СОДЕРЖАНИЕ
БИБЛИОГРАФИЯ
О соответствии законченного строительством объекта назначению
СВИДЕТЕЛЬСТВО
ФОРМА СВИДЕТЕЛЬСТВА О СООТВЕТСТВИИ ЗАКОНЧЕННОГО СТРОИТЕЛЬСТВОМ ОБЪЕКТА НАЗНАЧЕНИЮ
Инспекция Государственного (муниципального) архитектурно-строительного надзора Российской Федерации
Выдано
__________________________________________________________________________________
(наименование застройщика (заказчика), его юридический адрес)
в том, что им завершено строительство объекта_________________________________________
__________________________________________________________________________________
(наименование объекта, его почтовый адрес, основные показатели)
__________________________________________________________________________________
__________________________________________________________________________________
Представленная застройщиком (заказчиком) разрешительная, исполнительная, приемосдаточная документация свидетельствует о том, что
__________________________________________________________________________________
(наименование объекта)
__________________________________________________________________________________
построен в соответствии с действующим законодательством Российской Федерации, утвержденным проектом, строительными нормами и правилами.
Настоящее свидетельство дает право на включение объекта в государственную статистическую отчетность, техническую паспортизацию, ввод в эксплуатацию, государственную регистрацию и использование объекта по назначению.
Начальник | _____________________________________ (подпись, гербовая печать) |
ПРИЛОЖЕНИЕ Е
(справочное)
[1] Гражданский кодекс Российской Федерации.
[2] Градостроительный кодекс Российской Федерации.
[3] Федеральный закон «О техническом регулировании» от 27.12.2002 № 184-ФЗ.
[4] Федеральный закон «О промышленной безопасности опасных производственных объектов» от 21.07.97 № 116-ФЗ.
[5] Закон «О местном самоуправлении в Российской Федерации».
[6] Федеральный закон «О лицензировании отдельных видов деятельности» от 08.08.2001 № 128-ФЗ.
[7] Постановление Правительства РФ «О лицензировании деятельности в области проектирования и строительства» от 21.03.2002 № 174.
[8] Федеральный закон «О защите прав юридических лиц и индивидуальных предпринимателей при проведении государственного контроля (надзора)» от 02.08.2001 № 134-ФЗ.
[9] Федеральный закон «О государственной регистрации прав на недвижимое имущество и сделок с ним» от 21.07.97 № 122-ФЗ.
Ключевые слова: правила ведения строительства, разрешение на строительство, контроль качества строительства, производственный контроль, надзор, оценка соответствия, законченный строительством объект, приемка и ввод в эксплуатацию
Введение
1 Область применения
2 Определения
3 Общие положения
4 Подготовка к строительству
5 Строительные работы
6 Контроль качества строительства. Надзор за строительством
7 Приемка и ввод в эксплуатацию законченных строительством объектов
Приложение А (справочное) Термины, примененные в настоящем документе, и их определения
Приложение Б (рекомендуемое) Форма акта освидетельствования скрытых работ
Приложение В (рекомендуемое) Форма акта приемки ответственных конструкций
Приложение Г (рекомендуемое) Форма общего журнала работ
Приложение Д (рекомендуемое) Форма свидетельства о соответствии законченного строительством объекта назначению
Приложение Е (справочное) Библиография
6. Реконструкция
6.1. Основные сведения о положении о планово-предупредительных ремонтах производственных зданий и сооружений
6.2. Отличие реконструкции от тех. перевооружения. Мероприятия по устранению физ. износа и приведению объекта в соответствие с действующими нормами в составе реконструкции.
6.3. Особенности разработки проектной документации на реконструкцию.
6.4. Особенности организации реконструкции в условиях действующих предприятий и в условиях остановки производства.
6.5. Управление реконструкцией при производстве работ подрядным способом и хоз. способом.
7. Сдача готовых объектов в эксплуатацию.
7.1. Нормативная база
7.2. Общие требования согласно СНиП 3.01.04-87 и ТСН
7.3. Особенности на промышленно опасных объектах
Согласно ПБ 03-517-02 ОБЩИЕ ПРАВИЛА
ПРОМЫШЛЕННОЙ БЕЗОПАСНОСТИ ДЛЯ ОРГАНИЗАЦИЙ, ОСУЩЕСТВЛЯЮЩИХ ДЕЯТЕЛЬНОСТЬ В ОБЛАСТИ ПРОМЫШЛЕННОЙ БЕЗОПАСНОСТИ ОПАСНЫХ ПРОИЗВОДСТВЕННЫХ ОБЪЕКТОВ
4.3. По окончании строительства производится приемка опасного производственного объекта в эксплуатацию. В ходе приемки опасного производственного объекта в эксплуатацию контролируются: соответствие выполненных работ проектным решениям по обеспечению промышленной безопасности; проведение испытаний технических средств и оборудования, обеспечивающих предупреждение аварий и локализацию их последствий, соответствие испытаний утвержденной программе; готовность персонала и аварийно-спасательных служб к действиям по локализации и ликвидации последствий аварий.
1. ЗЕМЛЯНЫЕ РАБОТЫ
Производство земляных работ связано с устройством выемок, насыпей или планировок. Во всех случаях необходимо землю разрыхлить, отрыть, переместить, сложить или спланировать. Земляные работы подразделяют:
- по назначению - для возведения самостоятельных сооружений;
- по виду - выемки, насыпи;
- по положению относительно поверхности земли или воды - подводные и подземные;
- по грунтам - в мягких и скалистых грунтах.
Устойчивость и прочность земляных сооружений зависят от свойств грунта (физико-механических), от свойств залегающих под ними грунтов, от увлажнения грунтов и формы сооружения.
Земляные работы, как правило, выполняют землеройными и землеройно-транспортными машинами. Небольшие объемы работ выполняются вручную. Проекты производства земляных работ составляют в соответствии с указаниями СНиП III-А.6-83 и выдают не позже чем за два месяца до начала работ.
До начала земляных работ выполняют подготовительные работы (корчевка пней, удаление кустарника, уборка камня, снос строений, ограждение территории и устройство водоотвода).
Более 90 % всего объема земляных работ выполняют механизированным способом. Однако на остальных 10 % работ все еще занято около 200-300 тысяч рабочих. Производительность их труда в 40-50 раз ниже, чем при выполнении работ машинами. Повышение требований к качеству и завершенности выполненных земляных работ машинами, совершенствование конструктивных решений оснований и фундаментов, рациональная организация труда при производстве земляных работ вручную - надежный путь к значительному снижению затрат труда и повышению его производительности.
Земляные сооружения, как в процессе возведения, так и при их эксплуатации должны быть защищены от стекающих к ним поверхностных вод водоотводными нагорными канавами, банкетами, а от подтопления грунтовыми водами - дренажем.
Рытье выемок, расположенных на уклоне местности, начинают с низовой стороны. Перебор грунта ниже проектных отметок заложения фундамента не допускается. Случайные переборы засыпают песком, щебнем или гравием с тщательным уплотнением, либо заполняют каменной или бетонной кладкой.
При значительном перерыве между окончанием земляных работ и последующих котлованы и траншеи не добирают до проектных отметок на 10-15 см. Недобор устраняют перед началом последующих работ.
Складывание грунта и строительных материалов ближе 1 м от бровки котлована или траншеи не допускается.
Обратную засыпку производят немедленно после окончания работ по устройству фундаментов, укладки труб, возведению подземных сооружений. Грунт уплотняют слоями 15-20 см, а при вибрационном способе уплотнения - слоем до 1 м.
Земляные работы вблизи зданий и сооружений производят только в соответствии с проектом проходки, обеспечивающей устойчивость здания или сооружения, а также безопасность работ.
Основания фундаментов на косогорах устраивают с уступами по проекту. Растительные и неустойчивые грунты убирают из основания.
При строительстве зданий и сооружений на просадочных грунтах следует выполнять требования СНиП III-Б.10-83, которыми такое строительство разрешается только при наличии проектов и специальных указаний, а также мероприятий, обеспечивающих прочность и устойчивость сооружений в период их эксплуатации. В проектах указывают величину возможной посадки, устанавливают порядок планировки, дают рабочие чертежи привязки фундаментов, прокаты дорог, а также всех временных и постоянных подземных коммуникаций.
В ряде случаев по специальным проектам осуществляют мероприятия по устранению просадочных свойств грунтов различными способами: 1поверхностным уплотнением грунта тяжелыми трамбовками, 2уплотнением основания грунтовыми сваями, 3замачиванием грунта а основании, 4силикатизацией грунта, 5термическим упрочнением и др.
В процессе работ, особенно планировочных, санитарно-технических и при устройстве трубопроводов для транспортирования жидкостей, ведут тщательный контроль и надзор за соблюдением технических требований. Первоначально должны быть выполнены работы по водоотводу и защите оснований зданий и сооружений от замачивания их атмосферными водами. Отрывку котлованов и траншей по фронту производят преимущественно из расчета немедленного устройства в них основных конструкций (фундаментов, трубопроводов) и засыпки пазух и траншей. Оставлять траншеи открытыми в течении длительного времени не допускается. Следует учитывать, что кладка подземных частей каменных конструкций производится равномерно по всему зданию или по секции, разделенной осадочным швом
Устройство резервов грунта в пределах строительной площадки для устройства подсыпок или насыпей не разрешается.
При ведении земляных работ в зимнее время выпавший снег надо немедленно убирать. При таянии снега талые воды следует отводить с площадки в кратчайший срок.
1.1. Последовательность выполнения земляных работ
Порядок и очередность выполнения работ устанавливаются проектом производства работ или технологическими картами в такой последовательности:
1 ознакомление с рабочими чертежами (планами трассы, котлованов под фундаменты, выемок) и составление эскизов;
2 разбивка осей сооружений и освобождение площадки, устройство ограждений;
3 разбивка и закрепление на местности всех элементов сооружения, устройство обноски, проверка правильности разбивки по эскизам, распределение вынутого грунта и его перемещение;
4 крепление траншей, котлованов, выемок, водоотлив;
5 планировка основания и подготовка его к сдаче;
6 сдача работ и основания, оформление документации, испытание грунтов, обмер и подсчет объемов работ;
7 обратная засыпка;
- планировка отсыпок.
Вид и форма земляных сооружений зависят от их назначения, формы поверхности местности, вида грунтов, климатических условий.
Поверхность местности - рельеф места изображают на плане горизонталями-линиями, соединяющими точки поверхности с одинаковыми отметками относительно какого-либо горизонта, уровня. По горизонталям можно составить продольные и поперечные профили в любом направлении. Масштаб горизонтальных расстояний - линейный масштаб выражается дробью с числителем, равным единице меры, и знаменателем, равным числу тех же единиц длины, изображенной в натуре. Например, масштаб 1:2000 (одна двухтысячная) значит, что 1 см на плане соответствует 2000 см на местности, или 20 м (табл. 1).
Прямые углы разбивают на местности угломерными инструментами: экером, теодолитом или при помощи рулетки-“египетским треугольником”.
Таблица 1
Ориентировочный объем земляных работ
Группы работ | Виды работ | Объем в м3 на 1000 м3 здания | |
Промышленные цехи | Жилые здания | ||
Внутри здания Оформление площадки Подземная часть | Котлованы под стены Котлованыпод оборудование Подвалы, подземные сооружения Срезки и подсыпки под полы Обратная засыпка котлованов Планировка площади Дороги постоянные железные Дороги постоянныебезрельсовые Дороги временные железные Дороги временные безрельсовые Открытые водоотводы Здания и сооружения водоснабжения и Канализации Нефтехранилища Траншеи: газоводы, нефтеводы Теплотуннели Ливнестоки, дренажи Фекальной канализации Напорный водовод Разводящий водопровод Спринклерный водопровод Обратная засыпка траншей | 18-20 9-10 35-40 45-50 30-35 400-600 200-250 100-120 45-50 40-50 90-100 10-12 90-100 75-80 20-35 15-20 15-20 200-240 | 10-15 - 20-25 6-10 200-300 - 20-30 20-25 15-20 - - - - 80-90 15-20 20-25 - 100-120 |
Итого: | 1500-1900 | 570-750 |
Построение плана в горизонталях требует определения превышения отдельных точек земной поверхности над каким-либо условным горизонтом. Это делают при помощи геодезического инструмента-нивелира. Нивелир устанавливают на треножнике, и трубу нивелира приводят в горизонтальное положение при помощи регулировочных винтов - по уровню. По установленным в двух точках нивелировочным рейкам, имеющим сантиметровое деление, определяют разность отметок этих двух точек. При нивелировке ведут журнал по установленной форме, который является отчетным документом.
На продольном профиле указывают отметки поверхности земли - черные отметки, а также проектные отметки сооружения - красные отметки. Разность между черными и красными отметкам называют рабочими.
Разбивку земляных работ на местности — перекос плана сооружения в натуру—производят теми же инструментами, что и съемку,—теодолитом и нивелиром, а также стальной мерной лентой или рулеткой требуемой точности измерения. При переносе проектных отметок в характерных точках забивают колья, верх которых устанавливают точно по проектным отметкам. Промежуточные колья устанавливают по визиркам. При небольших съемках грунта на кольях делают запись величины съема от отметки колышка.
Визирки изготавливают из досок толщиной 2,5 см, сколоченных в виде буквы Т и окрашенных в белый цвет. Комплект визирок состоит из трех штук. Две визирки устанавливают на колья, забитые по проектным отметкам, а по третьей при помощи визирования по верхней грани визирок определяют величину подсыпки или съем грунта.
1.2. Свойства грунтов
Свойства грунтов зависят от их механического состава (табл. 2).
Таблица 2
Механический состав грунтов
Грунты | Объемный вес | Удельный вес | Содержание в % | |
глины | песка | |||
Глинистая почва | 2,7 2,65 2,63 2,6 2,63 2,6 | |||
Тяжелый суглинок Средний суглинок Легкий суглинок Супесь Глинистый песок |
Способность грунтов поглощать воду называется влагоемкостью, а удерживать ее — водоудерживающей способностью. Водопроницаемостью грунтов называют свойство грунтов пропускать воду через себя — фильтровать (табл. 3).
Таблица 3
Водные свойства грунтов
Грунты | Коэффициент фильтрации в м/сутки | Максимальная гигроскопичность Bwo | Высота капиллярного поднятия в м |
Слабоглинистый песок | 1,1—-7,7 | 0,91 | 0,6 |
Песчаный суглинок | 0,1-0,2 | 2,18 | 1,1 |
Суглинок | 0,1-1 | 4 74 | |
Тяжелый суглинок | 0,05—0,09 | 6,69 | |
Глина | 8,98 | ||
Супесь | 0,3—5 | 0,91 | 0,6 |
Речной песок | 5—40 | 0 2 | |
крупный | 60—200 | —— | 0,1 0.1 |
Благодаря поверхностному натяжению свободной поверхности воды в тонких капиллярах грунта (порах), так называемого мениска, вода поднимается вверх. Капиллярная влагоемкость грунта играет большую роль в образовании сырости в зданиях, не имеющих изоляционного слоя по фундаменту.
Полная влагоемкость грунта равна его пористости (скважности), встречается в сильно увлажненных местах. От степени насыщения влагой зависит угол естественного откоса (табл. 4).
Крутизна откосов котлованов и траншей устанавливается проектом производства работ с учетом глубины разработки, состояния грунтов, гидрогеологических условий и назначения выемки.
Ширина траншей для укладки труб зависит от диаметра укладываемых труб и устанавливается с учетом грунтовых условий, а также способа разработки.
При увлажнении грунт набухает, увеличиваясь в объеме, а при высыхании дает усадку. Прочность мерзлых грунтов зависит от их влажности до замерзания, увеличиваясь с повышением влажности до определенного предела. Влажные замерзшие пески более прочны, чем влажная глина (табл. 5 и табл. 6).
Таблица 4
Углы естественного откоса грунтов
Грунт | Влажность грунта | |||||
Сухой | Влажный | Мокрый | ||||
Угол в градусах | Отношение высоты к заложен. | Угол в градусах | Отношение высоты к залож. | Угол в градусах | Отношение высоты к залож. | |
Гравий | 1:1(1/4) | 1:1(1/4) | 1:1(1/2) | |||
Галька | 1:1(1/2) | 1:1 | 1:2(1/4) | |||
Песок крупный | 1:1(3/4) | 1:1(1/2) | 1:2 | |||
Песок средний | 1:2 | 1:1(1/2) | 1:2(1/4) | |||
Песок мелкий | 1:2(1/4) | 1:1(3/4) | 1:2(3/4) | |||
Глина жирная | 1:1 | 1:1(1/2) | 1:3(3/4) | |||
Суглинок, глина легкая | 1:3/4 | 1:1(1/4) | 1:2(3/4) | |||
Суглинок легкий | 1:1(1/4) | 1:1(3/4) | 1:2(3/4) | |||
Растительный грунт | 1:1(1/4) | 1:1(1/2) | 1:2(1/4) | |||
Насыпной грунт | 1:1(1/2) | 1:1 | 1:2 |
Лесс-желтозем – пористая, тонкозернистая, не слоистая, рыхлая горная порода, состоящая из мельчайших частиц глины, песка и углекислого кальция с различными примесями (гидрат окиси Fе, слюды и т.д.).
Таблица 5
Предельные неразмывающие скорости воды
Грунты | Предельные скорости воды в м/с |
Жирная глина, мелкий песок | 0,3-0,4 |
Твердая глина, хрящ | 0,8-1 |
Плотная глина с гравием | 1,5 |
Крупнощебенистый грунт | 1,9 |
Крупный камень | 2,5 |
Сплошная дерновка | 0,75 |
Сплошная дерновка с посадкой ивовых кольев | 1,25 |
Одиночная мостовая толщиной 15-20 см. | |
Двойная мостовая в плетнях толщиной 50 см, сухая кладка | 4,5 |
Деревянный лоток |
Таблица 6
Разрыхляемость грунтов
Грунты | Увеличение от первоначального объема в плотном теле в % | |
Первоначальное после разработки | Остаточное разрыхление | |
Галька крупная | 26-32 | 6-9 |
Глина ломовая | 26-32 | 6-9 |
Глина мягкая, жирная | 24-30 | 4-7 |
Глина мореная | 26-32 | 6-9 |
“” сланцевая | 26-32 | 6-9 |
Гравий мелкий и средний | 14-28 | 1,5-5 |
Грунт растительный без корней | 20-30 | 3-4 |
Грунт растительный с примесями | 14-28 | 1,5-5 |
Лесс нормальной влажности | 14-28 | 1,5-5 |
Лесс сухой | 24-30 | 4-7 |
Мергель | 33-37 | 11-15 |
Опоки | 33-37 | 11-15 |
Песок без примесей | 8-17 | 1-2,5 |
Песок с примесью щебня и гравия | 14-28 | 1,5-5 |
Разборная скала | 30-45 | 10-20 |
Скальные разрыхленные грунты | 45-50 | 20-30 |
Солонец и солончак мягкие | 14-28 | 1,5-1,5 |
Суглинок легкий и лессовидный | 14-28 | 1,5-1,5 |
Суглинок с примесью щебня | 26-32 | 6-9 |
Суглинок тяжелый | 24-30 | 4-7 |
Супесок без примесей | 8-17 | 1-2,5 |
1.3. Ручная разработка грунтов
Земляные работы относятся к наиболее тяжелым и трудоемким работам, они требуют большой физической силы, значительной затраты энергии и определенных навыков.
В практике встречаются три категории рабочих, выполняющих земляные работы вручную: квалифицированные землекопы, землекопы из разнорабочих и привлеченные для выполнения этих работ на время. Производительность рабочих на земляных работах примерно составляет в процентах: первой группы — 100 %, второй — 60—70 % и третьей - 20—40 %. Наблюдения за работой этих групп землекопов и обмеры выполненных ими работ показали огромное значение умения регулировать свои силы и расходовать энергию в течение рабочего дня (табл. 7).
Таблица 7
Способы ручной разработки грунтов
Категория грунтов | Способы разработки |
I | Штыковыми лопатами, подборочными лопатами |
II | Штыковыми лопатами с киркованием и с частичным применением ломов |
III | Штыковыми лопатами со сплошным применением клиньев и молотов |
IV и V | Ломами, клиньями и молотами (если не требуется взрывания) |
Таблица 8
Группы грунтов по трудности разработки вручную
Грунты | Средний объемный вес в плотном теле | Категория грунта |
Галька и гравий размером: до 40 мм | II | |
Галька и гравий размером: до 150 мм | III | |
с примесью булыг | III FT | |
Глина: жирная мягкая | II | |
тяжелая ломовая и твердая | III | |
мягкая ломовая с примесью щебня, гальки, булыг | III | |
насыпная слежавшаяся с примесью щебня, гравия и строительного мусора | II |
При сильном притоке грунтовых вод устраивают шпунтовое ограждение.
Ширина траншеи по дну установлена СНиП III-Б.1-83. Недоборы грунта, равно как и переборы, сверх установленных по проекту допусков не разрешаются. Скальные основания траншей выравнивают слоем песчаного или местного грунта с уплотнением. Обычно грунты, требующие уплотнения, разрабатывают с недобором на 25—60 см, который и уплотняется по проекту. Можно принимать величину осадки от высоты пасынки: скальных грунтов —6 %, а нескальных — 9 %.
При засыпке траншей необходимо беречь трубопроводы и их изоляцию. Сначала засыпают и подбивают пазухи, затем присыпают на глубину около 20 см поверх трубопровода и после этого засыпают остальной грунт с послойным трамбованием или механическим уплотнением, а при необходимости и увлажнением грунта до оптимальной влажности, которую определяют опытным путем. Избыточный грунт разравнивают пологим валиком с учетом на осадку, а остальной вывозят.
При наличии технической возможности крепления разбирают и используют повторно.
Одерновку откосов производят свежим луговым дерном. Укладку и выравнивание облицовочных плит ведут снизу вверх с устройством соединений и заполнением швов. Также снизу вверх крепят откосы монолитными плитами, мощением, наброской в клетку и асфальтированием. Защиту грунта от выдувания осуществляют покрытием его слоем глинистого или песчано-гравелистого грунта толщиной не менее 15 см.
1.4. Инструменты для ручной разработки грунтов
Шанцевая лопата обыкновенного типа, длина 25 см, ширина 20 см и вес 1,9 кг. При работе в плотных грунтах требует предварительного рыхления грунта кирками, мотыгами, ломами, кувалдами.
Обыкновенная лопата — прямоугольная с прямым лезвием и остроконечная, сделана из стали толщиной 2—2,5 мм, длиной 22— 34 см и шириной 20—25 см. Предназначена для выполнения небольших объемов работ.
Садовая лопата длиной 25—31 см и шириной 19—24 см. Балластная лопата — остроконечная и гранная. Размеры 24—33 см по ширине и 28—36 см по длине. Лучшими считаются остроконечные, захватывающие около 8,5 кг грунта легких пород. Изнашивается такая лопата после переработки 750 м 3 грунта. При более тяжелых грунтах—щебенистых и каменистых лопата изнашивается в семь раз быстрее.
Заступ—лопата для копания вязких и плотных грунтов — глин. Остроконечная лопата, в нижнем конце ручки, в 10 см от него сделана небольшая перекладинка для нажима ногой. На лопате можно поднять 5—10 кг грунта.
Ручки для лопаты делают из березы, ясеня или других твердых пород дерева. Длина ручки 65—85 см, верхний конец ее обделывают костыльком или делают с вырезкой, иногда опиливают и немного закругляют в виде шишки.
Для рыхления плотных и твердых грунтов применяют: кирки, ломы, клинья и молоты. Кирки двухконечные обоюдоострые для твердых пород. Вес их 3,5 кг. Кирки одноконечные - легкие, весом 1,5 кг и тяжелые - весом от 2 кг.
Мотыга - стальной молот с длинным заостренным концом, насажанный на деревянную ручку. Заостренная часть делается плоской. Она предназначена для рыхления плотных глинистых грунтов. Кирка-мотыга - комбинация двух инструментов: кирки и мотыги. Ручки для кирок делают овальными, чтобы в руках не вращались.
Лом - стальной стержень диаметром 40-50 мм, длиной 1-1,5 м. Концы ломов наваривают твердой сталью и заостряют в виде конуса, пирамиды или ласточкиного хвоста. Вес лома 4-12 кг.
Клинья стальные изготавливают разных размеров, по назначению.
Одноручный молот-киянка имеет вес 1-2 кг. Двуручный молот делают весом 3,5-4,5 кг. Длина ручки 600-700 мм. Такие молоты называют кувалдами. Молоты применяют для забивки клиньев ломов и буров.
1.5. Разработка грунтов механизированным способом
Механизированный способ разработки грунтов предусматривает использование экскаваторов, скреперов, бульдозеров и т.д.
1.5.1. Производительность экскаваторов
Производительность экскаватора измеряется объемом грунта, разработанного в единицу времени, и зависит от вместимости ковша, типа рабочего оборудования, условий работы и других факторов (табл. 9 - табл. 11).
Производительность экскаватора, учитывающую реальные условия работы, называют эксплуатационной. Она бывает часовая, сменная, месячная, годовая.
Часовая эксплуатационная производительность, м3/ч, определяется выражением:
П э=(3600/t’ц)q(K н/Kp)Kв,
где: q — вместимость ковша;
Kн .— коэффициент наполнения ковша;
Кр— коэффициент разрыхления грунта;
Кв — коэффициент использования рабочего времени;
t’ц— продолжительность цикла работ.
Обобщение опыта эксплуатации показывает, что независимо от типа привода и размерной группы экскаватора выработка некоторых квалифицированных машинистов в 1,5...2 раза превышает средние показатели. Это свидетельствует о том, что в работе экскаваторов имеются большие резервы повышения производительности труда.
Основными направлениями повышения производительности являются:
- выбор рациональной для конкретных условий схемы работы;
- выбор рациональных технологических параметров рабочего места;
- использование конструктивных особенностей машин (экскаваторов и самосвалов).
Таблица 9
Производительность одноковшовых экскаваторов
Вид работ | Категория грунта | Емкость ковша, в м3 | |||||
0.15 | 0.25 | 0.3 | 0.5 | 1.5 | |||
На транспорт | |||||||
- | - | - | - | - | - | ||
I | - | - | |||||
- | - | - | - | - | - | ||
- | |||||||
II | - | - | - | - | - | - | |
- | - | ||||||
- | - | - | - | - | - | ||
- | - | ||||||
- | |||||||
- | - | - | - | - | - | ||
III | - | - | - | ||||
- | - | - | - | - | - | ||
- | - | ||||||
- | - | - | |||||
- | - | - | - | - | - | ||
IV | - | - | - | - | - | ||
- | - | - | - | - | - | ||
- | - | - | |||||
- | - | - | |||||
- | - | - | - | - | - | ||
Мерзлый | - | - | - | - | - | ||
- | - | - | - | - | - | ||
- | - | - | |||||
- | - | - | |||||
Скальный | - | - | - | - | - | - | |
- | - | - | - | - | |||
- | - | - | - | - | - | ||
- | - | - | |||||
В отвал | - | - | - | - | - | - | |
I | - | - | |||||
- | - | - | - | - | - | ||
- | - | ||||||
- | - | - | - | - | - | ||
- | - | ||||||
- | - | - | - | - | - | ||
- | - | ||||||
- | |||||||
- | - | - | - | - | - | ||
- | - | - | |||||
- | - | - | - | - | - | ||
- | - | ||||||
- | - | - |
Окончание табл. 9
Мерзлый | - | - | - | - | - | - | |
- | - | - | - | - | |||
- | - | - | - | - | - | ||
- | - | - | |||||
Скальный | - | - | - | - | - | - | |
- | - | - | |||||
- | - | - | - | - | - | ||
- | - | - | - | - | |||
- | - | - | - | - | - | ||
- | - | - |
Примечание: в верхней строчке - выработка прямой лопатой; в средней строчке - выработка обратной лопатой; в нижней строчке - выработка драглайном.
Таблица 10
Производительность траншейных экскаваторов
Тип экскаватора | Глубина траншеи, в м. | Ширина по дну | Производительность | Мощность двигателя | Вес машин в кг | |
Пневмо- колес- ные гу- сенич- ные Ротор- ные | КМК-2М ЭТН-122 ЭТН-142 ЭТН-251 ЭТН-351 ЭТУ-353 без шнек. ЭТУ-353 со шнек. ЭР-2 ЭР-4 ЭР-5 ЭР-6 ЭТР-152 | 1.5 1.2 1.4 2.5 3.5 3.5 3.5 1.65 1.8 2.2 1.2 1.5 | 0.5-0.7 0.2-0.4 0.43 0.8-1.1 0.8-1.1 0.8-1.1 0.8-1.1 0.8 0.9 1.2 0.5 0.6 | 16-20 64-272мч 61-200 59-195 58-310 108-585 | 14.4 квт 37 л.с. КДМ-80 “-46-80 1Д-6-150 Д-54-54 КДМ-46- | |
Таблица 11
Машины для копания ям
Показатели работы | Единица измерения | БМ-2 | БИ-9 |
Глубина бурения Диаметр бурения: - нормальный - максимальный Продолжительность бурения ямы: - при грунте I-II категории III категории Скорость передвижения Вес | М М М Мин. Мин. Км/ч Кг | До 1.8 0.4 0.6 3.5 1.2 | 1.7-2.1 0.4-0.7 1.5 6-28 |
1.5.2. Сменное рабочее оборудование одноковшовых экскаваторов
и область его применения
Строительные экскаваторы выпускаются универсальными. Каждый из них имеет три вида рабочего оборудования и более. Строительные экскаваторы с ковшом вместимостью до 0,5 м3 широко применяются в сельскохозяйственном, водохозяйственном, жилищном и промышленном строительстве. Они предназначаются для выполнения мелких рассредоточенных работ. Экскаваторы с ковшами вместимостью 0,65...3 м3 применяются в жилищном, промышленном, дорожном, гидротехническом и других видах строительства (табл. 12).
Таблица 12
Передвижные компрессоры
Марка | Производительность | Давление на выходе в кг/кв.см | Мощность в квт. | Вес в кг. | Емкость воздухосбор. |
ЗИФ-51 ЗИФ-55 КС-9 ВВК-200 ВКС-5 ПКС-6 | 4.65 7.6-9 4.5 4.4-5 5.5 | 6.5 | 45 квт 95 л.с. 36квт или 73 л. с. |
Схем земляных работ, выполняемых одноковшовыми экскаваторами, делятся на две основные группы: бестранспортные и транспортные. Бестранспортными называют схемы производства работ, в которых экскаватор, разрабатывая грунт, укладывает его в отвал, кавальер или в земляное сооружение. Бестранспортные схемы производства работ могут быть простые и сложные. При простой бестранспортной схеме разработки грунт укладывается в кавальер или насыпь без последующей его перевалки (переэкскавации). При сложной бестранспортной схеме разработки грунт укладывается экскаватором во временный (первичный) отвал и подлежит частичной или полной переэкскавации.
Транспортными называют схемы, при которых грунт грузится экскаватором в самосвалы и отвозится в заданное место. При транспортных схемах разработки грунта возможны различные схемы движения грунтовозного транспорта: например, при работе прямой лопатой — тупиковые и сквозные (тупиковые — при которых самосвалы подходят к экскаватору и возвращаются по тому же пути; сквозные — при которых автомобили подъезжают к экскаватору без маневрирования, и уезжают после погрузки грунта по дороге, являющейся продолжением въездного пути).
Выбор схемы производства работ зависит от особенностей строительства. Так, в водохозяйственном, нефтегазопроводном и транспортном строительстве преобладают бестранспортные схемы работ, а в промышленном и жилищном строительстве — транспортные.
Разработку грунта осуществляют лобовыми или боковыми проходками. Боковой проходкой называют такую, при которой ось движения экскаватора совпадает с осью сооружения или находится в площади ее сечения. При боковой проходке разрабатываются одновременно три откоса выемки — два боковых и торцовый. Боковые проводки бывают двух типов:
- закрытая, в которой ось движения экскаватора располагается сбоку сечения выемки. Перемещаясь, экскаватор разрабатывает три откоса выемки — два боковых и торцовый;
- открытая, в которой экскаватор, перемещаясь вдоль разрабатываемой полосы, разрабатывает боковой и торцовый откосы.
Основные схемы производства работ одноковшовыми экскаваторами приведены на рис.1.
Производство работ прямой лопатой
При работе прямой лопатой применяются только транспортные схемы, так как вследствие малых линейных размеров рабочего оборудования экскаватор не может обеспечить достаточного объема отвала для нормальной работы. Рабочее оборудование прямую лопату применяют при устройстве разрезных и пионерных траншей на карьерах, больших котлованов и выемок при дорожном и гидротехническом строительстве.
В зависимости от условий работы экскаваторы с прямой лопатой разрабатывают грунт лобовыми и боковыми проходками. В узких лобовых проходках для сокращения времени маневрирования транспорта устраивают промежуточные въезды. В широких лобовых проходках экскаватор в процессе работы перемещается на небольшие расстояния в правую и левую части забоя. Автомобили-самосвалы подходят поочередно вдоль обоих откосов выемки.
При работе боковой проходкой экскаватор устанавливают так, чтобы он разрабатывал грунт перед собой и с одной из боковых сторон. С другой боковой стороны устраивают землевозные пути. Наиболее распространенным типом боковой проходки является забой, в котором транспортные пути и экскаватор расположены на одном уровне.
Рис. 1. Схема разработки глубокой выемки:
1 — поперечными проходками скрепера; 2 — продольными проходками скрепера; 3 — прямой лопатой; 4 — драглайном.
Рис. 2. Схемы разработки выемок обратной лопатой:
а — боковой закрытой проходкой с одинаковой крутизной откосов; б — боковой закрытой проходкой с разной крутизной откосов; в — боковой открытой проходкой
При сооружении глубоких выемок на гидротехническом и дорожном строительстве проектная глубина выемок может значительно превышать технологические возможности экскаватора. В этом случае глубокие выемки разбивают на уступы и ярусы, высота которых должна соответствовать возможностям экскаватора (рис. 1). Верхняя часть выемки разрабатывается бульдозерами, затем часть выемки разрабатывается скреперами. Оставшаяся часть выемки разбивается на ярусы и разрабатывается экскаваторами, оборудованными прямой лопатой. Остающаяся часть грунта и откосы дорабатываются драглайнами.
Производство работ обратной лопатой
При работе обратной лопатой применяются транспортные и бестранспортные схемы разработки. Применяют лобовые и боковые проходки, в которых ось рабочего хода экскаватора смещают в сторону подхода транспортных средств. Боковая проходка при работе обратной лопатой может быть открытой и закрытой.
При закрытой боевой проходке грунт разрабатывается по схеме на рис. 2 а и б. При открытой боковой проходке одна из сторон рабочего места остается свободной от грунта (рис. 2 в). При закрытой и открытой боковых проходках параметры разрабатываемого сооружения будут различными. Так, при закрытой боковой проходке крутизна обоих откосов выемки может быть задано одинаковой (рис. 2 а), но может быть и разной (рис. 2 б), при этом во втором случае возможная глубина разработки может быть увеличена в 1,6 раза. При разработке выемки открытой боковой проходкой (рис. 2 в) глубина разработки может быть увеличена еще на 20 %. Однако при такой схеме возможный объем отвала и расстояние между отвалом и выемкой уменьшаются примерно в 10 раз. Это предопределяет необходимость при такой схеме работ (боковой открытой проходкой) использовать погрузку грунта в транспорт.
Рис. 3. Схемы разработки выемок драглайном:
а — боковой закрытой проходкой с одинаковой крутизной откосов; б — то же, с различной крутизной откосов; в — боковой открытой проходкой с одинаковой крутизной откосов
Рис. 4. Схемы возведения насыпи из резервов:
а — разработка правого резерва; б— разработка левого резерва;
в — расширение левого резерва
Производство работ драглайном
Экскаваторы, оборудованные драглайном, могут разрабатывать грунт в отвал или с погрузкой в транспортное средство. В том и другом случае применяют лобовую или боковую проходку. По сравнению с рабочим оборудованием обратной лопатой оборудование драглайна имеет больший радиус копания и большую высоту разгрузки, что позволяет применять их при выполнении работ на крупных объектах.
При разработке узких траншей и выемок драглайном экскаватор устанавливают по оси земляного сооружения и разрабатываемый грунт укладывают на правую или левую сторону от выемки. В дорожном строительстве драглайн часто используют для возведения насыпей высотой до 3 м. При этом работу ведут в такой последовательности сначала экскаватором, установленным по оси I-I, разрабатывают левый резерв (рис. 5.), укладывая грунт послойно в тело насыпи. Затем экскаватор перемещается на другую сторону насыпи и из положения //—// укладывает грунт во вторую половину нижней части насыпи (рис. 5 б). Затем экскаватор из положения ///—///, разрабатывая грунт, увеличивает резерв и укладывает послойно грунт в верхнюю часть насыпи (рис. 5 б). Наи6олышее распространение получили варианты бестранспортных схем работы драглайном выполнение работ одной продольной проходкой с односторонним размещением отвала; двумя продольными проходками с размещением отвалов по обеим сторонам выемки; двумя продольными проходками с односторонним размещением отвалов; четырьмя продольными перемещает вскрышные грунты до границ вскрываемого контура по всей длине его. Далее грунт перемещается в отвал экскаватором, который устанавливают за пределами вскрываемого участка. Перемещаясь по оси O1, параллельной границе участка, экскаватор отсыпает перемещенный бульдозером грунт в отвал 1. Затем экскаватор устанавливают на этом отвале и он, двигаясь по оси О2, перемещает доставленный бульдозером грунт в отвал 2. В заключение экскаватор, двигаясь по оси О3, расположенной непосредственно у границы вскрываемого участка, перемещает оставшийся в выемке грунт в отвал 3.
При такой схеме организации работ бульдозер вынужден транспортировать грунт к границе вскрываемого участка, преодолевая длинные крутые подъемы, что снижает его производительность. Эта схема находит применение при разработке участков шириной 50...60 м с глубиной залегания вскрышных пород 3...4 m.
\^^<>
Рис. 5. Простые схемы вскрышных работ:
а — одной проходкой; б — двумя проходками; в — двумя проходками в односторонний отвал; г—четырьмя проходками
При второй схеме с использованием экскаватора на разработке вскрышных пород, а бульдозера—на отвалообразовании вскрываемый участок разбивают на проходки максимальной для данного экскаватора ширины. Разрабатывая грунт боковыми проходками, экскаватор перемещает его во временные отвалы. Бульдозер транспортирует грунт из временных отвалов в постоянные, расположенные за пределами вскрываемого участка. Из последней проходки экскаватор перемещает грунт в постоянный отвал
Существенным недостатком этой схемы является малоэффективный способ отвалообразования бульдозером, так как основной объем грунта в постоянном отвале размещается на большой площади. Бульдозер, как и в первом случае, вынужден преодолевать длинные и крутые подъемы, перемещаясь по разрыхленному грунту, что снижает его производительность.
Третья схема (рис. 6) выполнения вскрышных работ (комбинированная) заключается в следующем. Бульдозер снимает верхний слой вскрышных грунтов и транспортирует их за пределы вскрываемого участка в постоянный отвал. Затем вводят в работу экскаватор, который, передвигаясь вдоль откоса выработки, перемещает грунт, доставленный бульдозером к этому откосу, в отвал 1. Последующее перемещение грунта в отвал 2 экскаватор производит, перемещаясь по отвалу 1. Высокий уровень стоянки экскаватора способствует увеличению объема отвала 2. Если в отвал 2 нельзя уложить весь грунт, дальнейшее перемещение грунта в отвал 3 осуществляет бульдозер.
.
Рис. 6. Схемы вскрышных работ экскаваторами, оборудованными
драглайнами:
а — укладка грунта в отвал экскаватором; б — укладка грунта в отвал бульдозером; в — перекидка грунта экскаватором и разравнивание бульдозером
Комбинированная схема выполнения земляных работ находит применение при разработке участков шириной 30...40 м мощностью вскрышных грунтов 4...5 м. При этой схеме достигается высокая производительность обеих машин, входящих в комплект, так как бульдозер перемещает грунт на сравнительно небольшое расстояние без преодолевания больших подъемов, а экскаватор разрабатывает разрыхленный грунт.
Примером применения комбинированных схем вскрышных работ может служить строительство канала Северный Донец—Донбасс, где почти вся разработка грунта на участках канала, на которых залегали песчаные грунты, выполнялась драглайнами.
Производство работ грейфером
Экскаваторы с грейферным рабочим оборудованием применяют для погрузки и разгрузки сыпучих грунтов (песка, шлака, щебня, гравия), а также для рытья колодцев, котлованов под фундаменты отдельно стоящих сооружений, опор линий электропередачи, силосных башен, зачистки траншей при строительстве магистральных трубопроводов. B комплексе земляных работ при строительстве жилых зданий и в промышленном строительстве грейферное оборудование применяют для рытья различных углублений, котлованов сложного профиля и для обратной засыпки фундаментов.
На участках со сложным профилем грунт также разрабатывает экскаватор, оборудованный грейфером. Этот же, экскаватор отрывает все углубления и приямки, предусмотренные проектом на участках, вырытых драглайном.
Схема выполнения работ грейфером при засыпке грунта в запазухи котлованов и за стенки фундаментов показана на рис. 7. Эти работы выполняются по мере готовности фундаментов. Оборудованный грейфером экскаватор, перемещаясь вдоль бровки котлована по периметру, набирает из отвала 1 грунт и укладывает его равномерно небольшими слоями 2 в пазухи или за стенки фундамента,. Высота насыпанного грейфером слоя грунта не должна превышать 1...1,5 м. Этот грунт разравнивают с помощью бульдозеров, а при стесненных условиях — вручную, и уплотняют трамбовочными плитами, пневматическими трамбовками или другим способом.
Экскаваторы, оборудованные грейфером, являются ведущими в комплектах машин, выполняющих земляные работы по устройству котлованов под опускные колодцы на строительстве металлургических предприятий. Так, сооружение скриповой ямы методом опускного колодца осуществлялось в следующем порядке (рис. 7 б). Колодец в форме неправильного шестиугольника высотой 11 м и массой 1200 т был установлен на земле. Рядом с ним на земляной подушке и шпальной клетке было подготовлено место для установки экскаватора, оборудованного грейфером. Экскаватор грейфером разрабатывал грунт внутри колодца и отсыпал его в отвал. Грунт из отвала грузил на транспорт второй экскаватор, оборудованный прямой лопатой. По мере выработки грунта внутри колодца последний опускался под действием собственного веса.
Так, сооружение скриповой ямы методом опускного колодца осуществлялось в следующем порядке (рис. 7 б). Колодец в форме неправильного шестиугольника высотой 11 м и массой 1200 т был установлен на земле. Рядом с ним на земляной подушке и шпальной клетке было подготовлено место для установки экскаватора, оборудованного грейфером. Экскаватор грейфером разрабатывал грунт внутри колодца и отсыпал его в отвал. Грунт из отвала грузил на транспорт второй экскаватор, оборудованный прямой лопатой. По мере выработки грунта внутри колодца последний опускался под действием собственного веса.
Наиболее эффективно применение грейфера на устройстве котлована под опускные колодцы при наличии грунтовых вод. В этих случаях даже при хорошей организации водоотлива применение других землеройных машин затруднено. Конструкция грейферного ковша позволяет разрабатывать грунт под водой. Гидравлические экскаваторы, оборудованные грейфером, успешно выполняют выемки под отдельно стоящие опоры.
Рис. 7. Схемы применения оборудования грейфера на канатной подвеске:
а — засыпка пазух; б — разработка котлована под опускной колодец;
1 — грунт для засыпки пазух; 2 — слои грунта, уплотняемые трамбовками;
3 — шпальная клетка; 4 — насыпной грунт.
Рис. 8. Схемы работ экскаватором с телескопическим оборудованием:
а — планирование откоса снизу вверх; б — планирование откоса сверху вниз; в, г — разработка выемок в зданиях в стесненных условиях
Применение телескопического оборудования позволяет осуществлять планировочные работы на откосах насыпей и выемок. Планировочные работы можно осуществлять, работая снизу вверх (рис.8.) или сверху вниз (рис.8б). Применение телескопического оборудования позволяет производить работы в стесненных условиях (pис. 8 г).
1.5.4. Рабочее место экскаватора и его технические параметры
Под рабочим местом одноковшового экскаватора следует понимать пространство вокруг
Производство работ экскаваторами с телескопическим оборудованием. экскаватора, состоящее из площадки, на которой установлен экскаватор, площадки (включая откосы), на которой осуществляется разработка грунта и площадки, на которой устанавливается под погрузку автомобиль-самосвал, или площадки, на которой осуществляется укладка грунта в отвал. Размеры рабочего места экскаватора определяются геометрическими параметрами его рабочего оборудования (pис. 9). Рабочее место экскаватора после каждой его передвижки перемещается.
Параметры, учитываемые при рациональной организации рабочего места экскаватора, могут быть разделены на геометрические, технологические и параметры безопасной работы.
Параметрыгеометрические. К ним относятся геометрические размеры элементов экскаваторов; например, радиус вращения задней (хвостовой) части поворотной платформы, длина стрелы и длина рукояти; высота напорного вала, координаты пяты стрелы, углы ее наклона, длина и ширина ходовых устройств и т. д. К геометрическим параметрам относятся также приводимые в технической документации наибольшая кинематическая высота подъема ковша, наибольшая кинематическая глубина опускания ковша и др. (рис. 10) Геометрические параметры разных моделей экскаваторов обозначены в приложении.
Параметры технологические
Основными технологическими параметрами рабочего места экскаватора являются параметры, обеспечивающие правильную установку его относительно места разработки и откосов выемок, выбор рациональной высоты разработки, наименьший угол поворота ковша на выгрузку, ширину разработки правильную установку автотранспорта и т.д.
Технологические параметры рабочего места экскаватора отличаются от приводимых в технической документации заводов-изготовителей. Технологические параметры определяются аналитическими или графоаналитическими методами с использованием параметрических схем экскаваторов.
Рис. 9. Схема рабочего места экскаватора:
а — при погрузке грунта в автомобили-самосвалы; б — при работе в отвал
Рис. 11. Размеры элементов рабочего оборудования экскаваторов:
а — прямой лопаты; б — драглайна
Параметры безопасной работы — это допустимая крутизна откосов, исключающих их обрушение; допустимое расстояние от машины до откоса, исключающее опрокидывание машины; допустимое расстояние:между экскаватором и движущимся самосвалом, исключающее получение травм; расстояние между поворачивающимся ковшом экскаватора и откосом или строением и т.д
1.5.5. Допустимая крутизна откосов выемок при производстве земляных работ
В грунтах естественной влажности при отсутствии грунтовых вод и расположенных поблизости подземных сооружений разработка выемок с вертикальными стенками без крепления может осуществляться на глубину: не более 1 м - в песчаных насыпных и гравийных грунтах; не более 1.25 м - в супесях; не более 1.5 м – в особо плотных нескальных грунтах.
При разработке грунтов естественной влажности установлена допустимая крутизна откосов выемок, разрабатываемых без крепления на глубину 2-5 м (табл. 13). При глубине разработки более 5 м крутизна откосов устанавливается по расчету. Крутизну откосов выемок в глинистых грунтах, переувлажненных дождевыми, снеговыми (талыми) водами следует уменьшить до угла естественного откоса (табл. 14). За состоянием откосов выемок надлежит вести систематическое наблюдение, осматривая грунт перед началом каждой смены. При появлении трещин следует принимать меры против внезапного обрушения грунта, заблаговременно удалив рабочих и машины из опасных мест. Крутизна откосов отвалов зависит от свойств грунтов.
Таблица 13
Наибольшая допустимая крутизна откосов котлованов и траншей в грунтах естественной влажности
Грунт | ГГлубина выемки в м | ||||
До 1.5 | До 3 | До 5 | |||
Угол между направлением откоса и горизонталью, град | Отношение высоты откоса к его заложению 1 м | Угол между направлением откоса и горизонталью, град | Отношение высоты откоса к его заложению 1 м | Угол между направлением откоса и горизонталью, град | Отношение высоты откоса к его заложению 1 м |
Насыпной естественной влажности
Песчаный и гравийный влажный
(насыщ.)
Глинистый:
Су
Понравилась статья? Добавь ее в закладку (CTRL+D) и не забудь поделиться с друзьями:
Сейчас читают про:
|