Широкое внедрение статистических методов контроля

По инициативе К. Исикавы в Японии начиная с 1962г. начали развиваться кружки по контролю качества. Он ввёл в мировую практику новый оригинальный графический метод анализа причинно-следственных связей, получивших название диаграммы Исикавы («рыбий скелет», Fishbone Diagram), которая вошла в состав семи простых инструментов контроля качества. Сегодня практически невозможно найти такие области аналитической деятельности по решению проблем качества, где бы ни применялась диаграмма Исикавы.

Генити Тагути (Тагучи)

В зарубежной литературе, наряду с такими известными именами, как Э. Деминг, К. Исикава, Дж. Джуран, часто упоминается имя Г. Тагути (Genichi Taguchi). Такая популярность свидетельствует о значении его идей в области качества.

Генити Тагути, родился в 1924г. Это известный японский статистик, лауреат самых престижных наград в области качества (премия имени Э, Деминга присуждалась ему 4 раза). С конца 40-х годов изучал вопросы совершенствования промышленных процессов и продукции. Г. Тагути развил идеи математической статистики, относящиеся, в частности, к статистическим методам планирования эксперимента и контроля качества.

Методы Г. Тагути (термин «методы Тагути» появился в США, сам же Тагути называет свою концепцию «инжиниринг качества») представляют собой один из принципиально новых подходов к решению вопросов качества.

Главное в философии Г. Тагути - это повышение качества с одновременным снижением расходов. Согласно Г. Тагути, экономический фактор (стоимость) и качество анализируются совместно. Оба фактора связаны общей характеристикой, называемой функцией потерь.

Методология Г. Тагути опирается на признание фактора неравноценности значений показателя внутри допуска. Функция потерь качества является параболой с вершиной (потери равны нулю) в точке наилучшего значения (номинала), при удалении от номинала потери возрастают и на границе поля достигают своего максимального значения - потери от замены изделия. При анализе рассматриваются потери, как со стороны потребителя, так и со стороны производителя.

Методы Г. Тагути позволяют проектировать изделия и процессы, нечувствительные к влиянию так называемых «шумов», т. е. переменных факторов, вызывающих разброс значений параметров, которые трудно, невозможно или дорого изменить. С экономической точки зрения любые, даже самые малые «шумы» уменьшают прибыль, поскольку при этом растут производственные издержки и затраты на гарантийное обслуживание. Такую устойчивость принято называть робастностью (от англ. robust - крепкий, устойчивый). Г. Тагути акцентирует внимание на этапах, предшествующих проектированию изделия, поскольку именно на них решается задача достижения робастности.

Заслуга Г. Тагути заключается в том, что он сумел найти сравнительно простые и убедительные аргументы и приёмы, которые сделали планирование эксперимента в области обеспечения качества реальностью. Именно в этом видит сам Г. Тагути главную особенность своего подхода.

Идеи Г. Тагути в течение 30 лет составляли базу инженерного образования в Японии, где издано его 7-томное собрание сочинений. В США эти методы стали известны в 1983г. после того, как компания Ford Motors впервые начала знакомить с ними своих инженеров. Невнимание к методам Г. Тагути - одна из причин серьёзного отставания от Японии многих производственных компаний США и Европы.

Основные постулаты современного менеджмента были сформулированы исходя из потребностей США. В них уделялось мало внимания основам управления, которые так нужны сегодня в Российской Федерации и интересны с точки зрения анализа проблем российского менеджмента.

Основные положения филосо­фии Г. Тагути.

Основные составляющие философии Г. Тагути коротко описываются се­мью положениями

Составляющие философии Г. Тагути

1. Важнейшей мерой качества произведённого продукта яв­ляются суммарные потери для общества, порождаемые этим продуктом.

2. Чтобы в условиях конкурентной экономики оставаться в бизнесе, необходимы постоянные улучшение качества и снижение затрат.

3. Программа постоянного улучшения качества включает в себя непре­рывное уменьшение отклонений рабочих характеристик продукта (изде­лия) относительно заданных величин.

4. Потери потребителей, связанные с отклонениями в функционирова­нии, обычно приблизительно пропорциональны квадрату отклонений ра­бочих характеристик от их заданных значений.

5. Качество и стоимость готового продукта определяются в большой степени процессами разработки и изготовления.

6. Отклонения в функционировании продукта (процесса) могут быть снижены посредством использования нелинейных зависимостей рабочих характеристик от параметров продукта (процесса).

7. Для идентификации параметров продукта (процесса), влияющих на снижение отклонений в функционировании, могут использоваться ста­тистически планируемые эксперименты.

Эти семь пунктов охватывают не все идеи Г. Тагути, а только главные. Некоторые из перечисленных положений высказывались и другими специалистами в области качества. Влияние, оказанное Г. Тагути на японские компании, может послужить полезным уроком каждому, желаю­щему ввести улучшенную программу всеобъемлющего управления каче­ством (TQM).

Рассмотрим семь основных положений филосо­фии Г. Тагути.