Портландцемент – это гидравлическое вяжущее вещество, которое состоит на 70-80 % из высокоосновных силикатов кальция (алита и белита), получаемое обжигом при температуре 1450 ° С сырьевой смеси известняка и глины с последующим помолом продукта обжига (клинкера) в тонкий порошок совместно с гипсом и минеральными добавками.
Природный гипс добавляют к клинкеру при помоле в количестве 4-5 % от клинкера. Добавка гипса играет важную роль в качестве регулятора сроков схватывания. Без добавки гипса цемент будет очень быстро схватываться и иметь пониженную прочность.
В состав цемента с целью экономии клинкера и придания цементу специальных свойств часто вводят активные минеральные добавки, взаимодействующие с продуктами гидратации цемента (прежде всего известью, выделяющейся при гидратации силикатов кальция). Используют добавки осадочного происхождения: диатомит, трепел; вулканического происхождения – вулканические пеплы, туфы, пемза, а также доменные гранулированные и электротермофосфорные шлаки. В зависимости от содержания минеральных добавок в соответствии с ГОСТ 10178 портландцемент имеет обозначения: ПЦ-Д0, ПЦ-Д5, ПЦ-Д20 (табл.9).
|
|
Таблица 9. Вещественный состав портландцемента и шлакопортландцемента в соответствии с ГОСТ 10178
Активные минеральные добавки, % по массе | ||||
Обозначение | в том числе | |||
вида цемента | всего | Доменные гранулированные и электротермофосфорные шлаки | осадочного происхождения, кроме глиежа | прочие активные, включая глиеж |
ПЦ-Д0 | Не допускаются | |||
ПЦ-Д5 | До 5 включ. | До 5 включ. | До 5 включ. | До 5 включ. |
ПЦ-Д20, ПЦ-Д20-Б | Св.5 до 20 ” | ” 20 ” | ” 10 ” | ” 20 ” |
ШПЦ, ШПЦ-Б | ” 20 ” 80 ” | Св.20 до 80 ” | ” 10 ” | ” 10 ” |
ГОСТ 10178 устанавливает условное сокращенное обозначение цементов. Оно состоит из обозначения вида цемента – портландцемент (ПЦ), шлакопортландцемент (ШПЦ); марки цемента – 300, 400, 500, 550, 600; обозначения максимального содержания минеральных добавок в портландцементе – Д0, Д5, Д20; дополнительного обозначения разновидностей портландцемента – быстротвердеющего (Б), пластифицированного (ПЛ), гидрофобного (ГФ), на основе клинкера нормированного состава (Н), а также обозначения стандарта. Пример условного обозначения быстротвердеющего портландцемента с добавками до 20 % по ГОСТ 10178 ─ ПЦ 400-Д20-Б.
Прочностные показатели портландцемента, шлакопортландцемента и их разновидностей в соответствии с ГОСТ 10178 приведены в таблице 10.
Таблица 10. Прочностные показатели портландцемента, шлакопортландцемента и их разновидностей в соответствии с ГОСТ 10178
|
|
Наименование и условное обозначение | Марка цемента | Предел прочности, МПа (кгс/см2) | |||
при изгибе в возрасте, сут | при сжатии в возрасте, сут | ||||
3 | 28 | 3 | 28 | ||
Портландцемент, портландцемент с минеральными добавками, шлакопортландцемент Быстротвердеющийпортландцемент Быстротвердеющий шлакопортландцемент | 300 400 500 550 600 400 500 400 | - - - - - 3,9 (40) 4,4 (45) 3,4 (35) | 4,4 (45) 5,4 (55) 5,9 (60) 6,1 (62) 6,4 (65) 5,4 (55) 5,9 (60) 5,4 (55) | - - - - - 24,5 (250) 27,5 (280) 19,6 (200) | 29,4 (300) 39,2 (400) 49,0 (500) 53,9 (550) 58,8 (600) 39,2 (400) 49,0 (500) 39,2 (400) |
Тонкость помола портландцемента должна быть такой, чтобы через сито № 008 с размером сетки в свету 80 мкм проходило не менее 85 % просеиваемой пробы цемента.
Начало схватывания портландцемента по ГОСТ 10178 должно наступать не ранее 45 минут после затворения водой, а конец схватывания – не позднее 10 часов после затворения водой.
Объем цементных образцов при испытании кипячением в воде должен изменяться равномерно.
Методы испытаний портландцемента в соответствии с ГОСТ 10178 регламентированы ГОСТ 310.1 – 310.4 «Цементы. Методы испытаний». Взвешивать цемент и песок нужно с погрешностью до 1 г, а взвешивать или отмеривать воду – с погрешностью до 0,5 г или 0,5 мл. Для испытания цементов не допускается применять алюминиевые и цинковые формы, чашки и т.п.
Стандартные методы испытаний портландцемента