Газоповысительные станции (ГПС) применяют для повышения давления газа, подаваемого потребителю или транспортируемого на значительные расстояния. Низкое давление имеют ферросплавной, генераторный, коксовый газы.
Давление повышается газодувками или компрессорами. Для сжатия коксового и ферросплавного газов применяют турбовоздуходувки производительностью от 6 до 21 тыс. м³/ч газа при повышении давления от 6 – 50 до 50 – 80 кПа. Обычно устанавливают несколько параллельно включенных машин. При выборе их числа и пропускной способности ориентируются на мощные и однотипные машины, количество которых определяется характером графика потребления газа.
На ГПС установлены коллекторы низкого (всасывания)и высокого (нагнетания) давления, они соединены между собой байпасом. Коллекторы размещают на общих опорах с одной стороны здания станции. Для отключения машин устанавливают задвижки. Схема участка ГПС приведена на рис. 3.5.
ГПС оборудуют показывающими и регистрирующими приборами расхода газа, давления, средствами автоматического управления, контроля, регулирования и сигнализации.

Рис. 5.5. Газоповысительная станция
1 – газодувка; 2 – дроссельное устройство; 3 – запорно-отключающее устройство; 4 – коллектор низкого давления; 5 – коллектор высокого давления; 6 – обводная линия газа; 7 – продувочная свеча
Для повышения давления смешанного газа строят смесительно-повысительные станции (СПС). Смесители устанавливают на всасывающей стороне газодувок. Сооружение СПС требует значительных затрат, поэтому их строительство обосновывается технико-экономическими расчетами, выполненными на основе анализа газового баланса.
Вопросы для самопроверки
1. Назовите пути перестройки структуры потребления топливно-энергетических ресурсов.
2. Что из себя представляет топливный баланс промышленного предприятия?
3.Перечислите требования, предъявляемые
сителя (хладоносителя). Эти системы называется системами косвенного охлаждения, или охлаждения хладоносителем.
При применении систем непосредственного охлаждения в охлаждающие приборы подается хладоагент, и они работают в режиме испарителей. Таким образом, состав систем холодоснабжения отличается и в зависимости от вида носителя холода.
В зависимости от вида охлаждающего тела, применяемого в системах охлаждения у потребителей, определяется и состав систем холодоснабжения. В общем случае они включают холодильные машины, ресиверы, охлаждающие приборы и устройства, трубопроводы, компенсаторы температурных удлинений, систему теплоизоляции, систему дренажа и выпуска воздуха из трубопроводов; средства контроля, безопасности, управления и автоматизации процесса холодоснабжения; вспомогательные средства и системы.
Системы холодоснабжения должны удовлетворять следующим требованиям: обеспечить надежное поддержание режимов подачи охлаждающей среды потребителю; обладать гибкостью в эксплуатации; иметь низкую стоимость и эксплуатационные затраты; быть ремонтнопригодной, долговечной и безопасной для обслуживающего персонала и окружающей среды.






