Неразъемные соединения деталей

ВОПРОС 3.

Периодического действия.

Непрерывного действия.

У машин периодического действия загрузка и выгрузка не совпадает по времени (плита и жарочный шкаф), а у машин непрерывного действия совпадает одновременно (мясорубка, овощерезка).

По степени автоматизации:

Неавтоматизированные (ручная мясорубка).

Частично автоматизированные (большинство видов оборудования- электрическая мясорубка….).

Автоматизированные (торговые автоматы).

ПРИМЕР: мясорубка- механическое, машина, непрерывного действия, частично автоматизированная.

Виды технической документации.

Стандарты ССБТ (стандарты системы безопасности труда).

Каталоги, ГОСТы, Заводские паспорта, инструкции по эксплуатации.

Ремонт осуществляется с целью восстановления работоспособности оборудования.

Виды ремонта: Текущий, профилактический (проводится по мере необходимости, с целью поддержания работоспособности оборудования. Н-р: заточка ножей, подтягивание ремней).

Плановый (проводится в соответствии с рекомендациями по техническому паспорту оборудования Н-р: замена масла в редукторе…).

Капитальный (заменяется не менее 70% частей оборудования, основные части. Н-Р: ремонт двигателя…).

Каждое предприятие заключает договор на техническое обслуживание оборудования с ремонтными организациями или имеет в штате механика, который осуществляет ремонт оборудования.

План технического оснащения предприятия учитывает:

- Нормы оснащения ПОП торгово-технологическим оборудованием.

- Эффективность производительность оборудования.

- Возможности ремонта и технического обслуживания оборудования.

Тема: №2 «ДЕТАЛИ МАШИН»

1. Неразъемные соединения деталей.

2. Разъемные соединения деталей.

3. Оси и валы.

4. Подшипники.

5. Муфты.

6. Механические передачи.

7. Редукторы.

Неразъемными – называются такие соединения, которые нельзя разобрать без поломки детали. К ним относятся: Сварные, Заклепочные, Клеевые соединения.

Сварные – это неразъемные соединения, которые осуществляются с помощью сварного шва.

Во время сварки на деталь воздействует t=1400-1600 С. Края детали расплавляются, перемешиваются и после застывания образуют прочный сварной шов.

Виды швов:

Заклёпочные – соединения осуществляются с помощью заклёпки. Заклепкой называется металлический стержень, выполненный из мягкого металла (Сu, Al.) с головкой на одном конце.

1. Для соединения детали с помощи заклепки в них просверливают сквозное отверстие, 2.Вставляют заклепку, 3. Свободный конец расплющивают в виде головки.