Факторы, влияющие на процесс кристаллизации. Модифицирование жидкого металла

Кристаллизация происходит с образованием теплового эффекта. От его величины зависит размер зерна.

Rk = [ 4 * σ * Ts / Q] / ΔT.

где Q - тепловой эффект затвердевания на единицу объема; Ts - температура затвердевания. Выражение справедливо для гомогенной кристаллизации. Теоретическое число центров кристаллизации значительно ниже числа реально образующихся зародышей. Это связано с присутствием примесей в расплавах. На примесях происходит гетерогенная кристаллизация. Схема кристаллизации на примеси показана на рис. 10.

Рис. 10. Схема кристаллизации на примеси. б₁ - поверхностное натяжение примеси; б₂ - поверхностное натяжение затвердевшего металла; б₃ - поверхностное натяжение металла расплава.

Рост кристалла происходит послойным присоединением атомов к зародышу. Обычно б₁ больше б₂ и - б₁+б₂ меньше нуля, т.е. с точки зрения энергетики процесса, кристаллизация на примесях более выгодна, чем спонтанная кристаллизация. В реальных процессах примеси являются основными центрами кристаллизации. При перегреве расплавленного металла одна часть примесей расплавляется, другая дезактивируется.

Изменить число центров и размер зерна можно четырьмя методами:

- изменить скорость охлаждения и тем самым величину переохлаждения;

- увеличить или уменьшить перегрев металла перед разливкой;

- ввести в жидкий металл мельчайшие нерастворимые примеси;

- уменьшить путем добавки активных растворимых примесей поверхностное натяжение.

Последние два метода осуществляются при модификации, соответственно гетерогенной и гомогенной. Модифицирование осуществляют введением специальных добавок, образующих тугоплавкие соединения (карбиды, нитриды и оксиды).

Процесс кристаллизации начинается от стенок формы, которые играют туже роль, что и нерастворимые примеси. На поверхности слитков образуется труднообрабатываемый слой из мелких кристаллов, который удаляют в металлургическом переделе.