Определение метода и периода сбора данных

4) Разработка контрольного листка для регистрации данных с перечислением видов собираемой информации. В нём необходимо предусмотреть свободное место для графической регистрации дан­ных.

5) Ранжирование данных, полученных по каждому проверяе­мому признаку в порядке значимости.

6) Построение столбиковой диаграммы, показывающей связь между видами дефектов и числом дефектных изделий.

Значительный интерес представляет построение диаграмм Парето в сочетании с диаграммой причин и следствий.

Выявление главных факторов, влияющих на качество про­дукции, позволяет увязать показатели производственного каче­ства с каким-либо показателем, характеризующим потребитель­ское качество.

Для такой увязки возможно применение различных методов анализа.

Рисунок 17 – Диаграмма Парето Уже в процессе производства, зная характе­-

ристики основных факторов использования

изделия, можно прогнозировать его срок службы.

Улучшая основные параметры, можно увеличить срок службы.

Исходя из необходимого срока службы изделия, можно выбирать технологически допустимые и экономически оптимальные уровни признаков производственного качества.

Наибольшее практическое распространение имеет характе­ристика качества изучаемого процесса путем оценки качества результата этого процесса. В этом случае речь идет о контроле качества изделий, деталей, получаемых на той или иной опера­ции.

Наибольшее распространение имеют не сплошные методы контроля, а те из них, которые базируют­ся на теории выборочного метода наблюдения.