Составляющие организации эксплуатации АСУ

По окончании изучения первой части лекции обучаемые получают общее представление о том что же такое эксплуатация объекта, далее на примере сложной АСУ, студенту должны уяснить первичность антропогенного фактора в любой автоматизированной системе. Для этого по мере необходимости преподаватель вносит примеры аварий на производстве, произошедших по вине операторов/диспетчеров АСУ.

Задачей эксплуатации и технического обслуживания АСУ является поддержание исправного или работоспособного состояния системы во всех режимах и на всех стадиях ее эксплуатации, организация ее эффективного использования и развития.

Эксплуатация АСУ осуществляется силами подготовленного персонала и специализированных предприятий, выполняющего функции:

¾ оперативного персонала;

¾ персонала, обслуживающего программно-технический комплекс;

¾ персонала, обслуживающего основное и вспомогательное технологическое оборудование;

¾ персонала, обслуживающего электротехническое оборудование и средства автоматики;

¾ административно-технического персонала;

¾ персонала метрологического подразделения и/или приглашенного персонала специализированной метрологической службы;

¾ ремонтного персонала штатного и/или приглашенного персонала специализированных ремонтных организаций;

¾ персонала специализированных организаций, приглашенного для развития и модернизации АСУ.

Объектом эксплуатации и ТО является автоматизированная система управления, выполненная на базе программно-технических средств, которая совместно с оперативным персоналом должна обеспечивать решение задач технологического управления.

АСУ имеет многоуровневую структуру управления: верхний управленческий уровень, промежуточные контрольно ревизионные уровни, нижние аппаратно-агрегатный уровени.

На управленческом уровне выполняются централизованный контроль (наблюдение) за технологическим процессом по всей системе и централизованное управление работой системы с центрального АРМ управления

На аппаратно-агрегатном уровне осуществляется непосредственное взаимодействие с контролируемым технологическим оборудованием, обеспечивается ввод и обработка информации, поступающей от технологического оборудования каждого агрегата и реализуется система автоматического управления, выполняющая следующие функции:

¾ технологическая автоматика (логическое управление);

¾ автоматическое регулирование напряжения, частоты и активной мощности (технологических характеристик) агрегата;

¾ автоматическое управления вспомогательным оборудованием;

¾ защиты.

В зависимости от объема возлагаемых на АСУ функций она может содержать один или несколько ПТК, каждый из которых решает автономно или во взаимодействии с другими ПТК одну или несколько технологических задач

Электрические защиты, автоматика и противоаварийная автоматика агрегата могут быть выполнены как специализированные устройства, от которых в АСУ передаются соответствующие команды и информация. Требования к технологическим алгоритмам и характеристикам, а также к их техническим средствам и программному обеспечению должны устанавливаться нормативными документами, согласованными с Системным оператором.

Технические характеристики ПТК, структура и функции АСУ должны соответствовать СТО «Автоматизированные системы управления. Типовые нормы и требования».

Компонентами АСУ, эксплуатация и техническое обслуживание которых регламентируются Стандартом, являются:

¾ программно-технический комплекс (ПТК);

¾ полевое оборудование;

¾ линии связи;

¾ среда функционирования.

В состав ПТК АСУ входят:

1. Устройства верхнего уровня (устройства связи оперативного персонала с АСУ и обслуживающего персонала с ПТК), например, операторские станции на ЦПУ и АЩУ, архивная, инженерная станции, серверы и т.п.;

2. Устройства нижнего уровня: контроллеры, устройства связи с объектом управления, в том числе источники электропитания входных каналов приема аналоговых и дискретных сигналов и выходных каналов выдачи управляющих сигналов, шкафы для размещения различных устройств нижнего уровня ПТК и клеммных колодок для подключения кабелей от объекта, дополнительные кроссовые шкафы и шкафы промежуточных реле;

3. Кабельные линии и шины, обеспечивающие обмен данными между различными шкафами одного или нескольких ПТК;

4. Устройства электропитания ПТК, например, устройство бесперебойного питания, вторичные источники питания ПТК и устройства для подключения внешних силовых кабелей электропитания;

5. Базовое (фирменное) и прикладное (пользовательское) программное обеспечение;

6. Сервисные средства для эксплуатации, поверки, контроля работоспособности и обслуживания ПТК АСУ, такие как:

¾ стенды для проверки функциональных модулей ПТК с контрольно-измерительной аппаратурой;

¾ пульты для обслуживания УСО;

¾ метрологические пульты для аттестации и поверки измерительных каналов.

В состав полевого оборудования АСУ входят:

1. Датчики аналоговых, дискретных и цифровых сигналов (включая нормирующие преобразователи и датчики положения/состояния ИУ) для функционирования подсистемы cбора и обработки входной информации, их кабельные и трубные разводки;

2. Специализированные микропроцессорные подсистемы, реализующие отдельные функции контроля и управления оборудованием, объединенные с ПТК локальной сетью.

В состав линий связи входят:

1. Цифровые шины, обеспечивающие обмен данными между разными ПТК данной АСУ, а также между ПТК и полевыми интеллектуальными устройствами (датчиками и исполнительными механизмами), между ПТК и локальными АСУ.

2. Кабельные связи (трассы) между ПТК и техническими средствами полевого оборудования АСУ.

В состав среды функционирования входят:

1. ЦПУ, агрегатные щиты управления, если на них установлена аппаратура АСУ, кроссовые шкафы,

2. помещения, в которых размещено оборудование АСУ: ПТК, монтажные изделия (шкафы, стойки, блоки, корпуса), датчики,

3. вспомогательные системы (кондиционирования воздуха, автоматического пожаротушения и др.).