Урок 9

План:

1. Понятие нормирования труда и его основные задачи.

2. Основные положения по нормированию труда.

3. Изучение затрат рабочего времени.

4. Нормы труда и экономическая эффективность пересмотра норм.

5. Методы обоснования норм затрат труда.

§1. Понятие нормирования труда и его основные задачи.

Труд представляет собой сознательную, целесообразную деятельность людей, при помощи которой они создают необходимые для жизни материальные и духовные блага. Эта деятельность обусловлена самой природой. Ф. Энгельс писал, что труд есть «первое основное условие всей человеческой жизни, и притом в такой степени, что мы в известном смысле должны сказать: труд создал самого человека».

Процесс труда совершается при наличии следующих трех составляющих: предмета труда, орудий труда и самого труда. Предметом труда на геологоразведочных и буровых работах являются земля и ее недра; орудиями труда выступают буровое, горнопроходческое, гидрогеологическое, геофизическое, лабораторное и другое оборудование, с помощью которого человек воздействует на предмет труда. Главным элементом любого процесса труда, в том числе и в геологоразведочной отрасли, является живой человеческий труд.

Нормирование труда – это установление меры затрат труда на изготовление единицы продукции или выработки продукции в единицу времени, выполнение заданного объема работы или обслуживание средств производства в определенных организационно-технических условиях. Основной задачей технического нормирования труда является установление научно обоснованной меры затрат труда для каждого работника, занятого в сфере производства, его обслуживания и управления. Мера труда устанавливается в виде соответствующих норм (норм времени, норм выработки, норм обслуживания, норм (нормативов). Цель технического нормирования труда рабочих и служащих – способствовать росту производительности труда и снижению издержек производства.

Техническое нормирование труда включает следующие основные задачи:

1. изучение затрат рабочего времени исполнителя и времени использования оборудования в целях выявления явных и скрытых потерь времени, анализ причин их возникновения, разработка мероприятий по ликвидации обнаруженных потерь времени;
2. анализ экономической эффективности существующих и проектируемых производственных процессов;
3. изучение длительности производственного процесса (конкретной работы) и разработка мероприятий по его сокращению;
4. разработка и внедрение в производство технически обоснованных норм затрат труда и контроль за их выполнением.

§2. Основные положения по нормированию труда.

1. Структура производственного процесса. Производственный процесс имеет две стороны: технологическую и трудовую. В ходе технологического процесса предмет труда подвергается качественным и количественным изменениям (размера, формы, состояния, структуры и т.п.).

Трудовой процесс – это совокупность действий работника по осуществлению технологического процесса. Оба процесса неразрывно связаны, но содержание и порядок действий исполнителей определяются технологическим процессом.

Производственный процесс на каждом отдельно взятом виде ГРР состоит из операций. Например, при проходке штольни производственный процесс подразделяется на следующие операции: бурение шпуров, взрывание, уборка и транспортировка породы, крепление, вспомогательные операции.

Операцией называется часть производственного процесса, осуществляемая одним или группой рабочих на одном рабочем месте и охватывающая все их действия по выполнению единицы заданной работы. Операция характеризуется постоянством предмета труда, рабочего места и исполнителей. Операция является объектом технического нормирования труда. Но если производственный процесс не удается разделить на регулярно повторяющиеся операции, объектом нормирования может быть комплекс операций или группы однородных работ. Технологически операция неделима, но для изучения и анализа затрат рабочего времени, для установления нормативов по труду, операции делятся на приемы, трудовые действия и движения.

Прием – это совокупность действий, имеющих определенное целевое назначение. Например, включить электросверло, навинтить буровую коронку на колонковую трубу. Приемы, в свою очередь, разделяются на трудовые действия и движения.

Трудовое действие – это совокупность трудовых движений, выполняемых без перерыва. Например, взять коронку, смазать резьбу при свинчивании труб.

Трудовое движение – это однократное перемещение рук, нок, головы, корпуса рабочего из одного положения в другое при выполнении трудового действия. Например, нажать кнопку, протянуть руку к инструменту, взять инструмент пальцами.

Степень разделения операции на составляющие ее элементы зависит от требуемой точности анализа затрат рабочего времени и разработки нормативов.

2. Классификация затрат рабочего времени исполнителя. Рабочее время – это установленная на предприятии продолжительность рабочего дня, в течение которого работники обязаны выполнять свои служебные обязанности. Рабочее время делится на 2 группы: время работы и время перерыва. Время работы – период, когда работник производит действия, связанные с выполняемой им работой. Время работы включает 2 вида затрат времени: время работы по выполнению производственного задания и время работы, не предусмотренной выполнением произв.задания.

Время работы по выполнению производственного задания затрачивается рабочим на подготовку и непосредственное выполнение производственного задания, оно состоит из выполнения подготовительно-заключительной работы, оперативной работы и обслуживании рабочего места.

Время работы, не предусмотренной выполнением производственного задания – это выполнение случайных работ (ликвидация обвалов породы в горной выработке) и время непроизводительных работ, которые не дают увеличения выполненных работ или прироста продукции (мелкий ремонт станка, ликвидация аварии).

Время перерывов – время, в течение которого рабочий не принимает участия в работе. Оно делится на время регламентированных и нерегламентированных перерывов.

В состав регламентированных перерывов входит время перерывов на отдых, на личные надобности, время перерывов, установленных технологией и организацией производства.

Перерывы на отдых – время для отдыха в целях поддержания нормальной работоспособности. Перерывы на личные надобности – время на личную гигиену и на естественные надобности. Время перерывов установлено технологией образуется из-за специфических условий протекания технологического процесса (проветривание забоя после взрывных работ, ожидание взрыва при сейсморазведочных работах, твердение цементного раствора при тампонаже скважин).

Нерегламентированные (устранимые) перерывы разделяются на:

1. перерывы, вызванные нарушением нормального течения производственного процесса – плохая организация труда и производства.
2. перерывы, вызванные нарушением трудовой дисциплины – опоздания, самовольные отлучки с рабочего места, преждевременный уход с работы, т.е. нарушение правил трудового распорядка.

§3. Изучение затрат рабочего времени.

На геологоразведочных и буровых работах применяются следующие виды наблюдений:

1. фотография рабочего времени проводится с целью изучения и анализа затрат времени рабочим или бригадой в течение рабочей смены;
2. фотография времени использования оборудования – наблюдения за работой оборудования с целью изучения и анализа его использования в течение смены;
3. фотография производственного процесса – наблюдение, при котором одновременно проводятся изучения затрат рабочего времени и времени использования оборудования;
4. хронометраж – наблюдение, при котором изучаются циклически повторяющиеся элементы оперативной работы, отдельные элементы подготовительно-заключительной работы или работы по обслуживанию рабочего места;
5. фотохронометраж - наблюдение, при котором изучаются как продолжительность оперативной работы, так и продолжительность др.затрат времени.

§4. Нормы труда и экономическая эффективность пересмотра норм.

Норма труда – это непосредственная мера затрат труда, это установленное конкретное задание по выполнению в определенных организационно-технических условиях отдельных работ, операций или функций исполнителем (группой исполнителей), имеющим соответствующую профессию, специальность и квалификацию.

Различают следующие нормы труда: нормы времени, нормы выработки, нормы обслуживания, нормы численности.

Норма времени (Нвр) – это величина рабочего времени (в час., мин., сек.), необходимого для выполнения единицы работы, производственной операции или комплекса операций одним или группой работников соответствующей квалификации в заданных организационно-технических условиях.

Норма выработки (Нв) – это установленный объем трудового задания, выраженного в натуральных единицах (штуках, метрах, кв. м, т), который работник (бригада) соответствующей квалификации обязан выполнить в единицу рабочего времени (рабочая смена, рабочий месяц) в заданных организационно-технических условиях.

Между нормой времени и нормой выработки существует обратно пропорциональная зависимость.

Нв = Тсм / Нвр Нвр = Тсм / Нв

В случае, когда прямое нормирование сменных заданий на основе норм времени (выработки) не может быть осуществлено из-за нестабильности объема работ, устанавливают нормы обслуживания и нормы численности.

Норма обслуживания – это установленный объем трудового задания, выраженного в количестве объектов (единиц оборудования, рабочих мест, производственных площадей и т.п.), которые работник (бригада) соответствующей квалификации обязан обслужить в течение рабочей смены, рабочего месяца и т.д. в заданных организационно-технических условиях.

Величина нормы обслуживания производна от установленной нормы времени на единицу обслуживаемых объектов и от нормы продолжительности рабочего времени для данной категории работников.

Норма (норматив) численности рабочих и служащих – это установленная численность отдельных категорий работников соответствующего профессионально-квалифицированного состава, необходимая для выполнения определенных производственных функций или объемов работы. По нормам (нормативам) численности определяются необходимое число работников для обслуживания оборудования, рабочих мест, производственных площадей и т.п., а также необходимые затраты труда по профессиям, специальностям, группам или видам работ, в целом по организации, предприятию или цеху.

Нормированное производственное задание – это установленный для работников с повременной оплатой объем трудового задания, выраженного, как правило, в нормо-часах, которые работник (бригада) обязан выполнить в рабочую смену (сменное нормированное производственное задание), за рабочий месяц (месячное нормированное производственное задание) и т.п.

Совершенствование технического нормирования труда заключается в увеличении количества технически обоснованных норм труда, рассчитанных методами технического нормирования для определенных организационно-технических условий, исходя из установленной технологии, рациональной организации труда и производства, передового опыта рабочих, а также с учетом действующих правил охраны труда, техники безопасности и производственной санитарии.

Работа по составлению новых норм является одним из основных этапов в общем комплексе работ по техническому нормированию. Нормы труда устанавливаются с таким расчетом, чтобы они соответствовали достигнутому техническому уровню и рациональной организации производства. Введение новых норм осуществляется на базе внедрения прогрессивной техники, научной организации производства, сокращения простоев, улучшения подготовки и обслуживания рабочего места, внедрения передовых методов работы. Новые нормы должны обеспечивать рост производительности труда, увеличение выпуска и повышение качества продукции.

§5. Методы обоснования норм затрат труда.

Научное обоснование норм труда предполагает применение целой совокупности методических приемов, позволяющих отразить в нормах технические, технологические и другие стороны производства, а также опыт работы лучших производственников, добивающихся в этих условиях более высокой эффективности труда. В практике работы по нормированию труда на предприятиях нефтяной и других отраслей промышленности применяют два метода нормирования: суммарный и аналитический. Суммарный метод позволяет определить норму времени на операцию в целом или на изделие без расчленения процесса их выполнения на элементы. Этот метод подразделяется на опытный, статистический и сравнительный. Сочетание первых двух разновидностей носит название опытно-статистического метода.

При опытном методе норму устанавливают на основе производственного опыта (нормировщика, мастера и т.д.). Этот метод наиболее несовершенный из всех применяемых, поскольку он отражает субъективные представления о характере труда и его затратах. Нормы, установленные таким образом, технически не обосновываются, их применение не стимулирует внедрения новой техники и новых, более совершенных трудовых приемов.

Статистический метод отличается от опытного тем, что в качестве исходного материала вместо личного опыта здесь используют статистические данные о затратах труда на производство аналогичных видов работ (продукции) в прошлом. Устанавливаемые этим методом нормы, как и опытные, не прогрессивны. Они фиксируют фактическое состояние техники, технологии и организации работ со всеми их недостатками. Поэтому такие нормы тормозят внедрение новой техники, технологии и организации производства, сдерживают рост производительности труда.

Сравнительный метод характеризуется тем, что норму затрат труда на операцию или изделие устанавливают по аналогии, т.е. путем сравнения ее с нормой времени (выработки) на выполнение аналогичной операции. Такой метод также не является научным, поскольку не предусматривает всестороннего обоснования норм.

Аналитический метод базируется на объективных технических расчетах затрат с учетом как технических и технологических, так и организационных факторов производства. Он предполагает расчленение и глубокий анализ процессов труда с учетом опыта работы, накопленного передовыми рабочими. Именно этот метод, базирующийся на научных технико-экономических расчетах, позволяет выявить резервы времени, разработать и внедрить в производство прогрессивные научно обоснованные трудовые нормы.

Аналитический метод в отличие от опытного и статистического достаточно трудоемок, требует большой подготовительной и аналитической работы. Он предполагает: расчленение операции на составляющие ее элементы и определение факторов, влияющих на время их выполнения; выявление возможностей ускорения работ от мероприятий НОТ; учет психофизиологических особенностей рабочих; проектирование рационального состава операций; последовательность и рациональные методы выполнения отдельных ее элементов; разработку норм и мероприятий по их внедрению.

Аналитический метод подразделяется на аналитически-расчетный, аналитически-исследовательский и аналитически-сравнительный.

Аналитически-расчетным методом норму труда на операцию определяют на основе заранее разработанных нормативов времени на типовые элементы этой операции (движения, приемы, комплексы приемов). Его разновидностью служит технический расчет норм на машинные операции в зависимости от параметров работы оборудования (скорость подачи, число оборотов и др.).

Аналитически-исследовательский метод применяют при определении норм труда на основе результатов исследования трудовых операций и измерения затрат времени непосредственно на рабочем месте. При этом предварительно на рабочем месте осуществляют мероприятия, запроектированные в регламенте производительной работы.

Аналитически-сравнительным методом изучают операции и затраты времени без предварительного создания оптимальных производственно-организационных условий на рабочем месте. Этот метод применяют с целью проверки соответствия существующих условий работы нормам затрат труда.