Безопасность выполнения работы

Требования безопасности при выполнении лабораторной работы согласно требований:

9.5.1. При закреплении детали в кулачковом патроне или использовании планшайб следует захватывать деталь кулачком на возможно большую величину. Не допускать, чтобы после закрепления детали кулачки выступали из патрона или планшайбы за пределы их наружного диаметра. Если кулачки выступают, заменить патрон или установить специальное ограждение.

9.5.2. Не свинчивать патрон (планшайбу) внезапным торможением шпинделя. Свинчивание патрона ударами кулачков о подставку допускается только при ручном вращении патрона; в этом случае следует применять подставки с длинными ручками (для удержания рукой).

9.5.3. При обработке деталей в центрах проверить, закреплена ли задняя бабка, и после установки изделия смазать центр. При дальнейшей работе нужно периодически смазывать задний центр.

9.5.4. Не допускается работать со сработанными или забитыми центрами.

9.5.5. Во избежание травм из-за инструмента необходимо:

9.5.5.1. включить сначала вращение шпинделя, а затем подачу, при этом обрабатываемую деталь следует привести во вращение до соприкосновения ее с резцом, врезание производить плавно, без ударов;

9.5.5.2. перед остановом станка сначала выключить подачу, отвести режущий инструмент от детали, а потом выключить вращение шпинделя.

9.5.6. Резцедержатель с суппортом отводить на безопасное расстояние при выполнении следующих операций: центрирование деталей на станке, зачистке, шлифовании деталей наждачным полотном, опиловке, шабровке, при замере деталей, а при смене патрона и детали отодвигать подальше также задний центр (заднюю бабку).

9.5.7. При подводке резца к оправке или планшайбе соблюдать осторожность и избегать чрезмерно глубокой подачи резца.

9.5.8. После закрепления детали в патроне вынуть торцовый ключ.

ИСХОДНЫЕ ДАННЫЕ К ЛАБОРАТОРНОЙ РАБОТЕ

9.6.1. Основные данные токарно-винторезного станка модели 1К62

 

Наибольший диаметр обрабатываемой детали, мм   200
Расстояние между центрами, мм 710; 1000; 1400
Наибольшая длина обтачивания, мм 640; 930; 1330
Ряд чисел оборотов шпинделя, об/мин 12,5; 16; 20; 25; 31,5; 40; 50; 63; 80; 100; 125; 200; 250; 315; 400; 500; 630; 800; 1000; 1250; 1600; 2000;
Пределы поперечных подач суппорта, мм/об   0,035-2,08
Ряд величин продольных подач, мм/об 0,07; 0,074; 0,084; 0,097; 0,11; 0,12; 0,13; 0,14; 0,15; 0,17; 0,19; 0,21; 0,23; 0,26; 0,34; 0,39; 0,43; 0,47; 0,52; 0,57; 0,61; 0,7; 0,78; 0,95; 1,04; 1,14; 1,21; 1,4; 1,56; 1,74; 1,9; 2,08; 2,42; 2,8; 3,12; 3,48; 3,8; 4,16;  
Мощность электродвигателя, кВт 7,5

 

9.6.2. Объектом      обработки должна быть деталь общемашиностроительного применения:

для нарезания наружной резьбы - относительно короткая ось (стяжек, сгон) без пазов, лысок и граней на наружной поверхности;

для нарезания внутренней резьбы - втулка (гайка и т.п.) и со сквозным резьбовым отверстием.

Рекомендуемые конструктивные исполнения деталей приведены на рисунке 9.5. Материал деталей - сталь средней твердости марки Сталь 35, Сталь 45. Исходная заготовка - штучная заготовка из проката.


Понравилась статья? Добавь ее в закладку (CTRL+D) и не забудь поделиться с друзьями:  



double arrow
Сейчас читают про: