Клеи расплавы

Поливинилацетатные клеи (ПВА)

ПВА – это полимеризационные термопластичные клеи, получаемые в результате реакции полимеризации винилацетата.

Реакция полимеризации может происходить в среде органического растворителя, дисперсионным способом в водной среде и блочным способом). ПВА можно получить в виде раствора, в виде водной дисперсии, в виде твёрдого вещества способного плавиться при нагревании.

В ПВА в качестве эмульгатора используется поливиниловый спирт.

ПВА = вода + поливинилацетат + перекись бензоила + t=65-90.

ПВА дисперсия представляет собой взвесь микрочастиц полимера размером от 1-3 микрометров в воде, которая является дисперсионной средой.

Достоинства:

1-Высокие адгезионные свойства по отношению к древесине и древесным материалам

2-Высокая скорость отверждения при комнатной температуре.

3-Безвредность для человека и экологическая безопасность.

4-Имеют неограниченную жизнеспособность и постоянную готовность к применению.

Технологичен в применении, не изменяют цвет древесины, не затупляют режущий инструмент.

Недостатки:

1- Низкая водостойкость

2-Низкая теплостойкость (40 – 60 граусов)

3-Текучесть под нагрузкой

5-Сравнительно высокая стоимость (почти в три раза больше чем у карбомдоформальдегидных смол).

ПВА дисперсии выпускают не пласцифицированные (Д), пластифицированные с дибутилфтолатом и диизобутилфтолатом (ДФ). Они могут быть: низковязкие (Н) 10 – 15 сек во вискозиметру ВЗ-4, средневязкие (С) 15 – 40 сек, высоковязкие (В) >40 сек.

Д50С – неспласцифицированая, 50 %, средневязкая.

ДФ51/10С – пласцифицированя, 51% сухих веществ, 10% пласцификатора, средневязкая.

ДФ51/15В.

Представляют собой мнгокомпанентные термопластичные компацзиции выпускаемые в виде порошков или гранул. При нагревании они плавятся, образуя жидкую клейкую массу. Применяются в горячем состоянии и отверждаются при охлажлении.

Достоинства:

1-Малое время отверждения

2-Не содержат растворителей (без усадки)

3-При нагревании не выделяют токсичных и вредных веществ.

4-Практически не ограничивают срок храниния.

Недостатки:

1-Низкая водостойкость

2-Не высокая теплостойкость

3-Текучесть под нагрузкой

Применение:

Приклеивание кромок; ребросклеивание фанеры и склеивание реечных щитов.

Марки: КРУС-2 –

- основной термопластичный полимер (этиленвинилацетат),

- эфиры канифоли, регулирующие вязкость расплавленного клея (140 м.ч)

- полиуретан (10 м.ч)

- каолин (65 м.ч)

- оксид титана, увеличивающий термостабильность клея (5 м.ч)

8. Полиуретановые клеи.

Полиуретанами называются полимерные вещества в состав макромолекулы которых входит уретановая группировка. Сырьем для производства полиуретанов служат ди- и триизоционаты. Изоционаты являются высокореакционными соединениями и легко взаимодействуют с веществами содержащими подвижный атом водорода. При взаимодействии с водой образуется однокомпонентный полиуретановый клей(изоционатный)

O=C=N-R-N=C=C + 2H₂O ó H₂N-R-NH₂

O=C=N-R-N=C=O + H₂N-R-NH₂ ó O=C-N-R-NH-C-R-NH₂

||

O

Реакция взаимодействия изоционатов с ди- и тригидроксил содержащими соединениям приводит к получеснию 2хкомпонентных полиуретановых клеев.

Линейные термопластичные полиуретаны получают при использовании диизоционатов и дигидроксилсодержащих соединений при эквимольном их соотношении. При использовании мономеров с 3 и более функциональными группами образуются полимеры разветвленной или пространственной структуры.

Достоинства полиуретановых клеев

-образуют особо прочные клеевые соединения с древесиной за счет химического соединения изоционатов с целюллозой и легнином

-образуют водо и атмосферостойкие клеевые соединения, не уступающие по тому показателю фенолоформальдегидным клеям

-не содержат свободный формальдегид

-не содержат воду и другие растворители и потому имеют минимальную усадку при отверждении

-имеют высокую скорость отверждения превышающую скорость отверждения карбамидоформальдегидных клеев

Недостатки

-могут содержать свободные диизоцианаты, которые являются токсичными веществами оказывающими раздражающее действие на слизистую оболочку глаз и дыхательных путей

-эти клеи имеют повышенную адгезию к металлам, что затрудняет их использование в промышленном производстве

Для того что бы справится с последним недостатком применяют разделители, они бывают внутренние и внешние, наиболее часто 30% эмульсия синтетического воска.

Основное применение полиуретановых клеев для склеивания деревянных несущих конструкций. Так же используется при приклеивании кромочных листовых материалов к поверхности древесных плит и фанеры. В производстве древесных плит.

Сравнительно недавно появились принципиально новые клеи расплавы на основе полиуретановых смол.

При нанесении такого расплава на поверхность древесины, начальная адгезия обеспечивается чисто физическим процессом охлаждения расплава, однако затем за счет влаги, содержащейся в воздухе и древесине в полимере образуются поперечные связи, что делает клеевой шов термореактивным, т.е. не плавким и не растворимым. Полиуретановый клей расплав, образует клеевой шов в 3-4 раза более прочный, чем обычные клеи расплавы.

10. Уменьшить усадочные напряжение в клеевом соединении можно:

1-Увеличивая содержание сухого остатка клея.

2-Добавляя в клей пластификатор.

3-Уменьшить толщину клеевого шва.

Уменьшить величину влажностных напряжений можно:

1-Использовать клеи содержащие как можно меньше воды, а значит не приводящие к увлажнению древесины во время склеивания, следовательно не вызывающие её разбухания.

2-Обеспечить минимальную влажность древесины перед склеиванием.

Склеивать детали из древесины нужно с возможно меньшими размерами поперечного сечения.