Требования безопасности труда при сдаче и проведении испытаний

Работы по испытанию смонтированных трубных проводок проводят только в присутствии и под непосредственным руководством производителя работ или мастера. При проведении испытаний в первую очередь руководствуются указаниями, имеющимися в проекте данной установки и требованиями СНиПов на монтаж приборов и средств автоматизации. В зоне испытаний могут находиться только лица, непосредственно принимающие участие в проведении испытаний.

Производитель работ или лицо, отвечающее за проведение испытаний, должно предварительно подробно проинструктировать всех участников испытаний: показать места размещения арматуры и заглушек, разъяснить и показать приемы удаления воздуха из системы и простукивания сварных швов и стыков трубопроводов, находящихся под давлением.

Перед началом испытаний трубных проводок проводят гидравлическое испытание линий, подводящих воздух к испытываемым трубопроводам, а также проверяют исправность и плотность закрывания всей запорной арматуры, заглушек и регулирующих органов. Недопускается применение при испытаниях трубных проводок неисправных манометров. Компрессор, используемый для проведения пневматических испытаний, должен находиться не ближе 10 м от места расположения испытываемого трубопровода.

Запрещается проводить осмотр трубных проводок во время нагнетания в них воздуха. Осмотр трубопроводов допускается проводить только после того как в них установиться рабочее давление. Категорически запрещается простукивание трубопроводов в процессе пневматического испытания.

Запрещается устранение дефектов, выявленных в процессе испытаний при наличии в трубопроводе давления.

Испытание кабеля повышенным напряжением должны проводить не менее чем двое рабочих, из которых один должен иметь высокую квалификацию, а второй – обязательно опыт в выполнении такого рода работ. Перед началом испытаний проверяют окончание работ на кабеле и удаляют посторонних из зоны испытаний. На конце кабеля вывешивается плакат «Под напряжением», а на рукоятке разъединителя (рубильника или автомата), к которому подсоединен кабель - плакат «Не включать – работают люди!». У места испытаний выставляется дежурный, наблюдающий за безопасностью производства работ для окружающих. При проверке и прозвонке жил контрольного кабеля с помощью индуктора рабочие не должны касаться жил кабеля. При использовании индуктора на 1000 В жилы кабеля предварительно заземляют.

При проверке и наладке схем контроля и автоматического регулирования весь применяемый инструмент (отвертки, плоскогубцы, пассатижи, кусачки и др.) изолируют так, чтобы его рабочая (оголенная) часть не могла перекрыть двух рядом расположенных зажимов.

При индивидуальном испытании приборов и аппаратуры соблюдают следующие требования безопасности труда: отключают импульсные линии от технологических аппаратов и трубопроводов; перед пробным включением необходимо убедиться в отсутствии людей вблизи токоведущих частей; производят пробное включение электрических приборов и регуляторов (постановка схемы под напряжение) производят только после тщательной проверки правильности сборки схемы (согласно проекту), надежности контактов на приборах, аппаратах и других элементах схемы.

Пробное включение пневматических и гидравлических приборов и регуляторов, а также заполнение рабочей средой импульсных линий (постановка схемы под давлением) производят только после тщательной проверки правильности сборки схемы согласно проекту. Кроме того, необходимо убедиться в том, что сортамент трубопроводов и установленная запорная арматура рассчитаны на необходимые параметры среды (давление, температура).