Сопловые устройства

При нанесении раствора соплом необходимо, чтобы при соударении раствора со стеной сила удара обеспечивала надежное сцепление с поверхностью. Для этого скорость струи на выходе из сопла должна быть больше скорости в трубопроводах, подающих раствор. Размер выходного отверстия сопла подбирают так, чтобы при известной производительности растворонасоса можно было получить необходимую скорость раствора на выходе из сопла. Так как растворонасос подает раствор на разные этажи, то скорость в

трубопроводах различна. Иногда приходится одно и то же сопло применять с растворо-насосами разной производительности. Поэтому сопло должно иметь устройство, позволяющее регулировать выходное отверстие сопла, а следовательно, и скорость истечения раствора, Сопловые устройства для нанесения штукатурных растворов разделяются на две основные группы: воздушные и безвоздушные. В воздушные сопловые устройства подается раствор и сжатый воздух, который при выходе из сопла распыляет раствор, а в безвоздушные подается только раствор под давлением.

Безвоздушные сопла просты по конструкции и для работы не требуют компрессора. Однако при этом способе не достигается распыление струи раствора, вследствие чего раствор наносится неравномерно; это усложняет затирку и не всегда обеспечивает высокое качество поверхности, больше вероятность забивки (засорения) сопла. Имеется несколько различных конструкций безвоздушных сопл.

Рис. 12.8 Сопла для нанесения растворов.

На рис. 12.8, а показано одно из самых простых сопл. Здесь необходимая скорость истечения раствора достигается за счет формы сопла (радиуса кривизны). Сопло не имеет регулятора размера выходного отверстия, что является его недостатком, На рис. 12.8, б показано прямоточное сопло, дающее плоский факел. Оно состоит из корпуса 3, выполняемого из капрона, головки 2 из волокнита, резиновой диафрагмы 1 (рис. 12.8, е) гребенчатого хвостовика 4.

В резиновой диафрагме имеются два отверстия, соединенные прорезью. Такое сопло работает лучше, сложнее по конструкции. Кроме того, резиновая диафрагма не обладает достаточной надежностью и часто засоряется. Сопла с воздушным распылением выполняют двух типов: с центральной подачей воздуха и с кольцевой подачей воздуха. Сопла второго типа сложнее по конструкции, но дают лучшее распыление раствора. В обоих видах сопл регулирование скорости выхода раствора при постоянных размерах выходного отверстия форсунок осуществляется изменением расхода воздуха при помощи крана. На рис. 12.8, г показано сопло с центральной подачей воздуха. Оно состоит из форсунки 1, корпуса 2, трубки для подвода воздуха 3, крана для регулирования подвода воздуха 4,

В корпусе имеется штуцер 5 для надевания шланга подвода раствора. На рис. 12.8 д приводится сопло с кольцевой подачей воздуха. Оно состоит из форсунки 7, корпуса 2, штуцера 3 для надевания шланга подачи раствора, колена 4, крана 5 и штуцера б для надевания шланга подачи воздуха. Штуцер 3 ввернут в корпус так, что между ним и корпусом остается кольцевое пространство, куда воздух попадает из колена 4 и подается в форсунку через кольцевой зазор между коническим кольцом 7 и штуцером 3.

На рис. 12, 8 е приводится сопло для нанесения торкрет-штукатурки. В сопло подается не раствор, а сухая смесь с воздухом и через другое отверстие подводится вода. В этой конструкции регулируется только расход воздуха при помощи крана.

Качество нанесения раствора, а также его потери зависят от объемного соотношения раствора и воздуха. Это соотношение зависит от размера выходного отверстия. Практикой установлено, что на каждый 1 m^j раствора должно подаваться не менее 4 —5 m^j воздуха, при этом давление должно быть не менее 5 кгс/см^ (0,5 МПа). Распыление смеси в значительной степени зависит от размера отверстия, которое обычно делается для давления воздуха 5 кгс/см^Л (0,5 МПа) не более 5—6 мм.

Хорошее качество наносимого слоя зависит от расстояния между выходным отверстием и поверхностью, на которую наносится раствор; оно должно быть 40—60 мм, а также от угла наклона сопла, который обычно составляет 60—90°. Кроме того, необходимо поддерживать постоянное давление воздуха, так как при пониженном давлении увеличиваются потери раствора.