Способы повышения водостойкости гипсовых изделий. ГЦПВ

Смешанные гипсовые вяжущие

Безобжиговый гипсовый цемент

Свойства

Твердение

Схватывается и твердеет эстрих-гипс в процессе превращения безводного гипса в двуводный. В начальный период твердения (1-2 мес) высокообжиговый гипс должен находится во влажных условиях. Для процесса твердения необходимо тесное соприкосновение частиц, поэтому твердеющую массу необходимо тщательно уплотнять. Твердение сопровождается небольшой усадкой.

Схватывание начало не ранее 2 часов, конец через 16-36 часов.

Водопотребность 28-32 %.

По прочности имеет марки в возрасте 28 сут 100, 150, 200.

Из всех гипсовых вяжущих имеет наибольшую водо- и мрз. Поэтому высокообжиговый гипс иногда называют гидравлическим. Однако все же это воздушное вяжущее.

Отличается повышенной стойкостью к истиранию, поэтому чаще всего применяется для бесшовных полов и устройство оснований пола.

Представляет собой продукт тонкого помола природного гипсового камня.

Твердение обусловлено способностью высокодисперсных частиц двуводного гипса давать пересыщенные растворы, в которых происходит перекристаллизация гипса и возникает кристаллизационная структура твердения, обеспечивающая значительную прочность.

Свойства

Медленно схватывается.

В процессе твердения дает усадку от 2 до 4 %.

Тонкость помола должна быть такой, чтобы на сите №0053 оставалось не более 10% просеиваемой пробы.

При этом обеспечивается прочность 20-30 Мпа.

Водопотребность 18-22 %

Во влажной среде прочность гипсовых вяжущих резко снижается, за счет высокой растворимости двуводного гипса в воде. Коэффициент размягчения изделий из строительного гипса 0,35-0,4, из высокопрочного 0,4-0,45.

Основные способы повышения водостойкости гипсовых изделий:

1. уменьшение растворимости гипса введением добавок

2. уплотнение гипсовых отливок

3. пропитка или обмазка изделий веществами, препятствующими проникновению воды

Уменьшение растворимости достигается при добавлении извести, но при этом снижается прочность изделий в сухом состоянии.

Добавка совместно извести и гидравлической добавки (трепел, опока, шлак) приводит к еще большему увеличению водостойкости. Это объясняется взаимодействием гидравлической добавки и извести с образованием гидросиликатов кальция, которые заполняют поры в гипсовых изделиях.

Добавление доменного шлака приводит к повышению водостойкости гипсовых изделий.

Уменьшая в/г повышают плотность и снижают водостойкость гипсовых изделий. Плотность также уменьшают трамбованием, вибрированием, выбором оптимального зернового состава исходного гипса.

Водостойкость существенно повышается при добавлении СДБ, после пропитки смолами, маслами, кремнийорганическими жидкостями, после окраски лаками, покрытии парафином.

Водостойкость гипсобетонных изделий повышается при замене органических заполнителей – опилок на минеральные (шлак, шлаковая пемза).

Волженским разработано водостойкое вяжущее на основе гипса – ГЦПВ. В нем соединены способность гипса быстро твердеть со способностью цемента наращивать прочность в водной среде. Однако в ранние сроки твердения гипсоцементные композиции имеют повышенную прочность, но через 2-3 мес образцы трескаются и прочность их снижается. Это объясняется тем, что гидроалюминаты кальция реагируют с гипсом и образуют гидросульфоалюминат кальция, именуемый «цементной бациллой»:

3СаO*Аl₂O₃*6H₂O + CaSO₄*2H₂O + 19H₂O = 3CaO*Al₂O₃*3CaSO₄*31H₂O

Гидросульфоалюминат кальция, кристаллизуясь в порах уже затвердевших изделий, вызывает внутренние напряжения. Однако цементная бацилла образуется только из высокоосновных гидроалюминатов, которые устойчивы при значительной концентрации Са(ОН)2 в растворе. При пониженных концентрациях извести она не образуется. Чтобы снизить концентрацию извести в растворе вводится гидравлическая добавка, способная вступать во взаимодействие с известью с образованием низкоосновных гидросиликатов. Т.о., ГЦПВ состоит из 50-80% строительного гипса, 15-25% ПЦ и 10-25% гидравлической добавки. Полученное вяжущее является быстротвердеющим (начало 4, конец 20 мин) и водостойким (Кр=0,75-0,85), имеет марки по прочности 100, 150. Бетоны на ГЦПВ на основе строительного гипса имеют марки 150, 200 с прочностью до 8 Мпа через 2 часа. Если в ГЦПВ применять высокопрочный гипс, то бетоны на таком вяжущем через 2 часа имеют прочность до 15 Мпа.

Гипсошлакоцементно-пуццолановые (ГШЦП) и гипсоизвестково-шлаковые (ГИШВ) характеризуются близкими к ГЦПВ свойствами и применяются для изготовления санитарных кабин и ванных комнат, вентиляционных блоков, устройства оснований под полы в жилищном строительстве.

Гипсоизвестковое вяжущее

Гипсоизвестковое вяжущее представляет собой сухую смесь, получаемую дегидратацией двуводного гипса за счет тепла гашения извести. При этом известь гасится, поглощая воду, выделяющуюся из двуводного гипса:

2(СаSO₄*2H₂O) + 3CaO = 2(CaSO₄*0,5H₂O) + 3Ca(OH)₂ + Q

Технология:

· дробление гипсового камня и комовой извести до кусков 5-10 мм

· совместный помол или раздельный помол и последующее смешивание компонентов в соотношении Г: И = 1: 0,6 - 1: 1

· транспортирование смеси в теплоизолированный силос, где осуществляется реакция между известью и двуводным гипсом при 140-160 ⁰С.

Свойства:

· схватываются через 10-20 мин

· растворы имеют прочность при сжатии 2-3 МПа