2014-02-17
1336
СОДЕРЖАНИЕ
В.Л. Долганов
РЕМОНТ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИХ ТРУБОПРОВОДОВ
Ремонт маслоохладителей
Перед ремонтом маслоохладителей их очищают с масляной и водяной стороны, опрессовывают, проверяют протечки в трубках и вальцовачных соединениях. Для очистки трубные пучки вынимают из корпуса. С водяной стороны трубки очищают двумя способами:
1 При мягких отложениях - резиновыми или волосяными ершами с водой.
2 При твёрдых отложениях в виде накипи - раствором соляной кислоты. С масляной стороны промывают горячим конденсатом.
(конспект лекции)
Пермь, 2011
УДК 622.692
Ремонт технологических трубопроводов (конспект лекции)/Перм. гос. техн. ун-т, – Пермь, 2011 – 17с.
Дана характеристика трубопроводов, рассмотрены материалы трубопроводов, области применения. Изложены вопросы отбраковки, ревизии и ремонта трубопроводов, а также их послеремонтные испытания.
Конспект лекции предназначен для студентов специальности «Машины и аппараты химических производств» очной и заочной форм обучения.
© Пермский государственный
технический университет, 2011.
1. Краткая характеристика трубопроводов……….………………………………..4
2. Соединения трубопроводов, фасонные части к ним…………..………………..4
3. Конструкции уплотнительных поверхностей……………………………….......6
4. Компенсация температурных удлинений трубопроводов………………….......6
5. Материалы трубопроводов, области их применения……..………………….....8
6. Ревизия и отбраковка трубопроводов………………………………..………....10
7. Ремонт трубопроводов…………………………..……………………….............12
8. Термообработка…………………………………………………………………..13
9. Гидравлические и пневматические испытания трубопроводов…………….…14
10. Вопросы для самоконтроля……………………………………………………..17
В современном понимании трубопроводы – это сложная система коммуникаций, включающая запорную арматуру, фланцы, фитинги, компенсаторы и другое оборудование.
Трубопроводы служат для подачи на завод сырья, отправки готовой продукции, они связывают между собой цехи, отдельные установки, а также отдельные аппараты согласно схеме технологического процесса.
По назначению различают:
ü магистральные трубопроводы;
ü межцеховые;
ü обвязочные (внутри установки).
По способу прокладки:
ü наземные;
ü подземные.
Подземные трубопроводы могут укладывать в специальных проходных и непроходных каналах (лотках). Наземные трубопроводы бывают высоко расположенные (до 5 м), пониженного расположения (до 2 м) и на низких опорах, расположенных практически на земле.
В зависимости от свойств транспортируемой среды согласно ПБ 03-585-03 «Правила устройства и безопасной эксплуатации технологических трубопроводов» трубопроводы с давлением до 100 кг/см2 (10 МПа) подразделяются на три группы (А,Б,В) и подгруппы (а,б,в), а в зависимости от параметров среды – температуры и давления – на 5 категорий: (I, П, Ш, IV, V).
К группе А относятся вещества с токсичным действием:
подгруппа а – чрезвычайно опасные и высокоопасные (класс 1,2);
подгруппа б – умеренно опасные (класс 3).
Группа Б – взрыво- и пожароопасные:
подгруппа а – горючие газы, в том числе сжиженные углеводородные;
подгруппа б – легко воспламеняющиеся жидкости (ЛВЖ);
подгруппа в – горючие жидкости.
К группе В относятся трудногорючие и негорючие вещества: насыщенный и перегретый водяной пар, вода, воздух и инертные газы.
Например, горючие газы будут относится к I категории при рабочем давлении свыше 2,5 МПа и рабочей температуре свыше 250оС. Если же рабочая температура этих же газов будет в пределах от 150 до 250оС, то они будут относится уже к категории П.
Водяной перегретый пар относится к I категории при рабочей температуре свыше 450оС независимо от давления и к категории П, если его рабочее давление свыше 3,9 МПа, а рабочая температура до 450оС.
