double arrow

Вспомогательные средства и оборудование механизированных очистных комплексов

К вспомогательным средствам и оборудованию, обеспечивающих работу OMK относятся:

кабели силовые и другого назначения;

насосные станции и гидрокоммуникации;

энергопусковая аппаратура и контроля работы машин;

средства пылеподавления, освещения и сигнализации;

лебедки рабочего (при выемке крутых пластов) и поддерживающего

канатов.

В качестве средства механизации подачи комбайнов на крутых пластах с одновременной работой поддержующего каната используется двухбарабанная лебедка 1ЛГКНМ2Э (табл. 16.4, рис. 16.8,а) с пневмо- и электродвигателями.

Поддерживающие лебедки согласно ПБ применяются при выемке ком­байном пласта по простиранию с углом падения 9° и более при расположении комбайна на рештачном ставе. Одна из конструкций таких лебедок представ­лена на рис. 16.8,6, а ее техническая характеристика - в таблице 16.4.

Рисунок 16.8 - Схема лебедок 1ЛГКНМ2Э (а) и общий вид 1ЛГКНМ1Э (б): 1 - электродвигатель; 2 -рама; 3 - редуктор рабочего барабана; 4 - редуктор предохранительного барабана; 5 -роликнаправляющий; 6-тормозное устрой-ство; 7 –упор

Таблица 16.4 - Технические характеристики лебедок 1ЛГКНМ

Наименование параметра и единицы его измерения Двубарабанная   Однобарабанная
1ЛГКНМ2Э 1ЛГКНМ2П     1ЛГКНМ1Э 1ЛГКНМ1П
Скорость подачи при среднем радиусе на­вивки, м/мин.: рабочие первая вторая третья маневровая четвертая     0,76 1,33 1,95 5,90         0,43 0,76 1,10 5,90
Такое усилие на канате, кН: рабочем предохранительном  
Диаметр каната, мм 22,5 | 25,5
Канатоемкость барабанов при диаметре каната 25,5 мм, м  
Номинальная мощность, кВт: электродвигателя пневмомотора при давлении сжатого воздуха менее 0,4 МПа       18,5  
Габаритные размеры, мм: длина ширина высота   3150 2540 1070 1000
Масса (без каната), τ 3,35     2,21

*Примечание. Э и Π соответственно с электро- и пневмодвигателями.

Насосные станции (табл. 16.5, рис. 16.9) предназначены для нагнетания рабочей жидкости в гидросистему механизированных крепей, устанавливаются на подошву прилегающей к лаве выработке или находится в составе энергопоезда. Станции состоят из одного или двух агрегатов, подпитанной установки, баков и электродвигателей (число последних зависит от количества агрегатов).

Вспомогательное оборудование очистного механизированного ком­плекса устанавливается на тележках, соединенных между собой, в виде пере-мещаемого по мере подвигания лавы специального энергопоезда, в котором размещены фидерные автоматы, магнитные пускатели, насосные станции, инструментальный ящик, запасные части и аппаратура контроля. Перемещение этого поезда производится в зависимости от угла наклона примыкающей к лаве выработки.

Оросительная система комбайнового OMK в виде схемы представлена на рисунке 16.10, где 1 - водяной центробежный насос, 2 - электродвигатель, 3 - штрековый фильтр, 4 - колено, 5 — переходники с разрывами 6.

Водопровод забойный (см. рис. 16.10) состоит из отрезков рукавов диаметром 32-30 мм с заделками 7, 8, 9; переходников 10, 11; муфты разветв-ления 12, обратного клапана 13, соединительных муфт 14, муфт 15. До сере-дины лавы рукава проложены в бортах забойного конвейера, а от середины лавы заложены в траковую цепь кабелеукладчика и подключены к системе орошения комбайна.


Таблица 16.5 - Техническая характеристика насосных станций

Наименование показателя и единица его измерения Тип станций
СНТ32-20 СНТ40 СНД200/32 СНД300/40
Подача, л/мин 200(100+100) 300(150+150)
Давление номинальное, МПа
Вместимость бака (не менее), л  
Количество насосных установок (агрега­тов), шт.
Габаритные размеры (не более), мм: насосной установки (агрегата): длина ширина высота   2000 900   2710 1000 900   2700 3200 1000 1100
установки бака: длина ширина высота    
Масса (не более), кг: насосной установки (агрегата) установки бака насосной станции   1810 2900 3360 4450   2000 3100 5600 7800
Угол наклона основания станции по отношению к горизонту (не более), град.    

Рисунок 16.9 - Общие виды насосных станций: СНТ40 (а); СНТ200/32 (б) и

СНД300/40(в)

Рисунок 16.10- Оросительная система очистного механизированного комплекса при выемке угля комбайном

Место пересыпа угля с забойного конвейера на штрековый орошается двумя форсунками, закрепленными в муфте разветвления 12. Насосная уста-новка располагается на тележке энергопоезда.

Питание насосной установки водой осуществляется через всасывающий рукав 16 от штрекового водопровода или из специальной емкости. Пускатель электродвигателя насосной установки сблокирован с пускателем комбайна. Его включение и отключение производится вместе с пуском (остановкой) комбайна.


Вопросы для самоконтроля по теме 16

16.1 Факторы, определяющие выбор очистного механизированного комплекса.

16.2 Выбор типоразмера очистного механизированного комплекса по фактору "мощность пласта".

16.3 Механизированные крепи сопряжения и предъявляемые к ним технологические требования.

16.4 Технологическая схема крепи сопряжения типа КСШ-5.

16.5 Технологическая схема крепи сопряжения типа УКС.

16.6 Технологическая схема крепи сопряжения типа КС.

16.7 Технологическая схема крепи сопряжения типа УРП5.

16.8 Вспомогательные средства и оборудование очистных механизи­рованных комплексов, их назначение и размещение.


Сейчас читают про: