Причина и факторы заболевания, характерные для металлургии

Выделяют такие причины несчастного случая.

Технические:

1 - конструктивные недостатки, несовершенство, недостаточное надежность средств производства;

2- конструктивные недостатки, несовершенство, недостаточное надежность транспортных средств;

3- некачественная разработка или отсутствие проектной документации на строительство, реконструкцию производственных объектов, зданий, сооружений, оборудование и т.п.;

4- некачественное выполнение строительных работ;

5- несовершенство, несоответствие требованиям безопасности технологического процесса;

6- неудовлетворительное техническое состояние:

06.1- производственных объектов, домов, сооружений, территории;

06.2- средств производства;

06.3- транспортных средств;

07- неудовлетворительное состояние производственной среды.

Организационные:

8 - неудовлетворительное функционирование, несовершенство или отсутствие системы управления охраной труда;

9 - недостатки во время обучения безопасным приемам труда, в том числе:

09.1- отсутствие или некачественное проведение инструктажа;

09.2- допуск к работе без обучения и проверке знаний охраны труда;

10 — некачественная разработка, несовершенство инструкций по охране труда или их отсутствие;

11 — отсутствие в должностных инструкциях функциональных обязанностей по вопросам охраны труда;

12- нарушение режима труда и отдыха;

13- отсутствие или некачественное проведение медицинского обследования;

14- неприменение средств индивидуальной защиты через необеспеченность ими;

15- использование работ с отключенными, неисправными средствами коллективной защиты, систем сигнализации, вентиляции, освещение и т.п.;

16- привлечение к работе работников не за специальностью (профессией);

17- нарушение технологического процесса;

18- нарушение требований безопасности во время эксплуатации оборудования, машин, механизмов и т.п.;

19- нарушение требований безопасности во время эксплуатации транспортных средств;

20- нарушение правил дорожного движения;

21- неприменение средств индивидуальной защиты (при их наличии);

22- неприменение средств коллективной защиты (при их наличии);

23- нарушение трудовой и производственной дисциплины, в том числе:

23.1- невыполнение должностных обязанностей;

23.2- невыполнение требований инструкций по охране труда.

Психофизиологические:

24- алкогольное, наркотическое опьянение, токсикологическое отравления

25- низкая нервно-психическая стойкость;

26- плохие физические данные или состояние здоровья;

27- неудовлетворительный «психологический» климат в коллективе;

28- травмирование вследствие противоправных действий других лиц;

29- другие.

Рисунок 2.3 - Основные причины производственного травматизма

Учет индивидуально-личностных характеристик имеет большое значение в создании безопасных условий труда. Обычно человек, который пришел на работу в болезненном состоянии, больше натыкается на опасность, чем здоровый. С рабочими, которые регулярно употребляют алкогольные напитки, несчастные случаи случаются в 0,35 раза чаще, а повреждение вследствие травм в них тяжелее, чем у лиц, которые не употребляют алкоголя.

Анализ фактов травматизма подтверждает решающую роль человека в создании предпосылок формирования травмоопасных ситуаций: значительное количество их происходит через субъективные причины, связанные с личностью человека, его поведением.

6.4 Мероприятия и средства предотвращения травматизма и заболеваний на производстве

Все нормы, которые отвечают законодательным и нормативным актам об охране труда, действующие в Украине, можно поделить на четыре группы.

К первой группе норм относятся требования относительно охраны труда при проектировании производственных объектов и средств производства. Ст..24 Закона запрещает строительство производственных объектов, внедрение и изготовление новых технологий и средств коллективной и индивидуальной защиты работающих без предварительной экспертизы (проверки) проектной документации соответствию нормативным актам об охране труда.

Машины, механизмы, оборудование, транспортные средства и технологические процессы, которые внедряются в производство и в стандартах на которые предъявляются требования относительно обеспечения безопасности труда, жизни и здоровья людей, должны иметь сертификаты, которые удостоверяют безопасность их использования, выданные в установленном порядке.

Вторая группа - обеспечение безопасности труда во время работы на предприятии предусматривает норм (ст. 17, 18):

1 - порядок разработки и утверждение положений, инструкций и других актов по охране труда, которые действуют в границах предприятия;

2 - должностное лицо осуществляет контроль за соблюдением работниками требований относительно охраны труда;

3 - работник обязан знать и выполнять требования нормативных актов по охране труда.

Третья группа - нормы, которые регламентируют выдачу работникам спецодежды и других средств индивидуальной защиты, моющих и обезвреживающих средств и обеспечения лечебно-профилактическим питанием (ст. 9,10), требования относительно обязательного медицинского осмотра работников определенных категорий (ст. 19), обучение работников при принятии на работу и в процессе работы по вопросам охраны труда (ст. 20), а также финансирование мероприятий, которые обеспечивают соответствие условий работы нормам и требованиям, повышение существующего уровня охраны труда на производстве.

Четвертая группа - государственный надзора и общественный контроль за соблюдением законодательных и других нормативных актов об охране труда (ст. 44, 48), а также ответственность за нарушение законодательных актов об охране труда (ст. 49).

Основные мероприятия повышения безопасности труда.

1. Разработка и внедрение безопасных и безвредных технологий. Проектирование и организация технологического процесса осуществляется таким образом, чтобы исключить любые отклонения технологических параметров от нормативных.

2. Механизация и автоматизация производственных процессов, позволяющие исключить вообще контакт работающих с производственной средой, опасными вредными факторами;

3. Оснащение основных металлургических агрегатов современными средствами техники безопасности и промышленной санитарии, исключающими возможность распространение опасных и вредных факторов за границы агрегата или механизма.

Система обеспечения охраны и безопасности труда на производстве делится на систему предупредительных мер и систему средств предотвращения заболеваний на производстве.

Согласно закону «Об охране труда» владелец разрабатывает (при участии профсоюзов) и реализует комплексные меры по достижению установленных нормативов безопасности, гигиены труда и производственной среды, повышение уровня охраны труда, профилактики производственного травматизма, профзаболеваний и аварий.

Комплексные мероприятия являются основой для составления раздела «охрана труда» в коллективном договоре, в котором обусловленная сумма средств из фонда охраны труда предприятия и их использование.

Мероприятия по охране труда разделяют на:

а) организационные;

б) технические;

в) санитарно-гигиенические;

г) медико-профилактические.

Необходимо знать, что включают эти мероприятия. К организационным мероприятиям принадлежат:

-проведение обучения и инструктаж по охране труда, производственной санитарии, пожарной безопасности; применение компьютерных методов прикладного и инструментального обеспечения, которые значительно повышают качество учебного процесса;

-работа по профессиональному отбору;

-осуществление контроля за соблюдением работниками требований инструкций по охране труда.

К техническим мероприятиям относятся:

-модернизация технологического, подъемно-транспортного оборудования, перепланирование размещения оборудования;

-внедрение автоматического и дистанционного управления производственными оборудованиями.

Санитарно-производственные мероприятия:

-приобретение или изготовление устройств, которые защищают работников от электромагнитных излучений, пыли, газов, шума;

-устройство новых и реконструкция действующих вентиляционных систем, систем отопления, кондиционирование;

-реконструкция и переоборудование душевых, гардеробных и т.п..

К медико-профилактическим мероприятиям относятся:

-приобретение молока, средств мытья и обезвреживание;

-организация лечебно-профилактического питания.

Незаурядное значение для обеспечения безопасности труда и предотвращения производственного травматизма имеют основные технические средства безопасности: оградительное и предупредительное устройства, блокирования, профилактические испытания.

7 ОСНОВЫ ТЕХНИКИ БЕЗОПАСНОСТИ

7.1 Электробезопасность

7.1.1 Особенности поражения электрическим током

Электробезопасность - это система организационных и технических мероприятий и средств, которые обеспечивают защиту людей от вредного и опасного влияния электрического тока, электрической дуги, электромагнитного поля и статического электричества.

Электротравматизм - это явление, которое характеризуется совокупностью электротравм.

Электротравма - это травма, которая вызвана влиянием электрического тока или электрической дуги.

Электротравматизм сравнительно с другими видами травматизма имеет некоторые отличные особенности. Поэтому на производстве должна быть создана надлежащая электробезопасность.

Анализ несчастных случаев на производстве свидетельствует, что электротравматизм составляет около 1% от их общего количества, но среди несчастных случаев со смертельными поледствиями электротравмы составляют до 40%, занимая одно из первых мест, причем около 90% смертельных поражений электрическим током случается в электроустановках напряжением 127 - 380 В.

Основные причины несчастных случаев, которые связаны с обслуживанием электрических сетей и электроустановок:

- допуск к работе лиц, которые не имеют квалификационной группы по электробезопасности;

- допуск к работе лиц, которые не знают помещений и внешних установок за степенью опасности поражения электротоком;

- работа на электроустановках и электроинструментом без заземления, заиление, без проверки сопротивления изоляции в сетях потребителей электротока;

- работа без снятия напряжения, без средств коллективного и индивидуальной защиты;

- работа без наряда-допуска;

- нерегулярное обучение и переаттестация персонала, который обслуживает электросети и электроустановки;

- допуск к работе лиц без медицинского осмотра.

К несчастным случаям приводит также применение в особо опасных помещениях и помещениях повышенной опасности напряжений свыше 42 В и применение светильников открытого типа.

7.1.2 Действие электрического тока на организм человека

В цехах металлургического производства неотъемлемой частицей основного и вспомогательного оборудования есть электрические машины и другие потребители электроэнергии. Опыт свидетельствует, что через неправильную эксплуатацию электроустановок могут случаться случаи поражения рабочих электротоком и ожоги электрической дугой, а также повреждение кожи в виде металлизации.

При рассмотрении вопросов безопасности работы можно начать из того, что поражение рабочего током случается при включении его в электрическую сеть и прохождении тока через организм, который, как правило, бывает при контакте человека с неизолированными частями электрического оборудования. Опасная для человека сила тока зависит от его рода, напряжения в цепи проводников, сопротивления человеческого организма и окружающей среды.

Проходя через организм, ток действует термическим, электролитическим и биологическим чином. Любая из этих действий может послужить причиной травмы от тока или дуги. Электротравмы условно делятся на два вида: местные электротравмы и электрические удары.

Наиболее характерные виды травм (четко выраженные местные нарушения целостности организма) - электрические ожоги, электрические знаки, металлизация кожи, электроофтальмия.

Электрический ожог - наиболее распространенная травма (60-65% потерпевших). Есть ожоги токовые и дуговые. Токовые ожоги бывают, как правило, при напряжении 1000 - 2000 В, дуговые - при высших напряжениях в результате образования дуги между токоведущей частью и телом человека.

Различают четыре степени ожогов:

I - покраснение кожи,

II - образование пузырей;

III - омертвление участка кожи;

IV - обугливание кожи.

Как правило, тяжесть ожога определяется не так степенью, как площадью пораженной ожогом поверхности тела.

Металлизация - проникновение в верхние слои кожи мельчайших частичек металла, который испарился или расплавился под действием электрической дуги. Металлизация наблюдается приблизительно в 10% потерпевших от тока.

Электроофтальмия - ожег внешних оболочек глаз под влиянием ультрафиолетового лучей, который возникает от электрической дуги. Электроофтальмия наблюдается в 3-2% потерпевших от тока.

Электрический удар - это возбуждение электротоком живых тканей организма, которое сопровождается судорожными сокращениями мышц.

В зависимости от последствия действия на организм удары разделяют на три степени:

I - судорожное сокращение мышц без бессознательности;

II - судорожное сокращение мышц с бессознательностью, но с сохраненными дыханием и работой сердца;

III - клиническая смерть, т.е. отсутствие дыхания и кровообращения.

Продолжительность клинической смерти определяют с момента прекращения сердечной деятельности и дыхание к началу гибели клеток коры головного мозга. Это время составляет 4-8 мин, иногда - до 15 мин.

7.1.3 Факторы, определяющие тяжесть поражения электрическим током

Тяжесть электротравмы зависит от:

-силы тока, который проходит через тело человека;

-продолжительности действия тока;

-пути тока в организме человека;

-физиологического состояния организма и производственных условий.

Значение тока, который проходит через тело человека, является основным фактором, который предопределяет результат поражения.

В табл. 7.1 представлена зависимость изменения характера действия тока от его силы. С увеличением силы тока четко оказываются три качественно отличных реакции организма: ощущение, судорожное сокращение мышц (не отпускание - для переменного тока и болевой для постоянного) и, в конце концов, фибрилляция сердца - хаотичные быстрые и разночастотные сокращения волокон сердечной мышцы (фибрили), при которых сердце перестает работать как насос, т.е. оно не в состоянии обеспечивать движение крови по сосудам. Токи, которые вызывают соответствующую реакцию, разделяют на ощутимые, на те, что не отпускают, и фибрилляционные, а их минимальные значения называют пороговыми.

Величина тока, который проходит в цепи, будет зависеть от сопротивления цепи. К сопротивлению цепи человека R_ч относятся: сопротивление тела человека r_т, сопротивление одежды r_од, сопротивление обуви r_об и сопротивление опорной поверхности r_оп, т.е.

R_ч = r_т + r_од + r_об + r_оп

r_л состоит из сопротивления кожи r_к и сопротивления внутренних органов r_во. Как r_к так и r_во имеют активно-емкостный характер и зависят преимущественно от напряжения.

Поскольку сопротивление человеческого тела току не линейно и не стабильно и вести расчеты с такими сопротивлениями сложно, будем считать, что сопротивление человеческого тела стабильно и составляет 1000 Ом.

Прохождение тока через человека существенным образом влияет на результат поражения. Опасность поражения особенно большая, если ток, проходя через жизненно важные органы - сердце, легкие, головной мозг, действует непосредственно на них.

Пути тока в теле человека называют петлями тока. Среди тяжелых и смертельных случаев чаще всего бывают такие петли тока: рука - рука (20% случаев), рука - нога (20%), нога - нога (напряжение шага - 8%).

Тяжесть поражения будет зависеть от схемы прикосновения. Различают такие схемы прикосновения человека к токопроводящим частям под напряжением: однофазное прикосновение (прикосновение к одной фазе трехфазной сети), однополюсное прикосновение (к одному полюсу однофазной сети или сети постоянного тока), двухфазное прикосновение (одновременное прикосновение до двух фаз сети) и двухполюсное прикосновение (одновременное прикосновение до двух полюсов электроустановки).

Таблица 7.1 - Характер действия электрического тока на организм человека

Значение тока, мА	Характер действия
Переменный ток 50 Гц	Постоянный ток
І		З
0,6-1,6	Начало ощущения - слабое зудение, пощипывание кожи под электродами	Не ощущается
2-4	Ощущение тока распространяется и на запястье руки, немного сводит руку	Не ощущается
5-7	Болевые ощущения усиливаются по всей кисти руки, появляется судорога. Слабая боль во всей руке вплоть до предплечья. Руки, как правило, можно оторвать от электродов.	Начало ощущения. Впечатления, что кожа под электродом нагревается
8-10	Сильная боль и судороги по всей руке, включая предплечье. Тяжело, но большей частью еще можно оторвать руки от электродов	Усиливается ощущение нагрева
10-15	Боли по всей руке едва можно терпеть. Часто руки невозможно оторвать. С увеличением продолжительности прохождения тока боль усиливается.	Еще больше усиливается ощущение нагрева как под электродами, так и в близлежащих участках кожи
20-25	Руки парализуются моментально, оторваться от электродов невозможно. Сильная боль, дышать тяжело	Еще большее усиление ощущения нагрева кожи, возникает ощущение нагрева внутри. Незначительные сокращения мышц рук
25-50	Очень сильная боль в руках и груди. Дышать очень тяжело, может настать паралич дыхания или ослабление деятельности сердца с бессознательностью	Ощущение сильного перегрева, боль и судороги в руках. При отрыве рук от электродов невыносимая боль вследствие судорожного сокращения мышц
50-80	Дыхания парализуется через несколько секунд, поднимается работа сердца. При продолжительном прохождении тока может настать фибрилляция сердца.	Ощущение очень сильного поверхностного и внутреннего нагрева, сильная боль по всей руке и в груди. Тяжело дышать, руки невозможно оторвать от электродов через сильные боли
	Фибрилляция сердца через 2-3 с, еще через несколько секунд - паралич сердца	Паралич дыхания при продолжительном прохождении тока
	То же самое действие за меньшее время	Фибрилляция сердца через 2-3 с. еще через несколько секунд - паралич дыхание
Свыше 500	Дыхания парализуется немедленно - через частицы секунды. Фибриляция сердца, как правило, не наступает; возможная временная остановка сердца в период прохождения тока. При продолжительном прохождении тока (несколько секунд) тяжелые ожоги, разрушения тканей

Продолжительность прохождения тока сквозь тело человека влияет на тяжесть поражения электротоком, но оценка этого фактора имеет трудности.

Практически допустимые (с достаточно малой достоверностью поражения током) величины тока:

Продолжительность действия, с	Продолжительное	До 30		0,7	0,5	0,2
Ток, мА

Действие тока до 30 с не должна превосходить порогового значение отпускающего тока.

Род и частота тока, который проходит через тело человека, оказывают большое влияние на результат поражения. Постоянный ток приблизительно в 4-5 раз безопасней от переменного с частотой 50 Гц (наиболее опасной для человека). При увеличении частоты (свыше 50 Гц) значение неотпускающего тока возрастают. С уменьшением частоты от 50 Гц до 0 значение неотпускающего тока также возрастают и при частоте, которая равняется нулю (постоянный ток), увеличиваются приблизительно втрое. Значение фибрилляционного тока при частотах 50 - 100 Гц равны. С повышением частоты до 200 Гц сила фибрилляционного тока возрастает приблизительно вдвое, а до 400 Гц - почти в три с половиной разы.

Индивидуальные особенности человека значительно влияют на результат поражения при электротравмах. Для женщин пороговые значения тока приблизительно в 1,5 раза ниже, чем для мужчин. В состоянии возбуждения нервной системы, депрессии, болезни (особенно болезни кожи, сердечно-сосудистой системы) и опьянение люди более чувствительны к прохождению тока. Если человек подготовлен к электрическому удару, то степень опасности резко снижается, в то время как неожиданный удар приводит к тяжелым последствиям.

Тяжесть поражения током резко усиливается в зависимости от состояния окружающей среды. В горячих цехах тяжесть поражения значительно большая потому, что при перегреве тела человека сопротивление уменьшается. Аналогичное действие предопределяет и облучение организма.

Снижение атмосферного давления увеличивает опасность действия электрического тока и наоборот.

Увеличение парциального содержания кислорода в воздухе уменьшает чувствительность организма к действию электрического тока.

Правила техники безопасности предусматривают отбор по состоянию здоровья персонала для обслуживания действующих электроустановок.

Степень тяжести травмы в значительной мере зависит от вида электроустановки и состояния помещения.

7.1.4 Классификация электроустановок и помещений

Согласно Правилам устроения (ПУЭ) электроустановки с точки зрения безопасности делятся по напряжению:

- до 1000 В з глухозаземленной нейтралью;

- до 1000 В с изолированной нейтралью;

- свыше 1000В глухозаземленной нейтралью (с большими токами замыкания на землю);

- свыше 1000В с изолированной нейтралью.

На безопасность также существенным образом влияют влажность и температура воздуха, наличие в нем химических элементов и токопроводящей пыли и т.п..

Учитывая эти признаки, согласно ПУЭ, помещения делятся на три категории относительно степени поражения электрическим током:

- без повышенной опасности (в помещении отсутствуют условия
для повышенной или особой опасности);

- с повышенной опасностью (для помещений характерно одно из таких условий: сырость, токопроводящая пыль - металлическая, земляная, кирпичная; высокая температура; возможность одновременного прикосновения человека к металлическим частям, которые имеют соединение с землей, и к металлическим деталям, корпусам электрооборудования, которые могут оказаться под напряжением при повреждении изоляции);

-особо опасные (характеризуются одним из условий: особая сырость, химически активная среда, загазованность, одновременно два или больше условий повышенной опасности).

Различают технические и организационные причины электротравм.

К основным техническим причинам принадлежат: неисправность и дефекты устройства электроустановок и защитных средств, использование непринятых в эксплуатацию электроустановок и защитных средств с просроченным сроком испытаний.

К организационным причинам принадлежат: недостаточная обученность персонала, неправильная организация работы, недоброкачественный надзор во время работы и др.

Вообще причины попадания людей под напряжение такие:

- прикосновение к открытым токопроводящим частям (56%);

- прикосновение к токопроводящим частям, покрытым поврежденной изоляцией или изоляцией, которая потеряла свои качества (40%);

- прикосновение к полу, который случайно попал под напряжение
(шаговое напряжение) (2,5%):

- поражение через электрическую дугу (1,5%).

7.1.5 Требования безопасности к электрооборудованию

Безопасная эксплуатация оборудования достигается за счет безупречного выполнения правил и норм, а также своевременного обучения персонала. На установках напряжением до 1000 В (1 группа) работы ведутся по распоряжению вышестоящего лица, свыше 1000 В (II группа) работы выполняются только по наряд-допуску, при этом установки осматривают не менее чем две человека. При осмотре установок II группы не разрешается приближаться к месту повреждения на расстояние меньше чем 4-8 м. При выключении установок этой группы их можно включить только в том случае, когда привод защищен от выключателя стенкой или металлическим щитом. При всех других обстоятельствах включать его можно только дистанционно.

Передача электроэнергии и питание стационарных установок выполняется специальными кабелями с металлической оболочкой, а передвижных установок и ручного инструмента - гибкими кабелями с резиновой оболочкой. Силовые кабели прокладывают по металлическим трубам под землей. В производственных помещениях кабели прокладывают открыто по стенам или металлоконструкциям.

7.1.6 Защита от поражения электрическим током

Для безопасности при роботах на электроустановках применяют средства коллективной и индивидуальной защиты. Коллективная защита от поражения электротоком осуществляется применением: малых напряжений и защитного разделения сетей; усиленной (двойной) изоляции; защитного заземления и зануления корпусов электрооборудования и других конструктивных элементов установок, которые могут попасть под напряжение; автоматического защитного отключения частей оборудования и поврежденных участков сети, которые случайно оказались под напряжением.

Применение малых напряжений

Напряжение 42 В считается безопасным, но при определенном стечении обстоятельств оно может стать опасным. В этом случае необходимо во вторичной обмотка трансформатора применять провода с надежной изоляцией, а для переносных токоприемников - шланговые провода. Для безопасности при пользовании переносными светильниками и электроинструментом применяют пониженное напряжение до 42 В (например, 12 и 36 В). В обычных условиях напряжение в 42 В и ниже согласно ПУЭ отнесено к малому (безопасному), поэтому корпуса токоприемников малого напряжения заземлять (занулять) не следует, кроме взрывоопасных помещений, в которых необходимо заземлять или занулять все электрооборудование независимо от напряжения.

Состояние изоляции установок и ее контроль

Изоляция должна точно отвечать требованиям ПУЭ и условиям окружающей среды, номинальному напряжению сети или установки. Изоляция в установках считается удовлетворительной, если ее сопротивление на участке сети между предохранителями не меньше, чем 0,5 МОм.

Как изоляционный материал используют различные диэлектрики, которые имеют сопротивление (10¹⁰ - 10²² Ом-м). Поэтому специальными приборами измеряют сопротивление изоляции электроустановки, которая находится под рабочим напряжением на протяжении всего времени ее работы.

Двойная изоляция

Двойная изоляция - это оборудование двух независимых один от другого степеней изоляции. Поэтому нарушение целостности одной изоляции не приведет к опасной ситуации, поскольку вторая изоляция предупредит появление напряжения на металлических частях оборудования. Двойная изоляция может обезопасить эксплуатацию любого оборудования небольшой мощности. На корпус оборудования с двойной изоляцией наносится распознавательный знак - квадрат в квадрате.

Защитное заземление

Прикосновенье к нетоковедущим частям электрооборудования, которые попали от напряжение, может привести к таким же тяжелым последствиям, как и при непосредственном прикосновение к токопроводящим частям. Для защиты от поражения током заземляют нетоковедущие металлические части электроустановок, которые неожиданно могут оказаться под напряжением.

Защитное заземление - это намеренное электрическое соединение с землей или ее эквивалентом металлических, не предназначенных для прохождения тока частей, которые при повреждениях электрооборудования могут оказаться под напряжением (рис. 8.1). Оно может выполняться с помощью специально сооруженных искусственных и естественных заземлителей - проводника или группы проводников, которые непосредственно соединены с землей. Искусственные заземлители применяются лишь в тех случаях, когда вблизи нет естественных или их применение невозможно.

Естественные заземлители - это подземные кабели, металлические конструкции, надежно соединенные с землей.

В помещениях с повышенной опасностью или в особо опасных заземление является обязательным при напряжении установок свыше 36 В переменного тока и свыше 110 В постоянного тока, а в помещениях без повышенной опасности - при напряжении 500 В и выше. Во взрывоопасных помещениях заземления делают независимо от величины напряжения.

Рисунок 8.1 - Схема защитного заземления

Допустимые значения сопротивления заземлителя определенные ПУЕ:

- 4 Ом во всех случаях для установок напряжением до 1000 В і 10 Ом при мощности генераторов и трансформаторов 100 кв-А и меньше;

- 0,5 Ом при больших токах замыкания на землю (свыше 500 А) для установок напряжением свыше 1000 В і 10 Ом при малых токах замыкания на землю.

В каждом защитном заземлении периодически замеряют сопротивление специальными приборами, проверяют целостность внешних заземляющих проводников, надежность присоединения заземлителей.

Зануление

Для быстрого отключения поврежденной установки от сети используют зануление. Это преднамеренное электрическое соединение с нулевым защитным проводником металлических нетоковедущих частей, которые могут оказаться под напряжением.

Зануление - это преобразование замыкания на корпус в однофазное короткое замыкание для создания тока такой величины, при которой срабатывает защита и установка автоматически отключается от питательной сети. Зануление применяется в трехфазных четырехпроводных сетях с глухозаземленной нейтралью напряжением до 1000 В. Как правило, это сети напряжением 380,220, 127 В.

Человек, прикоснувшись к поврежденному корпусу, попадет под это напряжение. Чем меньшее сопротивление нулевого провода, тем меньшее напряжение, под которое попадет человек. При обрыве зануленого или нулевого провода корпус оборудования попадает под действие фазного напряжения. Для предотвращения этого нулевой провод заземляют в нескольких местах. Контролируют зануление после монтажа и периодически в процессе эксплуатации - не реже одного раза на пять лет.

Защитное отключение

Это - быстродействующая защита, которая обеспечивает автоматическое отключение установки при появлении в ней опасности поражения током. Защитное отключение является самым надежным способом защиты конструктивных частей оборудования от появления опасного напряжения; отключают автоматическими выключателями или контакторами со специальным реле отключения, скорость срабатывания которого не более чем 0,2 с. Защитное отключение может применяться на установках с изолированной и заземленной нейтралью.

7.1.7 Организационно-технические мероприятия электробезопасности

Во избежание ожогов и поражений током, необходимо прежде всего точно придерживаться Правил устройства электроустановок и Правил техники безопасности при эксплуатации оборудования. Кроме того, на каждом участке или в цехе, с учетом местных условий, должна быть система мероприятий безопасности при эксплуатации оборудования. Основные мероприятия:

- изоляция токопроводящих частей, которые нормально находятся под напряжением;

- малое напряжение в электрических цепях переменного тока, которое не превышает 40 В, и постоянного тока - не выше 110В;

- элементы для защитного заземления металлических, нетокопроводящих частей, которые случайно могут попасть под напряжение (при нарушении изоляции, режима роботы и т.п.);

- автоматические устройства, которые отключают электропотребителей от сети, когда доступные человеческому прикосновенью части попадают под напряжение;

- устройства для предотвращения возможного случайного прикосновения к токопроводящим, подвижных или нагретых частей электроустановки; блокирование против ошибочных операций и действий персонала; средства для контроля изоляции и сигнализации о ее повреждении, а также для отключения установки при уменьшении сопротивления изоляции ниже допустимого уровня; предупредительные надписи, знаки, окрашивание токопроводящих частей в сигнальные цвета и другие средства сигнализации об опасности.

При ремонте, техническом обслуживании, эксплуатации, остановке и пуске электротехнического оборудования персонал цехов и участков должны вести работу соответственно инструкциям, утвержденным главным инженером предприятия. В этом случае разрешается применять только такое электротехническое оборудование, двигатели, трансформаторы, измерительные приборы, аппараты защиты, кабели и т.п., которые отвечают требованиям Госстандарта или утвержденным техническим условиям.

7.1.8 Организационные мероприятия

Перечень основных мероприятий

Организационными мероприятиями, которыми достигается безопасность работ в электроустановках, являются:

- утверждение перечня работ, которые выполняются по нарядам -допусками, распоряжениям и в порядке текущей эксплуатации;

- назначение лиц, ответственных за безопасное проведение работ;

- оформление работ нарядом, распоряжением или утверждением перечня работ, которые выполняются в порядке текущей эксплуатации;

- подготовка рабочих мест;

- допуск к работе;

- надзор во время выполнения работ;

- перевод на другое рабочее место;

- оформление перерывов в работе и ее окончания.

Работники, ответственные за безопасность работ

Ответственными за безопасность работ, которые выполняются в электроустановках, есть:

- работник, который выдает наряд, распоряжение;

- работник, который дает разрешение на подготовку рабочего места;

- работник, который готовит рабочее место, допуск;

- работник, который допускает к работе(далее -допускам);

- руководитель работ;

- работник, который присматривает за безопасным выполнением
работ (далее — надзиратель);

- члены бригады.

Работник, который выдает наряд, распоряжение, обеспечивает возможность безопасного выполнения работы. Он отвечает за достаточность и правильность указанных в наряде мероприятий безопасности, за качественный и количественный состав бригады и назначение работников, ответственных за безопасное выполнение работ, а также за соответствие групп по электробезопасности работников, которые указаны в наряде, выполняемой работе.

Право выдачи нарядов и распоряжений предоставляется административно-техническим работникам предприятия, которые имеют группу V в электроустановках свыше 1000 В и группу IV -в электроустановках до 1000 В.

Руководитель работ отвечает за:

- применение мероприятий безопасности, предусмотренных нарядом или распоряжением, и их достаточность;

- четкость и полноту инструктажа членов бригады;

- наличие, исправность и правильное применение необходимых­
средств защиты, инструмента, инвентаря и приспособлений;

- сохранность и постоянство наличия на рабочем
месте заземлений, изгородей, знаков и плакатов безопасности, запорных
устройств на протяжении рабочей смены;

- организацию и безопасное выполнение работ и соблюдение
этих Правил.

Руководитель работ должен осуществлять постоянный надзор за членами бригады и отстранять от работы членов бригады, которые не выполняют эти Правила, а также не допускать тех, что находятся в состоянии алкогольного или наркотического опьянения, или больных.

Руководитель работ должен иметь группу по электробезопасности IV во время выполнения работ в электроустановках свыше 1000 В и группу ІІІ - в электроустановках до 1000 В.

8 Взрывоопасность производств и взрывозащита

Потенциальная опасность взрывов в металлургических цехах существует постоянно и только благодаря надежным преду­предительным мероприятиям взрывы здесь — редкое явление.

Причинами взрыва могут быть нарушения нормальной экс­плуатации оборудования, работающего под давлением; воспла­менение газов, паров и пыли, образующихся при проведении металлургических процессов; контакт воды с расплавленным металлом и шлаком.

Причиной взрыва, например, парового котла может явиться нарушение целости стенок его из-за низкого качества металла, чрезмерного давления пара, понижения уровня воды в котле (что приведет к перегреву стенок котла) и т. д. При разрыве стенки котла про­исходит мгновенное испарение находившейся в нем под давле­нием нагретой воды и образование громадного количества пара, расширяющегося с большой силой.

В работающих под давлением сосудах, воздушно-компрес­сорных установках и воздухопроводах могут образоваться взры­воопасные смеси паров масла и воздуха. На внутренней поверх­ности воздухопроводов может образоваться окисная пленка масла. Образование перекисных соединений грозит взрывом при нагреве до 60°С, ударе или сотрясении. Поэтому для смазки употребляют незагрязненные масла с температурой вспышки не ниже 240° С. Все сосуды компрессорных установок часто про­дувают, периодически очищают воздухосборники от масла и наслоений. Воздух тщательно отфильтровывают от масла. Тем­пература сжатого воздуха должна быть не выше 140°С. Во вся­ком случае разница между температурой сжатого воздуха и температурой вспышки масла не должна быть меньше 75°С.

Вопросы безопасности работы указанного оборудования рассматриваются в соответствующих специальных курсах.

В различных газовых устройствах металлургических цехов в результате подсоса воздуха могут образоваться взрывоопасные смеси. Причинами подсоса воздуха являются недостатки конст­рукции (сравнительно редко), нарушения при эксплуатации металлургических печей, газопроводов и других устройств, в осо­бенности при ремонтах и неполадках. Взрывоопасные смеси могут образоваться также из-за неполного сгорания топлива. Кроме того, взрывоопасная смесь может образоваться и вне газовых устройств в результате просачивания газа в окружаю­щее пространство и образования «мешков».

Воспламенение взрывоопасной смеси может произойти от от­крытого огня, электрической искры, трения, заряда статическо­го электричества, нагрева или сжатия смеси.

8.1 Взрывоопасность газов, паров, пыли

Взрыв — внезапное изменение физического или химического состояния вещества, сопровождающееся крайне быстрым выде­лением энергии, которое приводит к разогреву, движению и сжатию продуктов взрыва и окружающей воздушной (газовой) среды, возникновению интенсивного скачка давления и разру­шениям.

В окружающей среде образуется и распространяется особо­го рода возмущение — ударная волна.

При взрыве газовых и пыле-воздушных смесей выделяется химическая энергия, происходит крайне быстрое химическое пре­вращение с выделением тепла и образованием нагретых сжатых газов.

Наиболее общее свойство горения — возможность при изве­стных условиях прогрессивного самоускорения химического превращения — воспламенения, связанного с накоплением в реа­гирующей системе тепла или активных продуктов цепной ре­акции.

Для начала горения необходим тот или иной начальный энергетический импульс, чаще всего нагрев горючего. Различа­ют два способа воспламенения: самовоспламенение и вынуж­денное воспламенение, или зажигание. Самовоспламенение про­исходит при нагревании всего объема смеси или стенок заклю­чающего ее сосуда до температуры самовоспламенения, при которой выделяющееся количество тепла больше, чем рассеи­вающееся в окружающую среду. Вынужденное воспламенение происходит в результате зажигания смеси в одной точке каким-либо высокотемпературным источником тепла — пламенем, на­каленным телом, электрической искрой и т. д. Из-за большей, чем при самовоспламенении, теплоотдачи температура источни­ка зажигания должна быть больше, чем температура самовос­пламенения.

Воспламенение смесей горючих газов или паров с воздухом или кислородом может быть достигнуто путем подогрева смеси, также путем местного ее зажигания (например, электриче­ской искрой).

При подогреве химическая реакция протекает одновременно во всем объеме заключенной в сосуде смеси. При местном за­жигании в точке зажигания возникает пламя, распространяю­щееся по исходной смеси.

Пламя представляет собой тонкий слой, отделяющий еще не реагировавшую исходную смесь от продуктов реакции, в которых химическая энергия перешла в тепловую.

Причиной распространения пламени является передача теп­лоты от продуктов горения несгоревшей смеси.

В результате выделения теплоты реакции и теплопроводно­сти возникает определенное распределение температур в газовой смеси (рис. 8.1).

Рисунок 8.2 - Распределение температур в горящей газовой смеси

Зона горения начинается при температуре воспламенения (Т_в), близкой к температуре горения смеси (Т_г). В зоне между температурами Т_в и Т_о (начальной температурой исходной смеси) происходит медленный прогрев.

Скорость распространения пламени при горении всегда, и притом во много раз, меньше скорости звука. Это объясняется тем, что скорость передачи энергии в газе путем теплопровод­ности невелика по сравнению со скоростью распространения в нем упругих колебаний.

Концентрация реагирующего вещества во франте пламени меняется не только вследствие протекания самой реакции, но и в результате диффузии.

Равномерное распространение пламени с постоянной скоро­стью осуществляется лишь при зажигании газовой смеси у от­крытого конца трубы. При горении в закрытых трубах пламя распространяется с непрерывно возрастающей скоростью.

В результате расширения продуктов горения позади фронта пламени впереди него в исходной смеси возникают волны сжа­тия, которые, подобно поршню, приводят газ в движение. Каждая последующая волна сжатия, распространяясь в более плот­ной среде, догоняет предыдущую, и в результате наложения та­ких элементарных волн постепенно возникает достаточно крутой перепад давления, характерный для ударной волны. По мере распространения пламени интенсивность ударной волны возрастает, а вместе с ней возрастает и скорость движения газа (до сотен м/сек), в то время как в условиях нормального горе­ния скорость распространения пламени относительно неподвиж­ной смеси не превышает 10 м/сек даже в самых быстро горя­щих смесях.

Таким образом, пламя распространяется в сжатом и движу­щемся газе, благодаря чему оно ускоряется. По мере ускорения распространения пламени растет и амплитуда ударной волны, обусловливая последующее его ускорение, и т. д. Когда интен­сивность ударной волны достигнет некоторого критического значения, происходит детонация.

Детонация — распространение горения с равномерной, впол­не определенной для каждой горючей смеси, сверхзвуковой ско­ростью порядка 1000—3500 м/сек. При нормальном горении скорость распространения пламени определяется процессами теплопроводности и диффузии; для газов эта скорость не пре­вышает нескольких метров в секунду. При детонации химическое превращение возбуждается ударной волной, которая при своем распространении сжимает и нагревает вещество.

Большая скорость химического превращения, сопровождаю­щегося выделением тепла и образованием продуктов горения, приводит к тому, что при детонации в газовых смесях развива­ются высокие давления, достигающие 5 • 10⁵ н/м².

При горении в газо-воздушной смеси создается определенное распределение давлений (рис. 8.2).

По мере увеличения скорости распространения пламени уменьшается различие между ней и скоростью движения удар­ной волны и, наконец при скорости, равной скорости детона­ции, они совпадут.

Рисунок 8.3 - Распределение давления в горящей газовой смеси

Когда давление на фронте ударной волны достигает своего критического значения, при котором скорость волны станет рав­ной скорости детонации, происходит самовоспламенение сжатого газа.

При движении сжатого газа впереди фронта пламени при­легающие к стенке трубы слои газа тормозятся, соответственно ускоряется движение газа в центре трубы, в результате чего возникает турбулизация газа. Распределение скорости по се­чению становится неравномерным, что приводит к перестройке профиля фронта пламени и увеличению поверхности горения; пропорционально этому увеличивается количество вещества, сгорающего в единицу времени; возрастание скорости сгорания в свою очередь вызывает увеличение скорости движения газа и т. д.

В большинстве случаев причиной возникновения взрыва яв­ляется разогрев смеси, но при известных условиях медленная реакция может самоускориться не вследствие разогрева, а в ре­зультате накопления в системе активных промежуточных про­дуктов реакции, создающих благоприятные условия для разви­тия и разветвления цепей. В этом случае разогрев смеси не при­чина, а следствие взрыва.

Давление при взрыве газо-воздушных смесей определяется по формуле

где Т_о и Т_взр — начальная температура смеси и температура взрыва, °К;

Р_о и Р_взр — начальное и взрывное давление смеси, н/м²;

М — число молекул продуктов горения;

N — число молекул исходной смеси.

Тонкоизмельченные частицы твердого вещества благодаря развитой поверхности обладают значительной химической актив­ностью, адсорбируют газы, электризуются, и в результате этого многие вещества, которые с трудом горят, в виде пыли легко взрываются.

Давление, возникающее при взрыве пыли вследствие быст­рого образования газообразных веществ и расширения воздуха, может оказаться весьма значительным. Так, при взрыве 1г мел­кодисперсной сахарной пыли, распределенной в 4 л воздуха, благодаря теплоте реакции, способной нагреть продукты реак­ции до 4300° С, в постоянном объеме создается давление в 1,5 раза больше, чем при взрыве того же объема смеси метана с воздухом.

Так как горение пыли протекает медленнее, чем горение га­зов, зона горения оказывается несколько более широкой.

Скорость распространения пламени в аэрозоле зависит от величины пылинок; с увеличением крупности пылинок уменьша­ется скорость распространения пламени, а при определенной крупности пламя распространяться не может.

При горении прогрев горючей жидкости на большую глуби­ну в случае наличия в жидкости или на дне резервуара воды вызывает парообразование 'и связанное с ним повышение дав­ления, которое приведет к вскипанию и выбрасыванию горящей жидкости из резервуара.

8.2 Пределы взрываемости

Не всякая смесь горючего газа с воздухом является взрыво­опасной.

Если газо-воздушные смеси различного процентного состава поместить в сосуд, имеющий источник зажигания и внутри, и снаружи (на выходе газа из сосу­да), то возможны следующие три случая (рис. 8.4):

Рисунок 8.4 – Концентрационные пределы взрываемости

1) смесь не воспламеняется ни от внутреннего запальника, ни от наружного (вернее, вблизи от за­пальника может идти процесс горения, но он не распространяется в объем; при удалении запальника горение прекращается);

2) смесь воспламеняется и внутри сосуда, и на выходе из него;

3) смесь воспламеняется только на выходе из сосуда.

Таким образом, в сосуде воспламеняются только такие смеси, в которых концентрация горючего газа находится в определенных пределах.

Это происходит потому, что горючие газы, способные образовывать с воздухом (или кислородом) взрывоопасные смеси, имеют определенные пределы взрываемости, характеризующие минимальную и максимальную концентрацию газа в смеси, вне которых данная газо-воздушная смесь не является взрывоопасной. Эти (нижний и верхний) пределы взрываемости образуют диапазон взрываемости, различный для различных смесей.

Ниже приводятся пределы взрываемости и температуры воспламенения различных газов.

	Нижний Предел, %	Верхний Предел, %	Температура Воспламенения, 0С
Аммиак, NH3	16,0	27,0
Ацетилен,C2H2	3,5	82,0
Водород, H2	4,15	75,0
Метан, CH4	5,0	16,0
Окись углерода, CO	12,8	75,0
Пропан, C3H8	2,3	9,5
Сероводород, H2S	4,3	45,5

Пределы взрываемости смесей нескольких горючих газов с воздухом могут быть определены экспериментально или вычис­лены по формулам:

где П_н и П_в – нижний и верхний пределы взрываемости смеси газов с воздухом, %;

С₁, С₂, и С₃ – процентное содержание газа в смеси;

П₁,П₂ и П₃ – нижние пределы, %;

П₁¹, П₂¹, П₃¹ – верхние пределы взрываемости каждого из составляющих смеси газов с воздухом, %.

Колошниковый, коксовый, генераторный, природный газы, используемые в металлургических процессах, представляют сме­си горючих и инертных газов. Их пределы взрываемости могут быть вычислены по приведенным выше формулам, но вместо от­дельных горючих газов основой для подсчета служит группиров­ка данной смеси на пары: инертный газ + горючий. Для каждой такой пары определяется суммарный состав, а пределы взрыва­емости определяются из диаграмм по отношению инертного газа к горючему в данной паре.

Пределы взрываемости изменяются в зависимости от ряда факторов: мощности источника воспламенения, примеси инерт­ных газов, начальной температуры газовой смеси, давления смеси и др..

При одной и той же температуре источника воспламенения пределы взрываемости тем шире, чем больше поверхность ис­точника.

Примесь инертных газов изменяет пределы взрываемости.

С повышением начальной температуры смеси пределы взры­ваемости расширяются.

Изменение начального давления в смесях влияет на пределы взрываемости по-разному. Так, для смесей водорода с воздухом пределы взрываемости не изменяются при давлении до 1,25-10⁶ н/м², в то время как для смеси окиси углерода с воздухом пределы взрываемости резко изменяются: при давлении 2 • 10⁶ н/м² эти смеси невзрывоопасны.

Скорость распространения пламени при прочих равных усло­виях изменяется в зависимости от состава смеси, примеси инертных газов и их теплоемкости, температуры смеси и ее предварительного подогрева, формы сосуда и др. При горении взрывчатых газовых смесей в трубах скорость распространения пламени возрастает с увеличением диаметра (но до некоторого предельного значения); при уменьшении диаметра трубы скорость распространения пламени уменьшается при определен­ном (для данной смеси) критическом диаметре пламя распрост­раняться не может вследствие увеличения тепловых потерь на единицу объема газа (из-за увеличения отношения теплоотдающей поверхности трубы к заключенному в ней объему газа).

Механизм распространения пламени в пыле-воздушных сме­сях подобен механизму этого явления в газо-воздушных смесях.

Так же, как и газы, смеси горючих пылей с воздухом имеют верхний и нижний пределы взрываемости.

Пределы взрываемости пыле-воздушных смесей также не­сколько изменяются в зависимости: от дисперсности (расширя­ющей диапазон взрываемости), содержания летучих (увеличи­вающих взрывоопасность), зольности (снижающей взрывоопасность), окружающих условий и характера источника воспламе­нения.

Центральный научно-исследовательский институт пожарной обороны (ЦНИИПО) разработал следующую классификацию пылей:

А. Взрывоопасные пыли

1-й класс, наиболее взрывоопасные — с нижним пределом взрываемости до 15 г/м³ (включительно);

2-й класс, взрывоопасные—с нижним пределом взрываемо­сти от 15 до 65 г/м³.

Б. Пожароопасные пыли (с нижним пределом взрываемости более 65 г/м³)

3-й класс, наиболее пожароопасные — с температурой вос­пламенения до 250°С;

4-й класс, пожароопасные — с температурой воспламенения более 250° С.

Жидкости могут воспламеняться при наличии над поверхно­стью определенного состава смеси их паров с воздухом.

Так же как газы и пыли, пары горючих жидкостей образуют с воздухом взрывоопасные смеси с нижним и верхним предела­ми взрываемости.

Важной характеристикой является температура вспышки паров легковоспламеняющейся или горючей жидкости — опре­деленная стандартным методом, самая низкая температура этой жидкости, при которой посторонний источник зажигания вызывает вспышку ее паров, насыщающих пространство, но не со­провождающуюся воспламенением самой жидкости.

Другой характеристикой взрывоопасной смеси газов или па­ров легковоспламеняющейся или горючей жидкости с воздухом является температура самовоспламенения — определенная стан­дартным методом, самая низкая температура, до которой долж­на быть равномерно нагрета указанная смесь для того, чтобы она воспламенилась без внесения в нее постороннего источника зажигания.

При достижении определенной температуры нагрева жидко­сти вспышка не произойдет, если концентрация паров слишком мала (ниже нижнего предела взрываемое™) или слишком вы­сока (выше верхнего предела); произойдет кратковременная вспышка (в течение нескольких секунд), если концентрация па­ров в смеси достигла нижнего предела взрываемости; произой­дет вспышка и затем воспламенение смеси, если концентра­ция паров над жидкостью превышает нижний предел взрывае­мости.

Особенно опасны те жидкости, у которых температуры вспышки и воспламенения близки.

В зависимости от температуры вспышки жидкости делятся на два класса:

1) легковоспламеняющиеся — с температурой вспышки до 45°С (бензин, керосин, ацетон, бензол и др.);

2) го­рючие—с температурой вспышки выше 45°С (мазут, минераль­ные и растительные масла и др.).

Решающее значение для определения степени огне- и взрыво­опасное™ жидкости имеет упругость пара. Воспламенение (в условиях равновесия) не может произойти, если упругость на­сыщенного пара жидкости выше парциального давления, соответствующего верхнему концентрационному пределу воспламе­нения, или ниже парциального давления, соответствующего нижнему концентрационному пределу. Воспламенение возмож­но, если это условие не соблюдено.

8.3 Предотвращение образования взрывоопасных смесей

Рассмотрение причин взрывов газов, пыли, паров, жидкостей показывает, что для их предупреждения необходимо, во-первых, предотвратить образование взрывоопасных смесей; во-вторых, не допустить воспламенения этих смесей, т. е. исключить воз­можность воздействия источников энергии на взрывоопасные смеси, если они образуются; кроме того, нужно принять меры к локализации взрыва при его возникновении.

Для предотвращения образования взрывоопасных смесей необходимо: исключить возможность засоса воздуха в устрой­ства, в которых находится газ; предотвратить возникновение прорывов и скоплений газа; контролировать сжигание топлива.

Предотвращение засосов воздуха достигается герметизаци­ей газовых устройств. Надежность герметизации обеспечивается соответствующим устройством оборудования, систематическим наблюдением за его состоянием и немедленным устранением на­рушений герметичности.

Газопроводы сооружают из стальных труб. В целях герме­тичности все соединения на газопроводах и других газовых уст­ройствах делают сварными. Резьбовые и фланцевые соединения допускаются только в местах установки обслуживающих уст­ройств (контрольно-измерительных приборов, отключающих устройств и др.).

Перекрывающие устройства для отключения газа и регули­ровки его подачи должны быть надежными и обеспечивать воз­можность быстрого и безопасного управления.

Опыт показывает, что предохранительные клапаны небезо­пасны, так как могут быть источником просачивания газа и не всегда срабатывают при взрывах.

Надземные газопроводы укладывают на опорах и эстакадах из несгораемых материалов с достаточным запасом прочности, на определенной высоте.

Засос воздуха в газопроводы может произойти не только вследствие нарушений герметичности, но и в результате непра­вильной эксплуатации газопроизводящих или газопотребляю­щих агрегатов или при их ремонте.

Сеть газопроводов должна всегда находиться под небольшим положительным давлением. Для каждого потребителя газа так­же устанавливают определенное минимальное положительное давление (не ниже 490 н/м²); при падении давления ниже мини­мального потребитель отключается от сети.

Для надежности отключения газопроводной сети устанавли­вают автоматические приборы.

На газопроводах, подводящих газ к различным аппаратам, устанавливают регуляторы давления.

Герметизация предотвращает прорыв газа из газовых уст­ройств наружу, вследствие чего могла бы вне этих устройств образоваться взрывоопасная смесь. Кроме того, необходимо принимать меры против образования скоплений газа («меш­ков») в случае его просачивания наружу; поэтому все прост­ранство вокруг газопроводов следует хорошо проветривать. Га­зопроводы прокладывают открыто, в местах, удобных для об­служивания.

Помещения, в которых находятся газовые устройства и газо­проводы, оборудуют вытяжной вентиляцией.

Свечи для продувки газовых устройств должны содержаться в исправности. Нельзя соединять в одну общую свечу свечи от разных газопроводов.

Контроль сжигания газа необходим не только по производ­ственным соображениям, но и в целях безопасности. Перерыв а поступлении воздуха в горелку или падение давления воздуха ниже определенного предела может вызвать неполное сгора­ние газа и образование взрывоопасных смесей.

Для предотвращения образования взрывоопасных смесей при погасании пламени горелок используют различные устройства, автоматически выключающие подачу горючего.

При газоопасных работах предварительно разрабатывают четкий порядок проведения подготовительных и основных работ, обеспечивают надежное отключение ремонтируемых объектов от общей сети.

После остановки газовых агрегатов в целях создания благоприятных условий для проведения работ производят продувку воздухом.

По окончании ремонта агрегата производят продувку его га­зом через свечи для того, чтобы устранить возможность образо­вания взрывчатых смесей.

Топка перед пуском хорошо разогревается: газ, который должен быть горячим и сухим, пускается «на огонь» постепенно через последнюю (по ходу газа) горелку, причем скорость выхода горючей смеси должна быть больше, чем скорость горения. При неудаче зажигания вся операция повторяется заново, начиная с продувки.

Предотвращение образования взрывоопасных паро-воздушных смесей достигается мерами, снижающими упругость пара над жидкостью ниже нижнего предела взрываемости или созда­нием над жидкостью инертной среды. Жидкости могут хра­ниться под какими-либо другими инертными и более легкими жидкостями или газами, под паро-воздушной смесью из паров хранимого вещества (с концентрацией выше верхнего предела взрываемости) или под плавучими крышами, не оставляющими над жидкостью воздушного пространства, где могли бы образо­ваться паро-воздушные смеси.

Радикальным средством для предотвращения образования пыле-воздушных смесей является увлажнение при проведении процессов, связанных с образованием пыли.

Другой мерой является поддержание концентрации пыли в соответствующих агрегатах ниже нижнего предела или выше верхнего предела взрываемости.

8.4 Предотвращение воспламенения взрывоопасных смесей и локализация взрыва

Предотвращение воспламенения взрывоопасных смесей сво­дится к защите от воздействия источников энергии. В этих целях вблизи всех газовых устройств не (разрешается применять откры­тый огонь, проводить сварочные работы, курить и т. п. Все газо­проводы прокладывают на определенном расстоянии от мест выпуска расплавленного металла и шлака железнодорожных путей воздушных электрических сетей, пешеходных путей. В случае отклонения от указанного принимают меры против возможных прожогов или разрушения стенок газопроводов.

Электрические лампы могут явиться причиной взрывов, если температура нагрева их колб превосходит температуру воспла­менения оседающей на них пыли.

Необходимо исключить появление искр, так как температура искры может оказаться выше температуры воспламенения дан­ной смеси. Искры трения стали о карборунд и о сталь поджига­ют воздушные смеси Н₂, СО, С₂Н₂, CS₂. Трение алюминия о ржа­вое железо в результате реакции Ре₂Оз + Аl приводит к образо­ванию искр, энергия которых достаточна для поджигания газо­вых смесей.

Чтобы не допустить искрообразования при ремонтных рабо­тах, применяют рабочий инструмент из материалов, не дающих искр при ударе (омедненная сталь, бериллиевая бронза и др.)