Причины рассеяния параметров при изготовлении деталей

I – виды погрешностей: а – отклонение размера; б – отклонение расположения (отклонение от параллельности); в – отклонение формы (конусообразность); г – волнистость;

д – шероховатость;

II – причины погрешностей: е – неточность инструмента; ж – неточность оборудования

(отклонение от параллельности стола фрезерного станка и оси вращения его шпинделя);

з – погрешность (конусообразность) заготовки; и – износ шлифовального круга;

к – колебания в процессе плоского шлифования

Рисунок 1 Примеры возникновения погрешностей обработки

Точность – это степень соответствия действительных значений геометрических параметров их заданным (расчетным) значениям. Мерой точности является погрешность. Точность геометрических параметров является комплексным понятием, включающим:

- точность размеров элементов деталей;

- точность геометрических форм поверхностей;

- точность взаимного расположения элементов;

- шероховатость поверхностей;

- волнистость поверхностей.

Образование погрешностей геометрических параметров вызывается действием оборудования и технологической оснастки, инструментов, деформаций и вибраций, тепловых деформаций, погрешностей базирования и т. д. Погрешности бывают систематические, случайные и грубые погрешности.