double arrow

Асортимент одягу

Асортименти одягу

2. Вимоги пропоновані до одягу

3. Коротка характеристика швейних виробів побутового призначення.

План.

1. Що таке асортименти одягу, її ознаки.

2. Властивості одягу й вимоги пропоновані до неї.

3. Класи на які підрозділяється одяг

4. Побутовий одяг - самий різноманітний вид швейних виробів.

Література:

Шаршов В.С. «Введення в спеціальність»

Збірник гостов Москва 1988р.

ТШИ - Першина Л.Ф.

ТШИ - Савостицкий А.В.

В.Зайцев «Цей багатоликий мир моди»

Кожний вид одягу має різновид залежно від складності конструкції й трудомісткості обробки, від фасону, обумовленого формою, силуетом, покриємо рукава, коміром і буд.р. деталей. Наприклад: Куртки, пальто, плаття, штани, блузки, спідниці й буд.р. - це самостійні групи одягу.

Куртки з лаку, плащовій тканині, драпу й т.д. діляться по видах тканини. Значними ознаками служать і матеріали.

Асортименти одягу – це одяг, об'єднаний у самостійні групи по певних ознаках.

1. складність конструкції

2. трудомісткість обробки

3. фасон

4. призначення одягу

5. матеріали і т.д.

А також одяг повинна створювати навколо тіла штучний мікроклімат, що забезпечує оптимальні умови для підтримування постійної температури тіла. Прикрашати людину, тобто створювати сукупність споживчих і виробничий властивостей.

Одяг - характеризує сукупність споживчих і виробничих властивостей виробу, що визначають ступінь придатності для використання по призначенню.

Споживчі властивості - визначаються гігієнічними, експлуатаційними й эстетическими вимогами.

Виробничі- визначаються економічністю, технологічністю й технічністю виготовлення виробів.

Гігієнічні вимоги включають – захист тіла від впливу несприятливих факторів зовнішнього середовища, від механічних ушкоджень, забезпечення нормальної життєдіяльності організму (тобто шкірний подих, газообмін, виділення поту); підтримка теплового балансу (стабільну температуру поверхні тіла людини) оголеній людині при температурі 16-180С – прохолодно, при температурі 14,50С – холодно, при 13,50С – дуже холодно. При надяганні білизни температура пододежного повітря підвищується на 0,90С. Тепловтрати людини, одягненого в білизну, знижуються на 24-35 кал./година., людини одеього в костюм – 55-60 кал./година. Зона гарного самопочуття в одязі наступить при таких метеорологічних умовах при яких температури відповідають теплу, вироблюваному організмом. При багатошаровому одязі температура повітря між шарами неоднакова. За даними інституту комунальної гігієни, у багатошаровому одязі перепади температури повітря між натільною й верхньою сорочками коливається від 0,3 до 1,40С у залежності від температури зовнішнього повітря, між верхньою сорочкою й костюмом від 2 до 7,40С. Застосування багатошарового одягу з повітряними прошарками створює поступові перепади температури подадежного повітря від шару до сою, а отже й більше стійку температуру повітря біля тіла людини. Тому сучасна теплозащитная одяг складається з декількох шарів - білизни, блузки або сорочки, костюма й зимового пальто, що має додатковий теплоізоляційний шар. Число шарів одягу знижує втрати тепла, теплопровідність одягу в один шар становить 10,5, у два шари – 6,58, у п'ять, 3,65, у сім – 3,08 ккал/м2ч град (при одній і тій же температурі зовнішнього повітря). Швидкість руху повітря дуже впливає на охолодження тіла людини. Температура шкіри людини при температурі повітря -100С и швидкості руху повітря 6 м/сек знижується в таких же бокових вівтарях, як при температурі повітря до 1 м/сек отже, в одязі для умов низьких температур і підвищеної швидкості руху повітря повинна бути застосована ветростойкая прокладка. Тепловіддача може відбуватися також при випарі вологи з тіла людини. Тіло людини в стані спокою при кімнатній температурі виділяє в середньому водяних пар 16г/ч на 1м2 поверхні тіла. При температурі +290С одяг не впливає на тепловіддачу випаром. Збільшення тепловіддачі випаром починається в одягнених людей при температурі +290С, а в неодягнених людей при температурі +320С.

При наступному підвищенні температури на 10С тепловіддача збільшується на 15-190С. При цьому з моменту збігу температури шкіри навколишнього повітря, коли тепловіддача здійснюється в основному тільки випаром, для підтримки нормального мікроклімату навколо тіла людини одяг повинна мати гарну повітропроникність і гигроскопичностью.

Повітропроникність одягу сприяє також вентиляції пододежного шаруючи повітря й видаляє вуглекислоту, зміст якої більше 0,08% викликає погане самопочуття людини.

Велике значення мають експлуатаційні вимоги, що забезпечують відповідність виробів умовам праці або відпочинку, міцність і надійність одягу в експлуатації.

Одежа повинна забезпечувати волю руху й подиху людини. Зручність користування особливо важливо для повсякденного й виробничого одягу.

Одежа повинна забезпечувати опору зусиллям, що діють на деталі виробу і їхнього з'єднання при різних рухах людини. т.е. мати необхідну міцність. Кожний виріб піддається зношуванню під впливом різних факторів (светопогоды, багаторазовому пранню, механічних і фізико-механічного впливів). Одежа повинна забезпечити не тільки опір зношування, але також зберегти форму деталей, отриману в процесі обробки. Разом з тим одежа повинна бути гнучкий і м'якої, щоб не створювати незручності при руху людини.

Эстетичні вимоги – це художнє оформлення одягу, підбор матеріалу по цвіті, малюнку, обробки, пропорціям частин одягу.

Виробничі вимоги до одягу – це економія матеріалу й зменшення трудомісткості обробки виробів, які є основними факторами, що забезпечують зниження с/с виробу. Тому виробу масового виробництва повинні бути економічні й технологичны.

Економічна модель характеризується мінімальною площею деталей виробів і мінімальних відходів матеріалу при розкрої.

Технологічність виробів означає зменшення трудомісткості обробки за рахунок ликвидаций окремих операцій, спрощення способів обробки, створення умов для механізації технологічних процесів і підвищенню виробничої праці.

Технічні вимоги – це вимоги по якості пошиттю виробів (кількість стібком в 1см, міцність швів, припасування по малюнку й т.д.) і до якості матеріалу. Виготовлення одягу, а також основні показники фізико-механічних властивостей матеріалів повинні відповідати вимогам стандартів або технічних умов. Різні матеріали в тому числі й фурнітура повинні сполучатися.

До швейних виробів відносять:

· побутовий і виробничий одяг, складову найбільшу частину виробів швейної промисловості;

· формену;

· предмети домашнього побуту;

· технічні вироби й спорядження.

Побутовий одяг - це самий багато образний вид швейних виробів.

Сюди відносять:

· натільна білизна;

· дрібний і верхній одяг;

· одяг для дітей.

Натільна білизна – білизняні й корсетні вироби (нижня сорочка, труси, кальсони, грація, піжама, повзунки, пелюшки й буд. р.)

Легкий одяг - це плаття, блузки, халати. Гигроскопичность повинна становити не менш 7% (фартух теж)

Верхній одяг - є комплексним багатошаровим виробом. (пальто, костюми, жакет, піджак, шорти, блузка, штани й т.п.)

Дитячий одяг– основні фактори – фізіологія, психологія дитини й місцевих кліматичних умов. Ураховувати явище акселерації дітей - швидкий ріст, прискорене розвиток (фізіологічне й інтелектуальне). Вимоги до тканин визначається способом життя дітей. При художнім оформленні тканин необхідно враховувати відповідність колориту й малюнка тканин за віком дітей. Виходячи з наукових даних - дитячий одяг моделюють по окремих групах, причому для кожної вікової групи дітей ураховуються не тільки особливості статури, але й спосіб життя, заняття, інтереси (комплекти).

До предметів домашнього побуту ставляться – постільна й столова білизна. (простирадла, підодіяльники, наволочки, скатертини, серветки, рушники й буд.р.)

До технічних виробів і споряджень – ставляться брезентові цебра, мішки, автомобільні чохли, сумки, рюкзаки, намети й буд. р.

У цей час велике значення надається споживчим якостям: еластичності, несминаемости, водо й грязеотталкивающим властивостям, здатності зберігати форму, відсутність необхідності гладити - це вимоги, які покупець пред'являє до матеріалу й з якими він порівнює своє розуміння якості. Створена масовим виробництвом одяг доступний кожному. Індивідуальність проявляється у виборі й комбінації окремих компонентів одягу.

Традиційний успіх Диора свідчить у пануючій ролі обдарованим тонким інтелектом часу й духу часу творця мод, тому що в джерел моди усе ще коштує кравець-модельєр з його багатою уявою. Він черпає свої натхнення скрізь, де тільки можна.

Джинси– як елемент «антимоди», більше сторіччя назад з'явилися як робочий одяг, а в 60-х роках нашого століття, що перетворилися в неодмінний атрибут нашого життя овіяна зараз ореолом романтики, історія джинсів насправді більш ніж прозаїчна. У плині багатьох десятиліть вони були дешевим повсякденним одягом трудової моди - шахтарів, фермерів, рибалок і ковбоїв. Виражаючись сучасною мовою - спецодягом. Родоначальником і свого роду «автором» джинсів став американський торговець Леви Страус, засновник всесвітньо відомої зараз фірми, який у наші дні належить майже третина продукції в цій області. У середині ХІХ сторіччя Леви Страус був усього лише торговцем середньої руки. Він відправився на захід США, що переживав бум свого освоєння, зі значною партією брезенту. Переселенцям вона потрібна була для наметів, тентів. Можливо, не були вчасно завезені шкіряні штани основним одягом ковбоїв, бути може інша причина існує трохи між виникненням джинсів. Леви Страус весь свій брезент скупив не штани по покрої имитировавшие ковбойські. Джинси почали шити не тільки із брезенту але й з бавовняної тканини. Так і ковбойські джинси - практичний і зручний одяг для праці. Наприкінці 60-х років вони як би народилися в другий раз. Після небувалої молодіжної хвилі протесту проти норм буржуазної моралі, що засьорбнула міста Західної Європи й американські студентські кола - джинси в які

були одягнені бунтарі мимоволі виявилися в центрі уваги в молоді. І знайшли тисячі, а незабаром і мільйони шанувальників.

Джинси, подібно іншим атрибутам «антимоди» спритними ділками були пущені на потік. Правда відтепер у них важко було знайти прикмети тих штанів, які носили фермери й ковбої. На зміну джинсам прийшов джинсовий стиль.

1. Короткі відомості про процеси проектування й зборки одягу

2. Основні етапи виготовлення виробів на швейній фабриці й по індивідуальних замовленнях.

План:

1. що таке ЕСКД

2. стадії проектування одягу:

· технічне завдання

· технічна пропозиція

· ескізний проект

· технічний проект

· робоча документація

3. етапи виготовлення одягу на швейній фабриці й по індивідуальних замовленнях.

Література:

Сухарев М.И., Бойцова А.М. «Принципи інженерного проектування одягу»

Дудина З.Д., Куликова И.А. «Виробництво одягу по індивідуальних замовленнях»

Першина Л.Ф., Петров С.В. «Т.Ш.И.»

1. Процес проектування одягу масового виробництва складається із широкого кола робіт проектно-конструкторського характеру.

У багатьох галузях промислового виробництва виробів розробка нових зразків здійснюється на сучасному інженерному рівні й закінчується оформленням проекту нової конструкції з виконанням високоякісної конструкторської документації з відповідності з ЕСКД (Єдиною Системою Конструкторських Документацій). У швейній промисловості порівняно що пізніше вступила на шлях промислового розвитку, ще не досягнуть такий високий рівень проектних робіт. З 1971р. У нас діє система стандартів ЕСКД. Що ж таке ЕСКД? Це комплекс державних стандартів, що встановлюють взаємозалежного правила й положення один по одному розробки, оформлення й обіги конструкторської документації, розроблювальної й застосовуваним стандартами.

Для розробки нової моделі будь-якого промислового виробу ЕСКД установлює певну стадийность розробки конструкторських документів. Термінологію й зміст етапів робіт на кожній зі стадії.

Стадії розробки Етапи роботи
Технічне завдання Розробка технічного завдання. Узгодження й твердження технічного завдання.
Технічна пропозиція Підбор матеріалів. Розробка технічної пропозиції за результатами аналізу технічного завдання. Технічна пропозиція.
Ескізний проект Розробка ескізного проекту. Виготовлення й випробуванні зразків. Розгляд і твердження ескізного проекту.
Технічний проект Розробка технічного проекту. Виготовлення й випробування зразків. Розгляд і твердження технічного проекту.
Розробка робочої документації для: досвідченого зразка (партії); настановних серій, серійного або масового виробництва. Розробка конструкторської документації, призначеної для виготовлення й випробування досвідченого зразка (партії). Виготовлення й випробування досвідченого зразка, коректування документації за результатами випробувань.

У цей час у найбільш розвинених галузях промисловості, процес проектування виробів складається з 3-х етапів:

1. зародження ідеї

2. розробка чертижей (проекту)

3. виготовлення й випробування моделі виробу.

Такий високий рівень проектування виробів (ідея - креслення - модель) дозволяє стати на міцний фундамент інженерного рішення конструкторських завдань. У швейному виробництві конструювання виробів ведеться на більше високому низькому рівні тобто по 2-х стадійній схемі (ідея - модель). Поки ще немає чіткого виділення проектних робіт у самостійний етап і, саме головне. Не розроблені ще методи виконання цих робіт стосовно до проектування одягу.

В експериментальних цехах швейних фабрик технічна документація розроблена в Будинках моделей , часто піддається переробки з метою використання її конкретних умовах претприятия.

Безсумнівно, що організаційна структура системи проектування одягу повинна базуватися на стрункій системі із чітко певним обсягом і змістом робіт на кожному етапі, функціями й взаємністю всіх її ланок.

Технічне завдання – це конструкторський документ і результат науково-дослідних робіт або попереднього пророблення матеріалу, що встановлює усе найбільше важливіше вимоги й вихідні дані майбутнього виробу.

Під технічним завданням при розробки нової моделі у швейній промисловості можна розуміти наступні етапи робіт, виконуваної звичайно художником-модельєром:

· вивчення напрямку моди, що рекомендовано на майбутній сезон. Будинками моделей одягу й іноземних фірм.

· Складання конкретної характеристики майбутньої моделі одягу (вид або волокнистий склад матеріалу для проектування виробу, матеріали обробки, фурнітура, призначення моделі, розмірні ознаки, передбачувана вік споживача й т.д.)

· Облік вимог до майбутньої моделі (економічність, відповідність вимогам якості, ергономічним нормативам, можливість виготовлення її в умовах масового виробництва.

Після твердження всіх вимог, технічне завдання є основою для подальшій роботі із проектування.

Технічна пропозиція – це сукупність документів, які повинні містити технічне й техніко-економічне обґрунтування доцільності розробки документації виробу на основі аналізу технічного завдання, різних варіантів можливі рішення виробу, порівняльної оцінки рішень із обліком конструктивних і експлуатаційних особливостей як розроблювального виробу, так і існуючих виробів, а також патентних матеріалів.

При розробки технічної пропозиції випливають етапи робіт:

· Виявлення варіантів можливих рішень і встановлення особливостей по кожному варіанті. (перевірка на конкурентноздатність, вимогам технічної безпеки й виробничої санітарії й т.д.). Порівняння виробляються по показниках якості виробів. (надійності, економічним, ергономічним, і технологічним показникам, трудомісткості, матеріалоємності й т.д.)

· Вибір оптимального варіанта, обґрунтування вибору, установлення вимог до виробу й буд.р. Якщо для порівняльної оцінки необхідно перевірити який- те етап роботи, то можуть бути виготовлені пророблення або зразки. Кінцева мета цієї роботи створення найбільш раціональної конструкції на основі вибору всіх позитивних якостей виробу.

При розробки нових моделей одягу призначених для впровадження в масове виробництво, проводяться роботи:

· Огляд напрямних колекцій одягу ОДМО й закордонних фірм на майбутній сезон.

· Створення ескізів майбутніх моделей, підбор їх художнього й комиационого рішення.

· Перевірка наявності аналогічних моделей, які могли вже бути запущені у виробництво.

· Порівняльна оцінка варіантів майбутньої моделі по представлених ескізах. (эстетическим і технологічним показникам).

· Вибір оптимального варіанта моделі, обґрунтування вибору.

Якщо необхідно перевірити баланс виробу (посадку виробу на фігурі) можуть бути виготовлені муляжі з бязі.

Після твердження отриманого варіанта моделі він служить обґрунтуванням для ескізу.

Ескізний проект – це сукупність конструкторських документів.

У швейній промисловості на даній стадії розробляється в деталях уже якийсь відображений варіант виробу. У наслідку він служить еталоном при твердженні виробу на художньо-технічній раді. Ескізний проект або ескіз моделі, розробляється відповідно до існуючими тепер вимог, що висувають прийняте графічне й художнє оформлення.

Художник-модельєр проводить моделювання на відібраній основі конструкції, виготовляє первинні лекала, підбирає матеріал і розкроює. Після розкрою прошивається модель, у ході її виготовлення художник-модельєр знаходить найбільш пропорційне співвідношення деталей виробу, гармонію, осі тканини, фурнітури й обробки. Модель представляється на художню раду, де оцінюється відповідно моделі - ескіз, вибір матеріалу, обробки й т.д.

Технічний проект – сукупність конструкторських документів, які повинні містити остаточні технічні рішення, і вихідні дані для розробки робочої документації. Робота над технічним проектом у швейній промисловості починається з розрахунку конструкції й побудови креслення основи. ( якщо на отримані від Будинків моделі). Конструктор швейного підприемства починає роботу над технічним проектом, з одержання конструктивної основи й зразка даної моделі на базовий розмір - ріст. Після моделювання конструктор виготовляє основні й допоміжні лекала деталей моделі. Припуски на обробку вибираються відповідно до ДЕРЖСТАНДАРТУ і технології погодженої із замовником. Потім конструктор з конфикционером набирає матеріал з якого була виготовлена модель або йому подібний. По лекалах матеріал розкроюють і пошивают зразок, що представляють на художньою технічну раду (де перевіряють підбор матеріалу, відповідності зразка моделі, посадку на фігурі й т.п.) після утвердження виготовлений виріб є зразком для швейного підприємства.

Робоча документація - заключним момент розробки нової моделі виробу, - це оформлення технічного опису моделі (кілька форм документації). При проектування робочого й відомчого одягу - зразок проходить випробування на відповідність вимогам, пред'явлені до одягу робітників даної професії або спеціальності. За результатами випробувань коректується сам зразок і його технічне випробування. (досвідчена носки).

Виробничий процес виготовлення одягу складається з наступних етапів:

1. створення моделей, розробка конструкцій і технічної документації;

2. підготовка матеріалів;

3. розкрій;

4. пошиття виробів;

5. контроль якості;

6. складування й зберігання готових виробів.

Послідовність виробничого процесу визначається технічною підготовкою виробництва (ТПВ). Вона включає розробку технічної й технологічної документації на весь процес виробництва документації виробів і підготовку засобів технологічного оснащення.

Моделювання й конструювання здійснюється в Будинках моделей або в експериментальному цеху підприємства.

Під моделюванням розуміється створення моделі. Кожний виріб вихідне зі швейного цеху повинна бути копією моделі. Це є першим і самим головним етапом. (заставляється якість, використання сировини, забезпечує ін.тр., опр.технологія, витрати организ. виробництва й т.д.)

Конструкція представляється у вигляді комплекту креслень, а потім лекал всіх деталей виробу по яких виготовляється зразок і затверджується на художній раді. Сучасний рівень розвитку промисловості передбачає застосування ЄОМ, дисплеїв, графопостроителей.

Поліковані з будинків моделей матеріали надходять в експериментальний цех.

Підготовку матеріалів до розкрою здійснюють у підготовчому цеху. (приміряння матеріалу їх подсортировка по якості, ширині й довжині, запас тканин дорівнює 25-30 денної потреби. Цех оснащений браковочно-примерочным устаткуванням, складськими встаткуваннями, ЕОМ для розрахунку шматків матеріалу.

У розкрійному цеху, полотна матеріалу вручну або із застосуванням машинвідповідно до розрахунку настилають на настилочные столи. Висота настилу коливається від 8(хутро) до 200 полотен (бавовняна та шовкови тканини). На верхнє полотно наносять контури деталей і вирізують, застосовуючи пересувні й стаціонарні машини.

У швейному цеху відповідно до заздалегідь розробленої документації деталі криючи подаються на робочі місця. Процес пошиття складається з обробки (заготівлі) окремих вузлів і деталей і їхньої зборки (монтажу). Кількість робітників у потоці може бути від 15-20 до 200 і більше людин. Готовий виріб передається на обробку (чищення, ВТО, пришиття ґудзиків, комплектуванні й т.д.).

Етапи виробництва одягу:

Всі послуги, надавані населенню, по своєму призначенню характеру виробництва практично підрозділяються на три основні групи:

· Виготовлення нових виробів по індивідуальних замовленнях.

· Послуги з ремонту й відновлення виробів.

· Послуги зі створення зручностей у побуті.

Особливості виробництва одягу по замовленнях населення є індивідуальність кожного замовлення як по конструкції, так і по наявності різних фасонів. Це визначає послідовність технологічного процесу, що в основному аналогічна процесу масового виробництва одягу. (підготовка нових модних зразків, розробка технічної документації, підготовка тканини до розкрою, розкрій і виготовлення одягу)

В виробництві одягу по індивідуальних замовленнях у відмінності від масового виробництва, технічну документацію розробляють на різні конструктивні основи, які є базою для виконання замовлень і використаються при оформленні замовлень і виготовленні виробів.

Процес виготовлення виробів іде за наступною схемою:

Поряд з виготовленням нового одягу в ательє повинні виконувати замовлення населення по перелицювання, переробки й ремонту виробів.

Структура підприємства швейної промисловості.

Сучасна фабрика складається з декількох цехів. Насамперед, це експериментальний цех. Експериментальний цех по праву вважається основним, тому що саме тут розробляють нові моделі майбутнього одягу й створюються первинні лекала. У даному цеху працюють модельєри, конструктора, технологи, лаборанти, які виготовляють зразки моделей, інженери по нормуванню витрати матеріалів на одиницю моделі. Процес нормування полягає в підборі більше раціональної розкладки лекал на полотні тканини підібраної для розроблювальної моделі. Для масового виробництва одягу розроблені промислові методи моделювання й конструювання, у яких ураховується сучасна типологія дорослого й дитячого населення нашої країни. Сучасна типологія побудована на результатах вивчення розмірів тіла різних людей, заснованого на масових антропологічних дослідженнях населення й наступному групуванні фігур по типових розмірах і формам. При створенні нової моделі розглядаються напрямки моди, застосування нових видів матеріалів, фурнітури, ринкових характеристик. Для розгляду всіх перерахованих показників виготовляються 2 пробних зразки й третій як еталон зразок. По першому зразку перевіряється точність побудови лекал конструктором, посадка на фігурі, відповідність застосовуваного матеріалу по фізико-механічних властивостях при пошитті й волого-тепловій обробці. Ураховуються всі властивості одягу: споживчі, які визначаються гігієнічними, експлуатаційними, эстетическими вимогами й виробничий,визначальний ступінь придатності для використання по призначенню. У текстильній лабораторії вивчають властивості тканин для пакета одягу «тканина верху, подкладки, різних прокладок і утеплювачів». Другий зразок виготовляють для перевірки й уточнення всіх зауважень і уточнень після розгляду першого зразка. Другий зразок розглядається на технічній раді в присутності всіх фахівців підприємства, які відповідають за запуск і випуск розробленої моделі. Після технічної ради пошивается зразок - еталон, що повинен задовольняти технічним, економічним і технологічним вимогам. Потім готується вся необхідна документація для запуску моделі в масове виробництво.

Підготовчий цехпідготовляє тканини до розкрою. Функції цеху підготовки: прийом вступник тканини на склад підприємства, промір і перевірка дефектів матеріалів, що надійшли, розбраковування «подсортировка» матеріалів, зберігання підготовлених до розкрою матеріалів, розрахунок шматків матеріалів на запускаються модели, що, підготовка розкладки лекал на полотні або папері. Промір і перевірку дефектів тканин ведеться на спеціальних верстатах. Дані фіксуються у відомості обліку. Перевіряється фактична і ярлычная довжина шматка, ширина промеряется й фіксується через кожні три метри, це необхідно для розрахунку розкладки лекал. Кожний рулон тканини супроводжується паспортом шматка. Всі дефекти мають свій цифровий код «шифр». Оператор працюючий за верстатом, декодирует цей шифр і визначає якого типу дефект присутній на тканині. Клейові матеріали, длинноворсовый хутро, флизелин, ватин не перевіряється на верстатах. Крім верстата на підприємствах використовуються спеціальні триметрові столи, за яких працюють два оператори. Процес виявлення дефектів називається розбраковуванням. Потім рулон тканини розраховують, скільки виробів вийде з даного рулону з обліком всіх виявлених дефектів. Розкладку лекал на фабриках автоматизують із застосуванням комп'ютерних програм. На графобудівнику виводять розкладку в натуральну величину.

Текстильна лабораторія бажана для будь-якого великого текстильного й швейного підприємства. Тут перевіряється міцність тканини на розрив, клейові характеристики тканини, її усадочность, стиранність, пилингуемость, міграція волокон, міцність фарбування й т.д. Всі дані дослідження тканин надходять на необхідні ділянки цехів.

Розкрійний цех.Це цех, де проводиться настилання тканини, отриманої із цеху підготовки й розрізування настилу на деталі запускається модели, що. Функції розкрійного цеху: настилання матеріалу, розкрій настилу, перевірка якості криючи, нумерація деталей криючи, комплектування деталей криючи й відправлення у швейний цех. Також у цеху може перебувати ділянка дублювання деталей криючи. Настил «настилання полотен матеріалу по довжині розкладки» настилається з урахуванням необхідної кількості одиниць виробу. Розкрійний цех має як автоматизовані, так і апарати ручного розкрою. Апарати ручного розкрою підрозділяються на стаціонарні й пересувні машини. У цей час на фабриках розкрій автоматизований і комп'ютеризований. Апарати для ручного використання застосовують на малих підприємствах і при розкрої тканин з малюнком або при малих партіях одягу. Дублювання роблять на пресах перериваної й безперервної дії, на яких працюють оператори, які беруть деталі криючи після нумерації.

Швейний цех.У даному цеху отримані деталі з розкрійного цеху збирають у вузли, а потім монтують у виріб. Функції швейного цеху: одержання деталей криючи, перевірка деталей криючи, позначка необхідних допоміжних ліній, запуск деталей криючи в потік, обробка деталей, монтаж і обробка виробу. У швейному цеху можуть перебувати кілька технологічних потоків різні моделі, що виготовляють, виробів. Технологічні потоки оснащені що сточують, спеціальними, спеціалізованими машинами, автоматами й напівавтоматами, а також устаткуванням для волого-теплової обробки вітчизняного й закордонного виробництва. Ручна робота у швейних цехах в основному становить 5-7 % від часу обробки виробу. Запуск моделей у потік робить інженер - технолог цеху, що становить схему поділу праці для кожного робочого потоку й стежить за якістю й правильністю виконання операцій.

Цех волого – теплової обробки.У цьому цеху виріб здобуває остаточний свій товарний вид. Функції даної ділянки: очистити виріб від виробничого сміття, отутюжить виріб на пресах, пароповітряних манекенах різних видів і конструкцій, пришити ґудзика, оформити виріб документально, перевірити якість обробки виробу й здати виріб на склад готової продукції залежно від виду виробу в підвішеному виді або в складеному виді.

Склад готової продукції.Тут одяг приймається й сортується по моделях, потім відправляється в торговельні організації. Функції складу: прийняти виріб по кількості, відсортувати по моделях і розмірних ознаках, упакувати в поліетиленовий пакет або іншу тару, створювати умови зберігання виробам і займатися відправленням виробів у торгуючі організації. Склади бувають автоматизовані й неавтоматизовані, де вироби зберігаються в підвішеному виді на кронштейнах або стелажах. Автоматичні пересувні блоки для зберігання одягу, нагадують більші шафи. Одяг міститься в окремі осередки залежно від моделі, кольору, розмірних ознак і асортиментів. З таких осередків швидко проводиться відправлення виробів по призначенню.


Сейчас читают про: