2020-10-11
152
Ременная передача (рис. 1, а) осуществляется клиновидными, плоскими или круглыми ремнями. Ременная передача применяется чаще всего для передачи движения от электродвигателя к шпиндельной бабке станка.
Передаточное отношение ременной передачи определяется:
i = d1 . k / d2= n2 . k / n1, (3)
где k = 0,98 – коэффициент, учитывающий проскальзывание ремня;
d1 – диаметр ведущего шкива;
d2 – диаметр ведомого шкива;
n1 и n2 – частоты вращения ведущего и ведомого валов.
Направления вращения ведущего и ведомого валов совпадают при открытой передаче. Наиболее распространенными являются клиновые ремни ввиду некоторых преимуществ перед плоскими: повышенная тяговая способность, лучшая эксплуатация, меньшие простои при замене ремня.
Цепная передача
Рисунок 1, б - Цепная передача
Она применяется для передачи движения от одного вала к другому, находящемуся сравнительно на большем расстоянии, чем при зубчатой передаче, осуществляется двумя звёздочками и соединяющей их роликовой цепью. Передаточное отношение цепной передачи равно:
i = z1 / z2 = n2 / n1, (4)
где z1, z2 – количество зубьев ведущей и ведомой звёздочек;
n1, n2 – частоты вращения ведущего и ведомого валов.
Отношение z1 / z2 называется передаточным отношением цепной передачи, где z1 и z2 — числа зубьев ведущей и ведомой звездочек. Направление вращения валов всегда одинаково
где z1, z2 – количество зубьев ведущей и ведомой звёздочек;
n1, n2 – частоты вращения ведущего и ведомого валов.
|
|
|
|
Зубчатая передача
Рисунок 1, в, г - Зубчатая передача
Рисунок 1, в, г состоит из пары цилиндрических или конических зубчатых колёс. Предаточное отношение зубчатой передачи равно:
i = z1 / z2 = n2 / n1, (5)
где z1, z2 – количество зубьев ведущего и ведомого зубчатых колёс;
n1, n2 – частоты вращения ведущего и ведомого валов.
Передача компактна, может передавать большие крутящие моменты. Применяется для изменения чисел оборотов и величин подач в коробках скоростей и подач, а также в качестве привода от электродвигателя к станку и к другим механизмам. Характеризуется постоянством передаточного отношения. В зубчатой передаче из двух зубчатых колес направления вращения ведущего и ведомого валов различные. При необходимости изменения направления вращения устанавливают промежуточное (паразитное) колесо.
|
|
Червячная передача
|
|
Червячная передача (Рисунок 1, д) состоит из червячного колеса и червяка и применяется для резкого снижения числа оборотов ведомого вала одной передачей, а также для плавности и равномерности движения и в делительных цепях станков.
Червяк всегда является ведущим, а червячное колесо ведомым элементом. Если число заходов червяка равно К, а червячное колесо имеет z зубьев, то передаточное отношение равно:
i = К / z, (6)
где К - число заходов червяка;
z - число зубьев. червячного колеса.
Реечная передача
|
|
|
|
Рисунок 1, е - Реечная передача
В станках реечная передача применяется для перемещения кареток суппортов, столов и других частей.
Реечная передача состоит из рейки и зубчатого колеса и служит для преобразования вращательного движения зубчатого колеса в поступательное движение рейки. Если число зубьев на колесе равно z, а модуль (величина зуба) и шаг (расстояние между вершинами соседних зубьев) рейки соответственно m и t, то при n оборотах шестерни рейка пройдёт путь S (в мм):
S = t·z·n = ·m·z·n, (7)
где t – шаг (расстояние между вершинами соседних зубьев) рейки;
z - число зубьев на колесе равно z;
m - модуль;
n - число оборотов шестерни.
Винтовая передача
Рисунок 1, ж - Винтовая передача
Винтовая передача применяется для перемещения столов, суппортов, салазок и других частей станков. Винтовая передача состоит из винта и гайки. Она преобразует вращательное движение винта в поступательное движение гайки. Если шаг винта (расстояние между вершинами соседних витков) t, то путь гайки S (в мм) за n оборотов винта равен:
S = t·n, (8)
где t – расстояние между вершинами соседних витков;
n – число оборотов винта.
Для обеспечения регулирования частоты вращения шпинделя в кинематических цепях металлорежущих станков используются следующие механизмы (рисунок 2):
1. Паросменные колёса (рисунок 2, а), устанавливающиеся с помощью шпоночных или шлицевых соединений на ведущем 1 и ведомом 2 валах. Для изменения частоты вращения ведомого вала колёса снимают с валов и меняют местами или устанавливают другую пару колёс.
Рисунок 2 - Механизмы металлорежущих станков: а – паросменные колёса; б – блок подвижных колёс; в – механизм перебора; г, д – реверсивные механизмы
2. Блоки подвижных зубчатых колёс (рисунок 2, б) обеспечивают быстрое переключение скоростей. Колёса z1, z3, z5 жёстко насажены на вал 1. Блок, объединяющий колёса z2 , z4 , z6, перемещаясь по валу 2, обеспечивает три передаточных отношения:
i1 = z1 / z2; i2 = z3 / z4; i3 = z5 / z6.
