Конспект лекций для учащихся

Перечислите проводимые работы по техническому обслуживанию водонагревателей. Перечислите проводимые работы по текущему ремонту водонагревателей. Привидите объем и нормы проводимых измерений.

Проверка натяжения.

Проверка электрических соединений.

Проверка крепления проводки.

Проверка состояния изоляции.

Проверка заземления.

Периодичность проведения технических осмотров за проводками в помещениях с нормальной средой согласно системе ППРЭсх составляет 6 месяцев, а в помещениях сырых, особо сырых, пыльных и пожароопасных состовляет 3 месяца.

При испытаниях проводимых в процессе осмотра проводок проверяют:

- надежность крепления деталей электропроводки к строительным частям, здания;

- надежность соединения труб между собой, а также присоединение их к коробкам;

- наличие на концах труб изолированных втулок и оконцевателей;

-правильность присоединения проводов к токоприемникам,
надежность выполнения соединений и оконцеваний;

-наличие цепи заземления и сопротивление изоляции цепей.
Сопротивление изоляции силовых и осветительных электропроводок измеряют мегомметром на напряжение 1000 В. Оно должно быть не менее 0,5 мОм. Если сопротивление изоляции окажется ниже нормы, то в этом случае необходимо провести испытание электричес­кой прочности изоляции, пользуясь посторонним источником тока частотой 50 Гц при напряжении 1000 В. Допускается для испытания электрической прочности применять мегомметр на напряжение 2500 В.

При измерении сопротивления изоляции электропроводок все токоприемники, за исключением штепсельных розеток, выключателей и групповых щитков, должны быть отключены, лампы в осветитель­ных сетях должны быть вывернуты.

Техническое обслуживание электроводонагревателей выполняют на месте их установки без демонтажа и разборки. Технология технического обслуживания электронагревателей включает ряд последовательно выполняемых операций:

1. Стеклянным технологическим термометром проверяют температуру воды на выходе электронагревателя. Температура нагретой воды на выходе электронагревателя не соответствует требуемым значениям, если неисправны схемы автоматики (регуляторы температуры) или перегорели один или несколько трубчатых электронагревателей. В процессе технического обслуживания электронагревателя устраняют выявленную неисправность.

2. Электронагреватель отключают от сети и на коммутационном аппарате помещают плакат «НЕ ВКЛЮЧАТЬ. РАБОТАЮТ ЛЮДИ».

3. Щеткой-сметкой, ветошью и керосином осветительным КО-30 очищают электронагреватель снаружи от пыли и грязи. Визуально проверяют отсутствие утечек воды из бака электронагревателя (резервуар для воды) и из трубопроводов.

4. При помощи ключей, отверток и молотка снимают защитную крышку (может быть две) нагревательного устройства и проверяют надежность крепления контактов питающего кабеля (проводов). Ослабленные контакты крепления подтягивают. При снятой защитной крышке определяют работоспособность каждого трубчатого электронагревателя и целостность их нагревательных элементов. После этого защитную крышку устанавливают на место.

5. Проверяют исправность заземления корпуса электронагревателя. Убедившись в его наличии, измеряют величину переходного сопротивления контакта заземления, которая не должна превышать 0,1 Ом между проводником и наиболее доступной металлической частью электронагревателя. Если величина измеряемого сопротивления оказалась больше 0,1 Ом, то контактное соединение разбирают и тщательно зачищают контактные поверхности (бака и заземляющего провода) до металлического блеска ; зачищенные места покрывают соответствующей смазкой.

Затем собирают соединения и повторно измеряют переходные сопротивление, которое должно быть не более 0,1 Ом.

6. Производят техническое обслуживание элементов шкафа управления.

7. С коммутационного аппарата снимают плакат «НЕ ВКЛЮЧАТЬ. РАБОТАЮТ ЛЮДИ», и включают под напряжение электронагреватель. Нормальная работа электронагревателя определяется требуемой температурой воды на его выходе.

Технология текущего ремонта электроводонагревателей включает следующие виды работ.

1. Подготовка к текущему ремонту. Отключают электроводонагреватель от сети и на коммутационном аппарате вешают плакат: «НЕ ВКЛЮЧАТЬ. РАБОТАЮТ ЛЮДИ». Затем определяют, что будут ремонтировать в первую очередь: электроводонагреватель или шкаф управления. Если вначале будут ремонтировать электроводонагреватель, то перекрывают вентиль трубопровода и сливают холодную воду из электроводонагревателя через спускной кран.

Щеткой-сметкой и ветошью обтирочной, а также керосином осветительным КО-30 и бензином авиационным Б-70 очищают электроводонагреватель снаружи от пыли и грязи.

2. Разборка. Пользуясь необходимыми ключами, отвертками и молотками, снимают защитные крышки с нагревательного устройства и температурного реле, отсоединяют питающий кабель, провода от температурного реле и проводник заземления, демонтируют съемный фланец с трубчатыми электронагревателями, демонтируют трубчатые электронагреватели, снимают температурное реле, отсоединяют патрубок трубопровода горячей воды, снимают кран на трубопроводе холодной воды и обратный клапан, а также крышку кожуха электроводонагревателя.

3. Предварительная деффектовка. После разборки электроводонагревателя проверяют пригодность трубчатых электронагревателей к дальнейшей эксплуатации. Измеряют сопротивление нагревательных элементов и сопротивление их изоляции относительно корпуса. Величина сопротивления нагревательного элемента не должна превышать более чем на 20% величину его сопротивления в момент поставки, а величина сопротивления изоляции должна быть не менее 1 МОм. Трубчатые электронагреватели, у которых сопротивление нагревательного элемента увеличилось более, чем на 20% по сравнению с его значением в момент поставки, выбраковывают. Трубчатые электронагреватели с сопротивлением изоляции относительно корпуса менее 1 МОмсушат, в результате чего в большинстве случаев удается восстановить необходимую величину сопротивления изоляции, подняв ее значительно выше значения 1 МОм.

Трубчатые электронагреватели обычно сушат в термостатах. Предварительно снимают фарфоровый изолятор и острым предметом (например, шилом) нарушают в торце трубчатого электронагревателя слой изоляционного лака, что облегчает удаление влаги из него. После просушки и восстановления сопротивления изоляции выше 1МОм торец трубчатого электронагревателя изолируют термостойким лаком и надевают фарфоровый изолятор.

4. Очистка. Этот вид работы предусматривает удаление накипи и грязи с внутренней поверхности бака электроводонагревателя, с внутренней поверхности входного и выходного патрубков трубопроводов, с наружной поверхности трубчатых электроводонагревателей, а также с наружной поверхности крепежных изделий.

Для очистки электроводонагревателей рекомендуется применять щетку из стальной проволоки, 5%-ный процентный раствор соляной кислоты, ветошь обтирочную и керосин осветительный КО-30.

5. Окраска. В процессе длительной эксплуатации электроводонагревателей, особенно в животноводческих помещениях, где окружающая среда характеризуется наличием агрессивных газов, металлические поверхности оборудования значительно повреждаются коррозией.

6. Окончательная деффектовка. Перед сборкой электроводонагревателя проверяют наличие теплоизоляции. При необходимости ее пополняют. В качестве теплоизоляции обычно применяют минеральную вату.

Осматривают крепежные детали: болты, шпильки, гайки. Поврежденные детали выбраковывают если повреждено более 20% ниток резьбы, имеются трещины и надрывы возле головок болтов, уменьшился более чем на 10% диаметр шпилек и болтов в результате коррозии.

7.Сборка. Выполняют в обратной последовательности разборки. Используя необходимые ключи, отвертки и молоток, прежде всего, монтируют трубчатые электронагреватели на съемном фланце и соединяют их перемычками.

8. Ремонт шкафа управления. Отремонтировав шкаф управления, проверяют работоспособность всей электротермической установки