуществляется во время консультаций преподавателя.
ЛАБОРАТОРНАЯ РАБОТА № 1 «ОБРАБОТКА НАРУЖНЫХ ПОВЕРХНОСТЕЙ ТЕЛ ВРАЩЕНИЯ (ВАЛОВ) ТОЧЕНИЕМ»
|
|
|
Детали типа тел вращения широко распространены в машиностроении. Они различны по назначению и конструктивному исполнению. Среди них детали типа валов имеют длину в несколько раз превышающую диаметр. Объединяющим признаком деталей типа валов является то, что они образованы в основном наружными цилиндрическими и торцовыми поверхностями, имеющими общую ось вращения. Поэтому при обработке таких деталей, кроме общей задачи получения требуемых размеров и шероховатости, стоит технологическая задача обеспечения заданной соосности поверхностей и точного расположения торцов относительно оси вала. Различие конструктивных форм и размеров валов влияет на способ установки заготовок и последовательность их обработки.
Детали типа валов обычно обрабатывают с учетом выполнения следующих технических требований:
точность сопрягаемых цилиндрических поверхностей по 6-8-му квалитетам с параметрами шероховатости поверхности соответственно Rа=1,25...0,63 мкм и Rа=2,5...1,25 мкм;
допуск цилиндричности и круглости шеек под подшипники примерно 0,25-0,5 допуска на диаметральный размер;
допуск радиального биения шеек под зубчатые колеса относительно шеек под подшипники 0,01-0,03 мм;
допуск соосности под подшипники 0,01-0,02 мм;
допуск симметричности боковых сторон шпоночных канавок и зубьев шлицевых поверхностей относительно общей оси подшипниковых шеек 0,03 - 0,05 мм.
ЦЕЛЬ РАБОТЫ
Научиться разрабатывать технологические процессы токарных операций на современных токарных станках и получить навыки наладки этих станков для обработки наружных поверхностей тел вращения точением в деталях общемашиностроительного назначения.
СОДЕРЖАНИЕ РАБОТЫ
- Ознакомиться с теоретическими положениями по разработке техпроцессов обработки наружных поверхностей вращения точением.
- Ознакомиться с назначением, устройством, органами управления токарно-винторезного станка модели 1К62, режущим инструментом и технологической оснасткой.
- Ознакомиться с методикой и порядком выполнения
лабораторной работы.
- На основании заданных исходных данных спроектировать технологический процесс точения наружных поверхностей детали.
- Выполнить наладку токарно-винторезного станка и обработку заданной детали
- Сформулировать выводы, предложения и рекомендации по разработке тех.процессов операций точения валов.
- Оформить отчет по лабораторной работе с соблюдением требований ЕСКД и ЕСТД
- Ответить на вопросы для самопроверки.
ТЕОРЕТИЧЕСКИЕ ПОЛОЖЕНИЯ
В технологии обработки металлов резанием токарная обработка занимает главенствующее положение. В любой машине почти нет таких деталей, которые не подвергались бы обработке точением. Детали, образованные поверхностями вращения обрабатывают в основном на токарных станках. Поверхности вращения могут быть цилиндрическими, коническими, фасонными, сферическими, винтовыми. Как правило, при обработке вращается деталь, а закрепленному в суппорте или задней бабке режущему инструменту сообщают поступательное движение в направлении подачи (продольное или поперечное).
Черновое продольное обтачивание позволяет получить шероховатость обрабатываемой поверхности в пределах Ra= 100-25 мкм 17-15 квалитет точности, чистовое - соответственно Ra=3,2-1,6 мкм и 9-7 квалитет точности. Основными режущими инструментами применяемыми при обработке валов являются резцы, сверла и центровочный инструмент различного назначения.
