Расчет минимального промежуточного припуска. Пространственные отклонения расположения обрабатываемой поверхности относительно баз заготовки

Пространственные отклонения расположения обрабатываемой поверхности относительно баз заготовки;

Высоту микронеровностей, полученную на предшествующем переходе;

2) состояние и глубину h_i-1 поверхностного слоя заготовки в результате выполнения предшествующего перехода;

4) погрешность установки при выполнении данного перехода.

l Шероховатость поверхности и глубина поверхностного слоя h_i-1 зависят от режима резания, качества обрабатываемого материала и других факторов.

l Поверхностный слой h_i-1, образовавшийся в результате предшествующего перехода, удаляется на выполняемом переходе полностью или частично. Например, при выполнении поковок образуется обезуглероженный слой до 0,5 мм, который следует удалить полностью, так как этот слой является дефектным. Полностью надо удалить на первом же технологическом переходе поверхностный слой, образовавшийся при отливке заготовки из серого чугуна. Этот слой в 1…2 мм состоит из перлитной корки с включениями формовочного песка.

Пространственныеотклонения –это отклонения, r_i-1, которые характеризуются погрешностью расположения обрабатываемой поверхности относительно базовых поверхностей заготовки (отклонения от соосности наружной поверхности вращения и поверхности отверстия у заготовок типа втулок и дисков; изгиб заготовки ступенчатого вала; выпуклость и вогнутость плоскостей; отклонение от параллельности подлежащей обработке плоскости корпуса и базовой плоскости; отклонение от перпендикулярности торцовой поверхности к оси отверстия).

l Составляющейминимального промежуточного припуска является также погрешность установки заготовок на выполняемом переходе.

Погрешность установки характеризуется смещением или поворотом подлежащей обработке поверхности относительно баз, потому это значение должно быть скомпенсировано соответствующим увеличением припуска.

l Например, при обработке втулки по наружному диаметру при установке базовым отверстием на оправку с зазором заготовка получает смещение

где D - гарантированный зазор между отверстием заготовки и оправкой; T₁ - допуск на изготовление оправки; T₂ - допуск на изготовление базового отверстия; T₃ - допуск на износ оправки.

l Суммируя величины,, и, получим минимальный припуск для технологического перехода.

l Рассмотрим методы суммирования составляющих. При обработке плоскостей векторы и суммируются арифметически, так как они коллинеарны (параллельны) и направлены перпендикулярно обрабатываемой поверхности. Следовательно, при обработке плоскости расчетная формула минимального припуска имеет вид

l При обработке двух противолежащих плоскостей одноименными методами припуск на две стороны составит

l При обработке поверхностей вращения векторы r_i-1 и e_i могут принять любое угловое положение и потому их суммирование следует выполнять по правилу квадратного корня.

Следовательно, припуск на диаметр при обработке наружных и внутренних поверхностей вращения составит