Производственный процесс – это совокупность всех действий людей и орудий труда для выпуска продукции. На шахтах он состоит из конечного множества технологических процессов, операций, приемов и элементарных движений.
Технологическая операция – это первоначальный элемент производственного процесса, т. к. после её окончания происходит полное изменение продукта производства. В общем случае технологическая операция включает в себя объект производства (О), продукт производства (Р), орудие производства (I) и рабочий оператор (W):
= f(O,P,I,W).
Орудие производства I включает в себя технологическое приспособление, технологическую машину и контрольно-измерительный инструмент (соответственно d, m и t):
= f (d, m, t),
тогда:
= f(O,P, d, m, t, W) => 64 организации технического процесса.
Для любого технологического процесса характерны два уровня:
1) «А» - материальная часть технологического процесса.
2) «Б» - информационная часть технологического процесса.
Каждый уровень имеет свой вход, выход и орудия производства.
|
|
Для уровня «А» входом является материальный объект производства, выходом – продукт производства, орудиями производства – технологические машины, оснастка и контрольно-измерительные инструменты.
Для уровня «Б» вход – информация о ходе производства, выход – сообщение о результатах анализа, орудие производства – ЭВМ или интеллект оператора.
Между уровнями «А» и «Б» существует обратная взаимосвязь, а непосредственный исполнитель – связывающее звено между этими уровнями.
Таким образом, производственный процесс включает в себя часть действий, связанных с эксплуатацией ГШО.
Эксплуатация – совокупность действий по подготовке и использованию машины по ее назначению, хранению и транспортировке.
Подготовка включает монтаж-демонтаж и наладку.
Технический осмотр (ТО) – комплекс операций для поддержания исправного или работоспособного состояния машины.
ТО бывает на стадиях транспортировки, хранения, использования машины.
Монтажно-демонтажные работы при использовании машины по назначению включают:
1) доставку ГШО к месту установки;
2) сборку узлов, сборку машины и наладку.
ТО на стадии использования ГМ включает:
1) техническую диагностику текущего состояния машины;
2) регулировку машины;
3) замену изношенных частей и деталей ГМ;
4) смазку.
Демонтаж на стадии использования ГМ по назначению включает:
1) разборку машины на транспортабельные узлы;
2) их погрузку и транспортировку.
Ремонт – это комплекс работ, направленных на поддержание работоспособного состояния и восстановления, в случае необходимости, работоспособного состояния.
|
|
Различают два вида ремонта:
- текущий (в процессе эксплуатации машины): обеспечение её гарантированной работоспособности, работы по замене отдельных узлов и деталей, восстановление отдельных частей машины и непрерывная регулировка машины;
- капитальный, который предназначен для восстановления исправного состояния машины и восстановления ресурса полного или близкого к полному и включающий в себя следующие виды работ: полная разборка машины; восстановление всех её узлов и деталей, включая базовые; сборка и регулировка отдельных частей и машины в целом.
При капитальном ремонте необходима дефектация деталей машины.
Дефектация выполняется в три этапа:
1) разъединение узлов на детали;
2) мойка узлов;
3) дефектация.
Восстановление свойств узлов и деталей ГМ включает в себя:
- разборку, мойку и дефектацию;
- восстановление деталей;
- обработку деталей.
Сборка машины включает в себя:
- соединение деталей в узлы;
- испытания;
- регулировку;
- покраску.
Структура технологических процессов – это частично упорядоченное множество, любые 2 элемента которого имеют наибольшую нижнюю или верхнюю границу либо их пересечение или объединение. При пересечении двух множеств получается новое множество, принадлежащее к множествам исходным: XY=Z.
Объединение множеств – новое множество, состоящее из одноименных элементов, принадлежащих либо множеству X, либо множеству Y. При образовании новых структур технологических процессов целесообразно, чтобы он состоял не более чем из 3-х процессов или операций.