Выпуск изделий мелкими партиями

Концепция системы.

Основная цель системы – снижение издержек и повышение эффективности предприятия в целом. Она помогает увеличить норму оборота капитала (общий объем продаж, стоимость ОПФ), эта система повышает общую эффективность работы фирмы.

Идея системы: производить и поставлять готовые изделия к моменту их реализации; комплектующие узлы – к моменту сборки готовых изделий; отдельные детали – к моменту сборки узлов; и материалы – к моменту изготовления детали.

Такой способ организации производства, когда производственные запасы и объёмы поставок приближаются к 1-це, т. е. по сути осуществляется подетальное производство и продвижение изделий.

Эта система включает в себя:

- систему управления производственными запасами;

- инструмент регулирования объёма отходов и уровня качества;

- метод оптимальной расстановки оборудования;

- способ синхронизации поточных линий;

- механизм включения работников в производственную структуру, создание у них заинтересованности в результатах труда.

Если заказывать материалы, комплектующие узлы более крупными партиями, то средний объем производственных запасов и издержки по их содержанию возрастают (издержки по хранению, заработная плата работников и т.д.). Поэтому, если экономить на издержках, то следовательно, следует заказывать более мелкими партиями комплектующие, но делать это чаще.

Однако, более частые заказы приводят к дополнительным издержкам по наладке оборудования, возникает конфликт между финансовым отделом и производственным (см. ранее по тексту). Здесь необходимо опять вернуться к оптимальному размеру партии.

Традиционно, размер партии можно найти по известной формуле. Графическое представление следующее:

Однако, японские специалисты предложили отказаться от некоторых выводов, связанных с определением оптимального размера партии:

- издержки по наладке и по содержанию запасов – 2 вида наиболее очевидных затрат. Но от размера партии существенно зависит уровень качества, производительность труда, величина брака и степень заинтересованности и ответственности рабочих;

Издержки по наладке

оборудования

Издержки на

содержание запасов

Opt количество деталей в партии

- издержки по наладке поддаются изменению: для некоторых видов оборудования Японские компании добились сокращения времени наладки до величины меньшей, чем 1 минута – «наладка в 1-но касание», «единичная наладка». В Японской промышленности распространена практика переделки оборудования в целях быстрой наладки. Часто организуется производство оборудования самой компанией. Такое оборудование узко специализировано, мобильно и дёшево. Многие станки вообще не требуют наладки.

- издержки, связанные с организацией на поставку узлов, материалов, существенно снижаются. Одним из методов сокращения издержек по организации поставок является упрощённая процедура закупок материалов и узлов. Например:

- размещение общего заказа на поставку многих партий;

- непрерывные закупки без образования запасов;

- заключение контракта с постоянными поставщиками;

- составление списка надёжных поставщиков и поставка на небольшие суммы.