Клапанные узлы штанговых насосов

Клапанный узел скважинных насосов состоит из корпуса, клетки, шарика, седла, и наконечника конуса.

На штанговых насосах применяют шариковые клапаны, их седла имеют или бурт, или гладкую поверхность. последние применяют, как правило, в качестве нагнетательных клапанов. Седла клапанов симметричны (притерты) и при износе одной из кромок поверхности их поворачивают (переставляют) на 180одля использования другой поверхности. Шарик и седло изготавливают из высокоуглеродистой стали, а для работы в коррозионной среде – из бронзы. Для обеспечения герметичности прилегания шарика к седлу, а также предотвращения износа седла и быстрого его выхода из строя, шарик и седло притирают. Герметичность стыка проверяют на специальном вакуумном приборе.

Предусматривается изготовление седел и шариков трех исполнений:

SS – из нержавеющей стали, для средних скважинных условий;

ST – из стеллита, для условий повышенной абразивности и коррозии;

ТС – из вольфрам- карбида, обладают исключительной абразивной и коррозионной стойкостью.

3. ГЗУ; назначение, устройство, принцип действия.

Поднятая из скважины газожидкостная смесь, за счет пластовой энергии или установленных скважинных насосов доставляется на групповые замерные установки, которые объединяют до 14 скважин, и в зависимости от комплектации, позволяют осуществлять следующие операции:

-- замерять дебит скважины;

-- определять количество воды в жидкости;

-- отделять газ от жидкости и замерять его объем;

-- передавать информацию о дебите отдельно по каждой скважине и суммарно, количество добытой жидкости в целом по ГЗУ на диспетчерский пункт промысла.

В качестве групповых замерных установок применяются Спутники типов А-16, А – 40,

АМ -40, Б -40, рассчитанные на давление 1,6 и 4 МПа.

Установки состоят из двух закрытых обогреваемых блоков – замерно- переключающего и щитового. Исполнение блоков позволяет эксплуатировать их при температуре окружающей среды от -55 до +50*С и относительной влажности воздуха до 80%.

В Спутнике поочередное подключение скважин на замер осуществляется при помощи многоходового переключателя скважин ПСМ – 1М.

Продукция скважин по выкидным линиям, последовательно проходя через обратный клапан и задвижку, поступает в переключатель скважин типа ПСМ -1М, после которого по общему коллектору через поршневой отсекающий клапан КПР -1 направляется в сборный коллектор системы сбора.

В переключателе ПСМ продукция одной из скважин через замерный отвод с поршневым отсекающим клапаном направляется в двухемкостной замерный гидроциклонный сепаратор, где происходит отделение газа от жидкости. Газ по патрубку проходит через заслонку регулятора уровня и по трубопроводу поступает в общий сборный коллектор, где смешивается с замеренной жидкостью и с общим потоком продукции остальных скважин.

Отделившаяся в верхней емкости сепаратора жидкость поступает в нижнюю емкость и накапливается в ней. По мере повышения уровня нефти поплавок регулятора уровня поднимается и по достижении верхнего заданного уровня действует на заслонку на газовой линии, перекрывая ее. Давление в сепараторе повышается, и жидкость из сепаратора начинает вытесняться через счетчик ТОР -1. при достижении жидкостью нижнего уровня поплавок открывает газовую линию, давление в сепараторе падает, и начинается новый цикл накопления жидкости в нижней емкости.

Регулятор уровня в гидроциклонном сепараторе обеспечивает циклическое прохождение жидкости через счетчик с постоянными скоростями, что позволяет проводить измерение количества продукции скважин с малыми погрешностями и в широком диапазоне измерения дебитов. Во время слива жидкость проходит через счетчик ТОР -1 и направляется в общий коллектор.

Переключение скважин на замер осуществляется блоком управления периодически. Длительность замера определяется установкой реле времени. При срабатывании реле времени включается электродвигатель гидропривода ГП-1 и в системе повышается давление. Привод переключателя ПСМ под воздействием давления гидропривода ГП-1 перемещает поворотный патрубок переключателя, и на замер подключается следующая скважина.

Характеристика групповых замерных установок типа «Спутник»

Параметры А–16–14-400 А-40–14-400 А–25–14-1500
Число подключаемых скважин      
Рабочее давление, МПа 1,6 4,0 2,5
Пропускная способность, м. куб/сут     10 000
Пределы измерения, м.куб/сут 10 -- 400 10 -- 400 10 -- 1500
Погрешность измерения, % +_2,5 +_2,5 +_2,5
Параметры измеряемой жидкости:      
-- вязкость нефти при 20*, м.кв/с      
-- содержание воды, %, не более      
-- содержание парафина,%, не более      
-- содержание серы, % 3,5 3,5 3,5
-- плотность      
Параметры источника электроэнергии:      
Напряжение, В      
Частота, Гц      
Потребляемая мощность, кВ. А      
Исполнение приборов и устройств Взрывозащ. Взрывозащ. Взрывозащ.
Замерно переключающей установки В2Т3-ВЗГ В2Т3-ВЗГ В2Т3-ВЗГ
Класс помещений установки:      
Замерно переключающей В.1а В.1а В.1а
Блока управления нормальное нормальное нормальное
Габаритные размеры, мм:      
--замерно переключающего блока      
длина      
ширина      
высота      
-- блока управления:      
длина      
ширина      
высота      
Масса, кг:      
--замерно переключающего блока     10 000
-- блока управления:      
Срок службы, лет      
Категория взрывоопасной смеси      
Группа взрывоопасной смеси Т2 Т2 Т2

Основные элементы установок типа «Спутник А»

наименование Шифр, тип Число элементов, шт
А-16-14-400 А-40-14-400 А-25-14-1500
Многоходовой переключатель скважин ПСМ-14-40     -
ПСМ-25-10 - - -
ПСМ-25-140 - -  
  Клапан поршневой КПР1-80-40 -   -
КПР1-100-40 -   -
КПР1 80-25   - -
КПР1-100-25   -  
КПР1-150-25   -  
КПР1-200-25 - -  
Счетчик нефти турбинный ТОР1 -50      
ТОР1 -80 - -  
Замерный сепаратор с пневматическим регулятором уровня -      
Гидравлический привод переключателя и отсекателя ГП - 1      
Вентилятор Ц13 – 50      
Электроконтактный манометр ВЭ -16РБ      
Блок управления и индикации -      
Блок питания -      

Понравилась статья? Добавь ее в закладку (CTRL+D) и не забудь поделиться с друзьями:  



double arrow
Сейчас читают про: