Пример расчета припусков

l Расчет припусков на обработку отверстия Ø50Н7 будем вести в таблице, в которой записываются технологический маршрут обработки отверстия и значения элементов припуска, входящих в формулу

l

 
 


l Порядок расчета и справочные данные для этого расчета приведены в книгах:

1. Справочник технолога-машиностроителя. В 2-х т. Т.1 /Под ред. А.Г.Косиловой и Р.К.Мещерякова. – М.: Машиностроение, 1986. – 656 с.

2. Горбацевич А.Ф. Курсовое проектирование по технологии машиностроения /А.Ф.Горбацевич, В.А.Шкред. - Мн.: Выш. шк., 1983. – 256 с.

Таблица - Расчет припусков на механическую обработку отверстия Ø50Н7

Технологические переходы обработки отверстия Ø50+0,025 Элементы припуска Расчетный припуск Расчетный размер dр До пуск Предельные размеры Предельные припуски
Rz i-1 hi-1 ri-1 ei dmin dmax 2Zmin 2Zmax
Заготовка     - _________________ 47,787   47,39 47,79 _________________ _________________
Зенкерованичерновое   -     2x1053 49,893   49,79 49,89    
Зенкерованичистовое   - -   2x51 49,995   49,961 50,000    
Развертывание   - -   2x15 50,025   50,005 50,03    
Итого _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________    

l Согласно таблице 6, с. 182 [1] для отливок 1 класса точности из чугуна суммарное значение (Rz+h) составляет 400 мкм.

l После первого технологического перехода для деталей из серого чугуна слагаемое h из формулы минимального припуска исключают. Поэтому полученные на черновом и чистовом зенкеровании, а также развертывании значения параметра h нас не интересуют, и будем учитывать только параметр Rz.

l Согласно таблице 3, с. 92 [1], при чистовом развертывании в худшем случае Ra=1,25 мкм или Rz ≈ 4Ra = 5 мкм (эта шероховатость задана на чертеже детали). При чистовом зенкеровании худшее значение Ra составляет 3,2 мкм (Rz=4Ra=12,8 мкм), принимаем Rz=13 мкм. При черновом зенкеровании Ra=6,3 мкм, принимаем Rz=25 мкм. Заносим эти значения в таблицу.

l Найдем суммарные отклонения расположения и формы поверхности отверстия Ø50Н7.

l Для заготовки суммарное значение пространственного отклонения определим по формуле

l где Dкор=DкL – отклонение плоской поверхности от плоскости (коробление);

Dсм – смещение отверстия,

L – длина отверстия, мм.


Понравилась статья? Добавь ее в закладку (CTRL+D) и не забудь поделиться с друзьями:  



double arrow
Сейчас читают про: