Измерение наружных резьб по элементам

Средний и наружный диаметры. Для измерения среднего диаметра наружной резьбы, например при ремонтных и наладочных работах, применяют микрометр со вставками. По ГОСТ 4380-86 микрометры со вставками выпускают трех типов: МВМ - микрометры со вставками для измерения метрических и дюймовых резьб; МВТ - микрометры для измерения трапецеидальных резьб и для измерения фасонных деталей; МВП - микрометры с плоскими вставками для измерения деталей из мягких материалов.

Погрешности измерения резьбовым микрометром резьб (до Мб) составляют 0.04 - 0.05 мм. Для крупных шагов наибольшие погрешности достигают 0.15 мм, а при измерении с установкой по резьбовому калибру -0.1 мм. При этом микрометр всегда показывает значение среднего диметра больше на указанную погрешность.

Наиболее точным методом измерения среднего диаметра наружной резьбы является метод трех проволочек. Этот метод измерения заключается в том, что во впадины резьбы вкладывают цилиндрические калибры - проволочки (ролики), причем диаметр последних должен быть таким, чтобы касание проволочек (роликов) с профиле резьбы происходило в зоне среднего диаметра. При таком расположении проволочек во впадинах резьбы наименьшее влияние на искомый результат оказывают погрешности угла профиля и шага резьбы. Погрешность измерения среднего диаметра методом трех проволочек в значительной мере зависит от погрешности прибора. Поэтому для точных измерений, например при проверке контрольных и приемных калибров, применяют оптиметры, длиномеры, измерительные машины и т.п.

При измерении многозаходных резьб возникает необходимость проверить правильность деления по заходам. Для этого измеряют шаги между соседними витками (заходами). Количество таких измерений должно быть не меньше числа заходов. Результаты измерений сравниваются между собой.

Номинальный шаг резьбы (или число ниток на дюйм) определяются с помощью резьбовых шаблонов (резьбомеров). Резьбовые шаблоны выпускаются наборами для метрической резьбы с шагом от 0.4 - 6 мм включительно и для дюймовой резьбы с числом ниток на дюйм от 28 до 4 включительно. При наложении резьбомера на профиль резьбы следует использовать возможно большую ее длину, так как это повышает точность определения.

Внутренний диаметр наружной резьбы. Внутренний диаметр измеряется на микроскопах теневым способом. Штриховую линию окулярной сетки накладывают на впадины резьбы, а у калибров - пробок на точки, в которых начинается закругление впадины, или на линию, ограничивающую углубление внутреннего диаметра. Отсчеты снимают по микроскопу поперечного хода.

В цеховых условиях внутренний диаметр наружной цилиндрической резьбы может быть измерен с помощью резьбового микрометра, снабженного двумя коническими вставками (с углом конуса, меньшим угла профиля резьбы) с острыми концами.

Измерение внутренних резьб по элементам

В отдельных случаях (например, для лабораторных исследований) измеряются элементы внутренней резьбы. Средний диаметр внутренней резьбы, св. 18 мм, измеряется на горизонтальном оптиметре с помощью специального приспособления, состоящего из круглого столика, специальных боковичков, набора шариковых измерительных наконечников и державки для сборки установочного блока.

Внутренний диаметр резьбы измеряется обычными контактными инструментами, в частности концевыми мерами с обычными боковичками.

Шаг и угол внутренней резьбы измеряются по слепкам и отливкам. Употребляются отливки из серы и легкоплавких сплавов (например, Вуда) и слепки из гуттаперчи и гипсовые.

По имеющимся данным к наилучшим слепкам относятся слепки из смеси гипса и хромпика.

Отливки из серы более прочны, но дают большую усадку с течением времени. При использовании этого состава для измерения элементов формы, в частности профиля резьбы, указанный недостаток является не очень существенным.