Примеры тестовых заданий по теме 11
Контрольные вопросы к теме 11
1. Какие системы относятся к группе полимерных материалов (ПМ) и на какие виды они подразделяются?
2. Перечислите особые качества ПМ, обусловившие их широкое использование.
3. Какими свойствами обладают полимеры, составляющие основу ПМ?
4. В каких физических состояниях могут находиться аморфные полимеры?
5. Что выражает термомеханическая кривая аморфных полимеров?
6. В чём заключаются особенности методов переработки ПМ в изделия и как они связаны с реологическими свойствами полимеров?
7. Какое явление называется пластификацией и какое значение оно имеет для переработки и эксплуатации ПМ?
№1
По строению макромолекул полимеры различают:
- пространственные
- дробные
- целые
- смешанные
№2
Полимеры получают методами:
- полимеризации
- ректификации
- выпарки
- ионного обмена
Наукоемкие технологии – технологии будущего. Энерготехнологические процессы использования теплоты химических реакций, переработки углеводородного сырья. Атомные энерготехнологические схемы в нефтепереработке и нефтехимии. Плазмохимические процессы как направление химии высоких энергий. Биоинженерия – перспективное направление технологии. Современная биотехнологическая продукция, биотоплива. Использование сверхкритических сред. Создание наноматериалов.
Новые виды энергии в химической
Промышленности
Развитие химической промышленности сопровождается не только количественным ростом энергопотребления, но и качественным изменением его. Это выражается во все более интенсивном внедрении в химическое производство таких новых видов энергии и воздействия на систему как плазмохимическое, ультразвуковое, фото- и радиационное воздействие, действие низковольтного электрического разряда и лазерного излучения. Эти экстремальные воздействия способствуют активации молекул реакционной системы, возникновению в ней возбужденных частиц и инициированию химического, в том числе, с высокой селективностью, процесса. Эта область явлений составляет новую отрасль химии — химию высоких энергий (ХВЭ), изучающую состав, свойства и химические превращения в системах, содержащих возбуждающие частицы.
Среди подобных процессов особо перспективными и универсальными являются плазмохимические процессы, то есть химические превращения, протекающие в плазме. Плазмой называется частично или полностью ионизированный газ, в котором содержатся молекулы, атомы, ионы и электроны:
А2 ↔ 2А, А ↔ А+ + ē.
Различают низкотемпературную плазму с температурой 103— 104°К и высокотемпературную с температурой 106 — 108°К. В химической технологии для получения различных продуктов применяется низкотемпературная плазма, промышленные методы получения которой разработаны. Высокотемпературная плазма используется в установках типа ТОКАМАГ.
В настоящее время исследованы более 70 технологических плазменных процессов, часть которых внедрена в промышленность. К ним относятся:
—синтез эндотермических тугоплавких соединений (карбиды урана и тантала, нитриды титана, алюминия, вольфрама);
—восстановление металлов из их оксидов и солей (железо,
алюминий, вольфрам, никель, тантал);
—окисление различных веществ (азот, хлороводород, оксид
углерода, метан);
—пиролиз природного газа, нефтепродуктов;
—одностадийный синтез соединений из простых веществ (аммиак, цианистый водород, гидразин, фторуглеводороды);
—синтез соединений, образующихся только в условиях плазмохимического воздействия (озон, дифторит криптона, оксид серы (II), оксид кремния (I)).
В промышленных масштабах плазмохимические процессы применяются для производства ацетилена и водорода из природного газа, ацетилена, этилена и водорода из нефтепродуктов, синтез газа в производстве винилхлорида, двуокиси титана и др. Для проведения плазмохимических процессов используются плазменные реакторы различной конструкции.
Рис. 8 Плазменный реактор
1-плазмотрон, 2-реактор, 3-закалочное устройство, 4- узел
улавливания
На рис. 8 представлен реактор прямоточного типа, состоящий из четырех основных узлов: плазмотрона, где под воздействием электрической дуги или токов высокой частоты образуется плазма, реактора, в который вводится образовавшаяся плазма и поступают реагенты, закалочного устройства, обеспечивающего быстрое охлаждение (закалку) реакционной смеси и узла улавливания продуктов реакции.
Для плазмохимических реакторов характерно крайне малое время реакции, составляющее от 10-2 до 10-5 секунды. Это определяет весьма малые размеры реактора. Плазмохимические процессы легко управляются, оптимизируются и поддаются моделированию. Затраты энергии на их проведение не превышают затрат энергии на традиционные процессы.
Характерным примером плазмохимического процесса является производство ацетилена пиролизом метана.
Для реакции: 2СН4 = С2Н2 + ЗН2 + ΔН где: ΔН = 376 кДж, константа скорости равна:
Кс=10 12 • е -79000/RT
Весьма высокая энергия активации требует высоких температур процесса. Термодинамически реакция становится возможной при температуре выше 1500°К, при которой энергия Гиббса приобретает отрицательное значение:
ΔG = 96,8-0,0647 Т.
В плазмохимическом процессе получения ацетилена по этой схеме в качестве плазмы используется аргон или водород, а закалка продуктов реакции осуществляется впрыскиванием воды. Степень конверсии метана достигает 0,7, а плазменный реактор диаметром 0,15 м, высотой 0,65 м и объемом 0,05 м3 имеет производительность 25000 т ацетилена в год. По энергоемкости плазмохимический метод (14,0 кВт•ч/кг) сопоставим с карбидным методом (15,5 кВт•ч/кг), но уступает методам электрокрекинга и термоокислительного пиролиза.