Заполнение трубопровода нефтью

Герметизация полости труб нефтепровода. Сварочные работы

Вырезка дефектных труб, «катушек» и соединительных деталей

Предварительно необходимо оформить наряд допусков на проведение газоопасных работ, отключены станции катодной и дренажной защиты магистральных нефтепроводов на расстояния 10 км в обе стороны от места производства работ. На месте производства работ должны находиться пожарная машина и первичные средства пожаротушения.

При проведении работ труборезными машинами контроль газовоздушной среды в котловане осуществлять каждые 30 минут. В процессе работы труборезной машины категорически запрещено нахождение в траншее. Подача охлаждающей жидкости должна быть осуществлена с бровки траншеи.

Внутренняя поверхность трубопровода должна быть очищена от парафинистых отложений и грязи на длину не менее чем величина диаметра трубопровода плюс 1 м.

Герметизаторы устанавливаются в трубопровод в соответствии с инструкциями по их эксплуатации и применению, утвержденными главным инженером управления магистральных нефтепроводов. Для предотвращения повреждений герметизаторов со стороны ввариваемой катушки должен быть установлен съемный защитный экран на расстоянии 50 мм, полностью перекрывающий сечение трубопровода. Перед началом сварочных работ защитный экран удаляется. Расстояние от торца трубы до герметизатора должно быть не менее 1000 мм.

Работы по установке ПЗУ (пневматических заглушающих устройств) во внутреннюю полость трубопровода производятся при отсутствии избыточного давления и притока нефти в трубопроводе. Для контроля и своевременного обнаружения повышения давления газа и поступления нефти в полость опорожненного участка трубопровода на отверстия устанавливают маячки.

После завершения сварочных работ отверстия должны быть заглушены металлическими пробками - чопиками.

Труба, предназначенная для изготовления катушки, должна быть испытана в заводских условиях и соответственным образом промаркирована.

Перемещение трубопровода производится с помощью мягких полотенец.

После завершения сварочных работ и получения положительного результата дефектоскопического контроля сварных швов проводят мероприятия: восстановление схемы электроснабжения; подача напряжения на пусковую аппаратуру управления линейных задвижек; установка на вантузы для выпуска газовоздушной смеси патрубков с горизонтальными отводами.