2014-02-03
1834
(К – 21) Под жизненным циклом АССН понимается промежуток времени между обоснованием необходимости её разработки и снятием АССН с ремонтного производства (если изделие подлежит капитальному ремонту) или снятии её с вооружения и утилизацией.
Жизненный цикл АССН (изделия) состоит из следующих стадий:
исследования и обоснования разработки изделия;
разработки изделия;
производства изделия;
эксплуатации изделия;
капитального ремонта (для изделий подлежащих капитальному ремонту).
(К – 22) Стадия «Исследование и обоснование разработки» охватывает процессы формирования исходных данных к изделию, изыскание принципов и путей его создания.
Эта стадия характеризуется эволюционным изменением процессов создания изделия от возникновения замысла до обоснования возможности и целесообразности его создания.
Стадия «Исследование и обоснование разработки» включает в себя следующие виды и этапы работ представленные на слайде № 22
| № п/п | Вид работы | Этап (содержание) работы |
| 1. | Проработки заказчика и исполнителей работ в области создания изделия | Формирование заказчиком исходных требований к выполнению НИР, аванпроекта, ОКР и рассмотрение их исполнителями работ |
| Выбор исполнителей работ на конкурсной основе для размещения заказа | ||
| Разработка ТТЗ (ТЗ) на выполнение НИР, аванпроекта, ОКР по созданию образцов, систем (комплексов) ВТ | ||
| НИР по созданию изделия | Выбор направления исследований | |
| Теоретические и экспериментальные исследования с применением математического моделирования | ||
| Обобщение и оценка результатов исследований НИР, составной части НИР | ||
| Приёмка НИР | ||
| Выполнение аванпроекта | Теоретические и экспериментальные исследования по обоснованию возможности и целесообразности разработки образцов, систем (комплексов) |
Результатом работ на этой стадии являются научно – техническое обоснование возможности и целесообразности создания АССН, проекты ТТЗ (ТЗ) на выполнение ОКР по его созданию (модернизации) и на выполнение НИР.
(К – 23) Стадия «Разработка» охватывает процессы разработки конструкторской проектной документации, РКД (в т.ч. ТУ) на опытный образец изделия, изготовления, проведения предварительных и приёмочных испытаний опытного образца изделия, корректировки РКД и ТД по результатам предварительных испытаний с присвоением литера «О», а по результатам приёмочных испытаний - утверждения РКД на изделие с присвоением литера «О1».
Эта стадия характеризуется изменением состояния изделия от установленных требований ТТЗ (ТЗ) на выполнение ОКР до воплощения этих требований в опытном образце изделия, прошедшем приёмочное (государственное) испытание, принимаемое на вооружение и пригодное для поставки на промышленное производство.
Стадия «Разработка» включает в себя следующие виды и этапы работ представленные на слайде №23
| №п/п | Вид работы | Этап (содержание) работы |
| ОКР по созданию изделия | Разработка ЭП, ТП | |
| Разработка РКД и ТД для изготовления опытного образца изделия | ||
| Изготовление опытного образца изделия и проведение предварительных испытаний | ||
| Проведение государственных испытаний опытного образца изделия | ||
| Утверждение РКД для организации промышленного (единичного, серийного, массового) производства |
Результатом работ на этой стадии являются: опытный образец изделия принимаемого на вооружение и включаемого в Федеральный каталог продукции для федеральных государственных нужд (ФКП), а также РКД (в т.ч. ТУ) и ТД, литеры «О1» на изделие, утверждённые для организации и ведения промышленного производства, приёмки и поставки изделия заказчику.
(К – 24) Стадия «Производство» охватывает процессы постановки на производство изделия, включая корректировку и утверждение РКД и ТД, ведения производства заданного типа, выпуска и поставки изделий заказчику прекращения их производства.
Эта стадия характеризуется изменением состояния изделия от изготовленного по РКД и ТД под литером «О1» до изделий изготовленных по отработанной документации под литером «А», поставляемых заказчику, а также организацией структуры производства, его типом (единичное, серийное, массовое), объёмом выпуска изделий, изготавливаемых непрерывно или периодически повторяющимися единицами (партиями).
Стадия «Производство» включает в себя следующие виды и этапы работ представленные на слайде №24
| №п/п | Вид работы | Этап (содержание) работы |
| Постановка на производство изделий | Подготовка производства | |
| Освоение производства | ||
| Установившееся промышленное производство изделий | Изготовление изделий промышленного производства | |
| Испытание и приёмка выпускаемых изделий | ||
| Строительство, монтаж, сборка и наладка изделий | Сборка и наладка изделий, поставляемых заказчику в разобранном виде | |
| Строительство объектов, сооружений, монтаж и наладка изделий, требующих выполнения работ на месте эксплуатации | ||
| Поставка изделий | Отправление (отгрузка) изделий заказчику | |
| Транспортирование (перевозка) изделий к месту назначения | ||
| Приёмка получателем (заказчиком) изделий, проверка количества, качества и комплектности | ||
| Снятие с производства изделий | Обоснование целесообразности, подготовка и утверждение документов о снятии изделия с производства | |
| Сохранение специального технологического оснащения, подлинников РКД, ТД, НД, обеспечение ЗИП изделий, снятых с производства, но находящихся в эксплуатации |
На этой стадии обеспечивается заданный научно - технический уровень и качество разработанных изделий.
Результатом работы на этой стадии является выпуск изделий и поставка их заказчику.
(К – 25) Стадия «Эксплуатация изделий» охватывает процессы: принятия изготовленного изделий эксплуатирующей организацией заказчика от поставщика, ввода в эксплуатацию, приведения в установленную степень готовности к использованию по назначению, поддержание в установленной степени готовности в ходе использования, хранения и транспортирования при эксплуатации, вывода из эксплуатации для передачи на ликвидацию (утилизацию, уничтожение) выводимых из эксплуатации изделий.
Эта стадия характеризуется изменением состояния изделия на протяжении всего периода его применения в ходе эксплуатации, от приёмки до его вывода из эксплуатации включительно.
Стадия «Эксплуатация» включает в себя следующие виды и этапы работ представленные на слайде № 25
| №п/п | Вид работ | Этап (содержание) работ |
| Приёмка (ввод) изделия в эксплуатацию | Ввод в эксплуатацию. Приёмка, проверка технического состояния, количества, качества и комплектности | |
| Техническая, штатная, опытная, подконтрольная, лидерная эксплуатация изделий | Приведение в готовность | |
| Поддержание в готовности | ||
| Использование по назначению | ||
| Хранение (кратковременное, длительное) в процессе эксплуатации | ||
| Транспортирование в процессе эксплуатации | ||
| Прекращение эксплуатации изделия | Снятие изделия с эксплуатации | |
| Списание выводимых из эксплуатации изделий |
Результатом работ на этой стадии является обеспечение заданных требований по эффективности, готовности к применению и экономичности эксплуатации изделий.
(К – 26) Стадия «Капитальный ремонт» (для изделий подлежащих капитальному ремонту) охватывает процессы выполнения работ по разработке конструкторской ремонтной документации (КРД) и технической ремонтной документации (ТРД), включая разработку РКД и ТД на изготовление средств технологического оснащения собственного производства для обеспечения ремонтного производства и проведения опытных ремонтов изделий, приёмки в ремонт, опытного ремонта изделий, проведения предварительных и приёмочных испытаний опытных ремонтных образцов изделий, проведения предварительных и приёмочных испытаний опытных ремонтных образцов, корректировка КРД, ТРД, РКД и ТД по результатам опытного ремонта и предварительных испытаний с присвоением КРД и ТРД литера «РО», а по результатам приёмочных испытаний и проверки КРД и ТРД и утверждения документации с присвоением литера «РО1» для организации и ведения заданного типа ремонтного производства, подготовки и освоения ремонтного производства заданного типа, ведения заданного типа ремонтного производства (единичное, серийное, массовое) и поставки отремонтированных изделий заказчику.
Эта стадия характеризуется изменениями состояния изделия выработавшего доремонтный и межремонтный ресурс в процессе эксплуатации от приёмки в капитальный ремонт до выпуска отремонтированного изделия соответствующего требуемому уровню качества и поставки его эксплуатирующей организации заказчика, а также организационными особенностями разработки ремонтной документации и специфическими особенностями ремонтного производства.
Стадия «Капитальный ремонт» включает в себя следующие виды и этапы работ представленные на слайде № 26
| №п/п | Вид работ | Этап (содержание) работ |
| Работа по разработке ремонтной документации | Разработка ремонтных документов для опытного ремонта | |
| Проведение опытного ремонта одного или нескольких изделий, их испытания и корректировка ремонтных документов по результатам опытного ремонта и испытаний | ||
| Проведение опытного ремонта установленной партии изделий, их испытание | ||
| Корректировка и утверждение ремонтных документов по результатам опытного ремонта установленной партии изделий и испытаний опытных ремонтных образцов | ||
| Постановка на ремонтное производство изделий | Подготовка ремонтного производства | |
| Освоение ремонтного производства | ||
| Установившееся промышленное ремонтное производство изделий | Ремонт изделий | |
| Испытание и приёмка отремонтированных изделий | ||
| Поставка отремонтированных изделий | Отправление изделий заказчику | |
| Транспортирование (перевозка) к месту назначения | ||
| Приёмка получателем изделий, проверка количества, качества и комплектности | ||
| Снятие изделий с ремонтного производства | Обоснование целесообразности, подготовка и утверждение документов о снятии изделий с ремонтного производства | |
| Сохранение специального технологического оснащения, подлинников ремонтной документации (микрофильмов) |
(К – 27) Результатом работы на этой стадии является разработка КРД, ТРД литера «РО1», РКД и ТД на средства технологического оснащения для организации и ведения ремонтного производства, проведённый капитальный ремонт изделий и поставка их заказчику.
С помощью капитального ремонта осуществляют технически возможное и экономически целесообразное восстановление параметров и характеристик, изменяющихся при эксплуатации и определяют возможность передачи изделия в эксплуатацию для использования по прямому назначению.
