Номер графы | Содержание графы |
] | Обозначение служебного символа и порядковый номер строки |
Наименование, сортамент, размер и марка материала, ГОСТ, ТУ | |
Код материала по классификатору | |
Код единицы величины (массы, длины, площади и т.д.) детали, заготовки, материала, но классификатору СОЕЙ | |
Масса детали по конструкторскому документу | |
Единица нормирования, на которую установлена норма расхода материал или времени (1, 10, 100 шт.) | |
Норма расхода материала | |
Коэффициент использования материала | |
Код заготовки по классификатору. Допускается указывать вид заготовки (отливка, прокат, поковка и т.п.) | |
Профиль и размеры исходной заготовки. Информацию по размерам следует указывать исходя из условий имеющихся размеров заготовки (длина, ширина, высота), например, 1000 х 250 х 100 | |
Количество деталей, изготавливаемых из одной заготовки | |
Масса заготовки | |
Графа для особых указаний. Порядок и обязательность заполнения графы устанавливаются отраслевыми нормативно-техническими документами НТД | |
Номер (код) цеха, в котором выполняется операция | |
Номер (код) участка, конвейера, поточной линии | |
Номер (код) рабочего места | |
Номер операции в технологической последовательности изготовления детали (включая контроль и перемещение) | |
Код операции по технологическому классификатору, наименование операции | |
Обозначение документов, инструкций по охране труда, применяемых при выполнении данной операции | |
Код оборудования по классификатору, краткое наименование оборудования и инвентарный номер. Допускается взамен указывать его модель и инвентарный номер не указывать | |
Степень механизации. Обязательность заполнения графы устанавливается отраслевым НТД | |
Код профессии по классификатору ОКПДТР | |
Разряд работы, необходимый для выполнения операции ОКПДТР | |
Код условий труда по классификатору ОКПДТР и код вида нормы | |
Количество исполнителей, занятых при выполнении операции | |
Количество одновременно обрабатываемых деталей | |
Объем производственной партии в штуках | |
Коэффициент штучного времени при многостаночном обслуживании | |
Норма подготовительно-заключительного времени на операцию | |
Норма штучного времени на операцию |
Форма карты технологического процесса приведена в табл. 11.4.
Дополнительно к 30 графам маршрутной карты она имеет строку Р с 9 графами:
31 - содержание перехода;
32 - номер позиции инструментальной наладки. Графу следует заполнять для станков с ЧПУ;
33 - расчетный размер обрабатываемого диаметра (ширины) детали;
34 -- расчетный размер длины рабочего хода. Данные следует указывать с учетом величины врезания и перебега;
35 - глубина резания;
36 - число рабочих ходов;
37 - подача, мм/об;
38 - число оборотов шпинделя в мин.;
39 - скорость резания, м/мин.
Операционная карта представлена следующим образом (табл. 11.5).
В операционной карте графы с номерами до 30 заполняются, как и в маршрутной карте, с номерами 31-39 как в карте технологического процесса, а остальные, с 40 по 48, имеют следующее содержание:
40 - наименование операции;
41 - краткая форма записи наименования и марки материала по ГОСТ 3.1104-81;
42 - твердость материала заготовки, поступившей для обработки;
43 - краткое наименование для модели оборудования. Для станков с ЧПУ следует дополнительно указывать вид устройства ЧПУ;
44 - обозначение программы в соответствии с требованиями отраслевых НТД. Графу следует заполнять для станков с ЧПУ;
45 - норма основного времени;
46 - норма вспомогательного времени;
47 - информация по применяемой смазочно-охлаждающей жидкости;
48 - поле для операционного эскиза обрабатываемой детали.
Оформление операционного эскиза осуществляется по ГОСТ 3.1105-84.
В зависимости от размеров операционного эскиза он вычерчивается в графе 48 операционной карты или на отдельном листе (рис. 11.2). На эскизе выделяются жирной линией поверхности, обрабатываемые на данной операции. Проставляются размеры с допусками, полученные на данной операции. На обрабатываемых поверхностях проставляются параметры шероховатости. Условно значками указывается базирование.