Ход технологического процесса. Технологический процесс в реакторе для выделения низкомолекулярной фракции (поз )состоит из следующих операций

Технологический процесс в реакторе для выделения низкомолекулярной фракции (поз……) состоит из следующих операций.

1. Подготовка реактора.

2. Прием раствора и выделение низкомолекулярной фракции, сифонирование маточника, растворение осадка и передача раствора в реактор для переосаждения среднемолекулярной фракции.

1. Подготовка реактора.

Проводят аналогично другим реакторам. Моют однократно.

2. Прием раствора и выделение низкомолекулярной фракции.

В подготовленный реактор принимают раствор. Замеряют его объем, перемешивают в течение 20 мин., отбирают пробу для определения концентрации. Затем раствор нагревают до температуры (35±5)°С и задают при работающей мешалке спирт до конечной концентрации его в растворе (52±3)%.

Перемешивают раствор, одновременно охлаждая его до температуры (21±1)°С. Выключают мешалку и отстаивают раствор при температуре от 20 до 22°С в течение 3-5 ч.

После отстаивания удаляют маточник, содержащий низкомолекулярную фракцию, с помощью шланга с винидуровым наконечником через люк в сборник водно-спиртового маточника (поз……), создав в нем разрежение. Сифонируют маточник до минимального содержания его над осадком.

Осадок растворяют, добавляя воду для инъекций до концентрации раствора (11,0±1)%. Перемешивают раствор до полного растворения осадка при температуре 60-70°С. Затем раствор охлаждают до (35±5)°С и передают в аппарат для переосаждения среднемолекулярной фракции (поз……), используя сжатый воздух.

Технологический процесс в реакторе для переосаждения среднемолекулярной фракции (поз…..) состоит из следующих операций.

1. Подготовка реактора.

2. Прием раствора и переосаждение среднемолекулярной фракции.

3. Растворение осадка и передача его в реактор для концентрирования.

1. Подготовка реактора

Проводят аналогично другим реакторам. Моют однократно.

2. Прием раствора и переосаждение среднемолекулярной фракции.

Создав вакуум в аппарате, принимают раствор из реактора для выделения низкомолекулярной фракции (поз…..). Затем вакуум снимают, открывают люк аппарата и перемешивают раствор в течение 20 мин. Отбирают пробу для определения рН, сухого остатка, замеряют объем раствора. Доводят рН раствора до значения 6,4-6,8.

При температуре раствора (35±5)°С загружают в реактор спирт до концентрации его в растворе 45-51%. Раствор перемешивают в течение 30 мин, затем отстаивают при температуре 20-22°С. После отстаивания удаляют маточник с помощью шланга с винидуровым наконечником через люк в сборник водно-спиртового маточника (поз…..), создав в нем разрежение.

Полученный осадок растворяют в воде для инъекций до концентрации декстрана (11±1)%. Охлаждают раствор до температуры (35±5)°С, доводят рН до значения 6,4-6,8. Загружают спирт до содержания его в растворе 45-51 %. Раствор охлаждают, отстаивают при температуре от 20-22°С в течение (3±1) ч. Удаляют маточный раствор в сборник водно-спиртового маточника (поз…..).

3. Растворение осадка и передача его в реактор для концентрирования.

Полученный осадок среднемолекулярной фракции после удаления низкомолекулярной фракции растворяют в воде для инъекций до получения концентрации декстрана 5–6%.

Передают раствор в предварительно подготовленный реактор (поз….). Подготовку реактора проводят аналогично предыдущим.

Технологический процесс в реакторе для концентрирования и первичной стерилизации раствора с углем (поз…..) состоит из следующих операций.

1. Прием раствора и отгонка спирта

2. Обработка углем, стерилизация раствора и его передача.

1. Прием раствора и отгонка спирта

Передают раствор из реактора для переосаждения среднемолекулярной фракции (поз…..) в реактор для первичной стерилизации раствора с углем. Замеряют объем принятого раствора, перемешивают, отбирают пробу для определение сухого остатка, доводят рН до значения 6,0-6,4.

Нагревают раствор в реакторе до (80±5)°С и ведут отгонку спирта при работающей мешалке, создав разрежение в вакуум-приемнике 55–85 кПа.

Через несколько часов ведения процесса отгонки замеряют объем раствора и при получении объема отгона 40% и более отбирают пробу на определение содержания спирта, для чего снимают вакуум, открывают люк, отбирают пробу, затем снова закрывают люк, создают разрежение и продолжают отгонку до получения ответа о содержании спирта из лаборатории.

Если спирт отогнан, а концентрация раствора ниже 11,0%, то отгонку следует продолжить. Концентрация раствора реополиглюкина должна быть 11,0-12,0%.

По окончании отгонки снимают вакуум на вакуум-приемнике и сливают водно-спиртовой отгон на регенерацию.

2. Обработка углем, стерилизация раствора и передача его.

Загружают через люк реактора активированный апирогенный уголь из расчета (3,5±0,5) г на 1 дм³ раствора. Доводят рН раствора перед стерилизацией его с углем до значения 6,0-6,3.

Нагревают раствор реополиглюкина до температуры (115±0,5)°С и выдерживают его при этой температуре 30 мин. Затем раствор охлаждают до температуры 30-40°С и передают его через пакетные фильтры и колонки со смолами КУ-2 и ЭДЭ-10П в реактор для вторичной стерилизации раствора с углем, для чего создают давление в реакторе для первичной стерилизации раствора с углем.

Перед передачей раствора систему фильтрации стерилизуют в течение 1 ч, подготавливают колонки (регенерируют их и затем смолу КУ-2 проверяют на отсутствие ионов Са²⁺, Fe³⁺ и рН промывной воды, смолу ЭДЭ-10П – на отсуствие ионов РО₄^3– и рН промывной воды).

После передачи раствора колонки со смолами КУ-2 и ЭДЭ-10П отсоединяют, смолы регенерируют.

3.4.5. Первичная стерилизация с активированным углём, фильтрация и ионообменная очистка раствора декстрана