Порядок выполнения работы

9.7.1. Инструктаж по технике безопасности.

9.7.2. Подготовительный этап.

9.7.2.1. Изучают общую компоновку станка, органы управления. Запоминают движения рабочих органов, которые могут быть основными (рабочими) и вспомогательными. Вычерчивают общую компоновочную схему станка, которая затем войдет как составная часть в отчет по работе.

9.7.2.2. Изучают технологический процесс изготовления заданной детали, подробно вникая в содержание операции, режимы обработки и контроля исполнительных размеров. Вычерчивают эскиз обрабатываемой детали.

9.7.2.3. Рассматривают содержание работ по наладке и настройке станка на выполнение заданной операции,

9.7.2.4. Рассматривают упоминаемый в техпроцессе режущий и измерительный инструмент, технологическую оснастку.

9.7.3. Исполнительный этап.

9.7.3.1. Осуществляют наладку и настройку станка по операционной карте техпроцесса:

-включив станок, проверяют работоспособность рабочих органов, обеспечивающих основные движения;

-устанавливают технологическую оснастку (патрон, центр и др.);

-по эталонному образцу устанавливают по высоте центров станка резцы и закрепляют их в резцедержателе;

-устанавливают вспомогательный инструмент (патрон для метчика;

-устанавливают частоту вращения шпинделя и величину подачи, указанные в операционной карте;

-устанавливают цену деления на лимбе поперечного суппорта для выдерживания необходимой глубины резания (согласно операционной карты).

9.7.3.2. Производят точение (расточка для внутренней резьбы) поверхностей под резьбу до размеров, указанных в операционной карте техпроцесса.

9.7.3.3. Производят нарезание резьбы и контроль резьбовой поверхности. При необходимости производят корректировку наладки станка и режимов резания.

9.7.3.4. Выполняют графическую часть работы: операционный эскиз, отдельные приемы настройки и наладки станка, общую компоновочную схему станка, эскиз обрабатываемой детали.

Рисунок 9.5. Конструктивные исполнения обрабатываемых деталей

а – с наружной резьбовой поверхностью;

б - с внутренней резьбовой поверхностью

СОСТАВЛЕНИЕ ОТЧЕТА ПО ЛАБОРАТОРНОЙ РАБОТЕ

Отчет по лабораторной работе в общем виде должен содержать:

9.8.1.  Наименование работы.

9.8.2.  Цель выполняемой работы.

9.8.3.  Эскиз обрабатываемой детали (с указанием всех размеров, шероховатости поверхностей и т.п.).

9.8.4.  Общую компоновочную схему станка с указанием основных узлов, основных и вспомогательных движений рабочих органов; описание технологических возможностей станка.

9.8.5 Перечень применяемой тех. оснастки, режущего и измерительного инструмента.

9.8.6.  Описание работ по настройке станка.

9.8.7.  Описание выполняемой операции по обработке детали,

9.8.8.  Методы контроля детали.

9.8.9.  Выводы и рекомендации.

9.8.10. Приложения: заполненные операционные карты обработки заданной детали.

СПИСОК ВОПРОСОВ ДЛЯ САМОПРОВЕРКИ

9.1. Назначение резьбовых соединений.

9.2. Классификация и виды резьб.

9.3. Определение диаметра отверстия под нарезание внутренней резьбы.

9.4. Определение диаметра стержня под нарезание наружной резьбы.

9.5. Методы нарезания наружных резьбовых поверхностей.

9.6. Методы нарезания внутренних резьбовых поверхностей.

9.7. Назначение и технологические возможности токарного станка

9.8. Органы управления и наладка токарного станка.

9.9. Порядок наладки станка.

9.10.Выбор режимов резания при точении.

9.11.Основной режущий инструмент для нарезания наружных и внутренних резьбовых поверхностей.

9.12. Расчет основного технологического времени.

9.13. Проверка качества обработанной детали.

КУРСОВАЯ РАБОТА

Введение

Курсовая работа является важной составной частью учебного процесса. В ходе курсовой работы студенты приобретают опыт самостоятельного решения практических задач, изучают современные технологические процессы изготовления деталей машиностроения и тенденции их развития, приобретают навыки использования средств вычислительной техники при решении задач. Работа над курсовой работой является тем процессом, который дает возможность студентам проявить свои творческие способности, интуицию и фантазию, поскольку принятие решений в работе не ограниченно выбором современного технологического оборудования и средств технологического оснащения.

Проблема: единство оформления технологической документации, разработка перспективных технологических процессов механической обработки.

Цель: настоящие методические указания призваны облегчить работу студента при разработке и оформлении курсовой работы, освободить время для творческой работы и повысить качество проекта

Задачи:

1. Ознакомиться с правилами оформления и требованиями к оформлению курсовой работы.

2. Формулировать и научиться определять перспективные технологических процессы механической обработке деталей машиностроения; условные обозначения в документах и на чертежах.

3. Применять методику и примеры расчетов режимов резания; рекомендации по выбору марки материала режущего инструмента; краткие характеристики металлорежущих станков и другие справочные материалы.