Приемка строительной части объекта

Порядок приемки. В соответствии с графиком к моменту начала монтажных работ должны быть подготовлены: монтажные и складские площадки, дороги и подъезды, фундаменты и опорные конструкции (подкрановые пути, монорельсы, постаменты, этажерки и т. п.) под оборудование, подземные коммуникации; выполнены обратная засыпка и уплотнение грунта, черновые полы, каналы и туннели; должны быть закончены стены, остекление окон и фонарей, уложена кровля, навешены ворота и двери, подготовлено временное или постоянное освещение. При выполнении работ в зимнее время производственные помещения должны быть утеплены, должна быть смонтирована и подключена система отопления, обеспeчивающая поддержание температуры в помещениях не ниже +5°С.

В насосных, насосно-аккумуляторных станциях, маслоподвалах, компрессорных, машинных залах, помещениях для турбовоздуходувок, турбин и другого аналогичного оборудования должны быть закончены штукатурные работы, а к началу комплексного опробования машин и агрегатов – отделочные работы.

Фундаменты и помещения должны быть освобождены от строительных лесов, опалубки, очищены от мусора и сданы под монтаж оборудования по акту с предъявле­нием исполнительной схемы. При этом проемы в перекрытиях должны быть ограждены, а каналы, туннели, лотки и люки – закрыты. Фундаменты под монтаж оборудования принимаются как по всему зданию, так и по участкам или пролетам. При этом мостовые краны, ис­пользуемые для монтажа машин, должны находиться в рабочем состоянии, а дороги подготовлены для подачи оборудования.

Фундаменты под монтаж оборудования должны при­ниматься в соответствии с техническими условиями. В процессе выполнения подготовительных работ монтажная организация, осуществляющая монтаж оборудования, составляет и передает строительной организации для исполнения схему геодезической основы монтажа. При приемке по схеме контролируют точность нанесения всех осей и высотных отметок.

На фундаментах, предназначенных для установки машин и агрегатов, связанных в одну технологическую линию и требующих высокой точности установки, оси и высотные отметки должны быть вынесены на закладные плашки и реперы. Их установку, «закрепление» осей и фиксацию высотных отметок осуществляет строительная организация.

В производственных зданиях и цехах, в которых размещается легкое промышленное оборудование, не связанное между собой кинематически, цеховыми коммуникациями и конвейерами, контрольные и основные оси, высотные отметки могут выноситься на несущие строительные конструкции (колонны или стены) и фиксироваться на специальных закладных деталях или, при низках требованиях к точности геодезической разбивки, масляной краской, а рабочие оси – на полу цеха.

Места установки плашек и реперов проверяют по монтажным (установочным) чертежам с уточнением мест расположения плашек и реперов по заводским чертежам оборудования и сверкой с фактической конфигурацией оборудования и его габаритами.

Число разбивочных осей, монтажных рисок, реперов, места их расположения, способ закрепления указаны в проекте производства работ или в проекте геодезических работ.

Технические условия на приемку фундаментов под монтаж. Приемку фундаментов под монтаж начинают после получения от строительной организации исполни тельной схемы и разрешения на производство монтажных работ. Готовность фундаментов к проведению монтажных работ оформляется актом. К акту прилагаются составленные строительной организацией исполнительные схемы основных и привязочных размеров, отметок фундамента, расположения фундаментных болтов, шанцев и анкерных колодцев; расположения металлических плашек и реперов, заделанных в тело фундамента и фиксирующих его оси и высотные отметки.

К акту готовности фундаментов для монтажа машин с динамическими и ударными нагрузками прилагается акт выполнения виброизоляции в соответствии с проектом.

Фундаменты под машины и открытые технологические установки монтажная организация может принять до полной строительной готовности объекта, если их монтаж по графику должен быть выполнен до окончания основных строительных работ.

Фундаменты под машины и другое технологическое оборудование, устанавливаемые без подливки, должны сооружаться на полную проектную отметку и сдаваться под монтаж с выровненной поверхностью.

Фундаменты под машины, устанавливаемые с последующей подливкой раствором, сдают под монтаж забетонированными на 50-80 мм ниже проектной отметки опорной поверхности станины машины, а при наличии в основании корпусной детали выступающих частей или ребер жесткости - на 50-80 мм ниже их проектной отметки.

Перед сдачей под монтаж машин фундамент, включая колодцы для фундаментных болтов, должен быть, освобожден от опалубки и очищен от строительного мусора. Раковины, пористость, наслоения и другие дефекты не­допустимы; выступающая из бетона арматура и проволока, а также металлические кондукторы должны быть обрезаны. На фундаментные болты должны быть установлены гайки и шайбы, а их нарезанные части должны быть защищены от коррозии и предохранены от повреждений. Оси и реперы, закрепленные на фундаменте, должны быть расположены вне контура опорных поверхностей корпусных деталей машин и механизмов.

Расположение фундаментов контролируют относительно главных осей, а их элементов - относительно рабочих монтажных осей.