Расчет предельных отклонений шпоночного соединения

6. Расчет предельных отклонений шпоночного соединения

 

Рассмотрим расчет соединения зубчатого колеса и вала с использованием призматической шпонки по ГОСТ 23360 (для вала Æ36 мм b×h = 10 × 8 мм, длина шпонки l = 50 мм). Условное обозначение:

Шпонка 10 × 8 ×50 ГОСТ 23360-78.

Согласно заданию посадки шпонки выбираем исходя из условия плотного соединения.

По размеру b:

паз вала В1 = 10Р9

 


ЕS = -15,

EI = - 51 мкм.

В1max = 10,000 - 0.015 =9,985 мм,

В1min = 10,000 - 0,051 =9,949 мм;

 

ширина шпонки b2 = 10h9

 

es = 0 мкм.

ei =- 36 мкм,

b2max = 10,000 + 0 =10,000 мм,

b2min = 10,000 - 0,036 =9,964 мм;

 

- паз втулки В3 = 10Р9

 

ЕS = -15,

EI = - 51 мкм.

В3max = 10,000 - 0.015 =9,985 мм,

В3min = 10,000 - 0,051 =9,949 мм;

 

Рассчитываем табличные натяги по размеру b:

соединение шпонки b2 = 10h9 c пазом вала В1 = 10Р9:

 

N1min = В1max - b2min = 9,985 - 9,964 = 0,021 мм,

N1 max = b2max - В1min = 10,000 - 9,949 = 0,051мм;

деталь шпоночный зубчатый колесо

Соединение шпонки b2 = 10h9 c пазом втулки В3 = 10Р9 одинаковое с соединением шпонки b2 = 10h9 c пазом вала В1 = 10Р9.

По высоте шпонки h:

глубина паза вала


t1 = 5+0.2 мм (ГОСТ 23360),

t1max = 5,200 мм,

t1min = 5,000 мм;

 

- высота шпонки

 = 8h11,

hmax = 8,000 мм,

hmin = 7,910 мм.

 

- глубина паза втулки

2 = 3.3+0.2 мм (ГОСТ 23360)2max = 3,500 мм,2min = 3,300 мм.

 

Тогда

max = t1max + t2max - hmin = 5,200 + 3,500 - 7,910 = 0,790 мм,

Smin = t1min + t2min - hmax = 5,000 + 3,300 - 8,000 = 0,300 мм.

 

По длине шпонки l = 50 мм:

длина шпонки

1 = 50h14 (ГОСТ 23360)

l1max = 50,000 мм,

l1min = 49,380 мм (ГОСТ 25346)

 

длина паза вала


L2 = 50Н15 (ГОСТ 23360)

L2max = 51,000 мм,

L2min = 50,000 мм;

Smax = L2max + l1min = 51,000 - 49,380 = 1,62 мм,

Smin = L2min + l1max = 50,000 -50,000 = 0,000 мм.

 

7. Расчет предельных отклонений резьбового соединения

 

Дана резьбовая посадка - переходная: М36×2 - 3Н6Н/2m.

Определяем номинальные значения диаметров внутренней(гайки) и наружной резьбы(болта) по ГОСТ 24705:

=D = 36,000 мм;

d2=D2 = 34,701 мм;

d1=D1 = 34,106 мм;

Р = 2 мм.

 

Предельные отклонения диаметров резьбовых деталей с внутренней резьбой (гайки) и наружной резьбой (болта) выбираем по ГОСТ 16093 и результаты представляем в таблице 7.

 

Таблица 7 - Предельные отклонения диаметров резьбовых поверхностей

Номинальный диаметр резьбы, мм

Предельные отклонения болта, мкм

Предельные отклонения гайки, мкм

  es ei ES EI
d=D = 36,000 - 38 -318 не ограничено  
d2=D2 = 34,701 +106 +38 +116  
d1=D1 = 34,106 +106 не ограничено +375  

Определяем предельные размеры внутренней резьбы (гайки) и наружной резьбы (болта) и результаты представляем в таблице 8.

 

Таблица 8 - Предельные размеры резьбовых поверхностей (по диаметрам).

Предельный размер,мм

Болт

Гайка

  d,мм d2, мм d1, мм D,мм D2,мм D1,мм
Наибольший 36,000-0,038 =35,962 34,701+0,106 = 34,807 34,106+0,106 =34,212 не ограничен 34,701+ 0,116 =34,817 34,106+ 0,375 = 34,481
Наименьший 36,000-0,318 = 35,682 34,701+0,038 = 34,739 не ограничен 36,000 34,701 34,106

 

Рассчитываем предельные значения зазоров и натягов в резьбовой посадке: По D(d):

 

Smin = Dmin - dmax = 36,000-35,962 = 0,038 мм;

 

По D2(d2):

2min = d2max - D2min = 34,807 - 34,701 = 0,106 мм.2max = D2max - d2min = 34,817 - 34,739 = 0,078 мм.

 

По D1(d1):

1min = d1max - D1min = 34,212 - 34,106 = 0,106 мм

 

Дана резьбовая посадка с зазором М95 - 5Н/7h6h.

Определяем номинальные значения диаметров внутренней(гайки) и наружной резьбы(болта) по ГОСТ 24705:

 


d=D = 95,000 мм;

d2=D2 = 94,026 мм;

d1=D1 = 93,376 мм;

Р = 2 мм.

 

Предельные отклонения диаметров резьбовых деталей с внутренней резьбой (гайки) и наружной резьбой (болта) выбираем по ГОСТ 16093 и результаты представляем в таблице 9.

 

Таблица 9 - Предельные отклонения диаметров резьбовых поверхностей

Номинальный диаметр резьбы, мм

Предельные отклонения болта, мкм

Предельные отклонения гайки, мкм

  es ei ES EI
d=D = 95,000 -38 -280 не ограничено  
d2=D2 = 94,026 -38 -236 +200  
d1=D1 = 93,376 -38 не ограничено +300  

 

Определяем предельные размеры внутренней резьбы (гайки) и наружной резьбы (болта) и результаты представляем в таблице 10.

 

Таблица 10 - Предельные размеры резьбовых поверхностей (по диаметрам).

Предельный размер,мм

Болт

Гайка

  d,мм d2, мм d1, мм D,мм D2,мм D1,мм
Наибольший 95,000-0,000 =95,000 94,026-0,000 =94,026 93,376+0= 93,376 не ограничен 94,026+ 0,200= 94,226 93,376+ 0,300 = 93,676
Наименьший 95,000-0,280 = 94,720 94,026- 0,236 =93,790 не ограничен 95,000 94,026 93,376

 

Рассчитываем предельные значения зазоров в резьбовой посадке:

По D(d):


Smin = Dmin - dmax = 95,000-95,000 = 0,000 мм;

 

По D2(d2):

2min = D2min -d2max = 94,026 -94,026 = 0,000 мм.2max = D2max - d2min = 94,226- 93,790 = 0,436 мм.

По D1(d1):1min = D1min - d1max = 93,376- 93,376= 0,000 мм

 


Понравилась статья? Добавь ее в закладку (CTRL+D) и не забудь поделиться с друзьями:  



double arrow
Сейчас читают про: