Рабочий чертеж инструмента

Простота и технологичность конструкций

Крепление инструментов на станках

Все виды соединения инструмента со станком можно разделить на три группы:

- жесткие соединения, передающие усилия шпонками, штифтами
или какими-либо выступами;

- фрикционные соединение, передающие усилия силами трения в местах стыка между соединительными частями инструмента и станка;

- комбинированные соединения, совмещающие жесткие и фрикционные элементы».

Важным условием при конструировании присоединительной части является легкая и быстрая установка инструмента на станке.

Конструкция инструмента должна быть по возможности простой, лишенной каких-либо излишеств, не вызываемых крайней необходимостью.

Одновременно конструкция инструмента должна быть технологичной, то есть сравнительно простой в изготовлении; учитывающей возможности изготовления инструмента в конкретных условиях.

Важно учесть особенности материалов, из которых будет изготавливаться инструмент и методы их обработки, технологические и метрологические возможности оборудования.

В сборных инструментах необходимо предусмотреть особенности изготовления каждой детали.

Конструктор должен ясно представлять технологию изготовления данного инструмента, в том числе специфические особенности инструментального производства, так что при конструировании инструмента все эти вопросы решаются комплексно. Особо следует подчеркнуть важность их комплексного решения в условиях индивидуального производства в инструментальных цехах заводов.

После необходимых расчетов выполняется рабочий чертеж инструмента. Основные требования к чертежу регламентируются стандартами.

При вычерчивании инструмента существует ряд условностей, упрощающих графическую работу:

- не всегда изображаются стружечные канавки (метчики, развертки, фрезы);

- вычерчиваются обычно только 2-3 зуба у многозубых инструментов;

- винтовые линии на чертежах заменяют прямыми;

- профиль инструмента обычно вычерчивается отдельно в увеличенном масштабе;

- сечения для обозначения величины передних и задних углов выполняется частично.

На чертеже необходимо указать все размеры. Если это однотипные инструменты (комплект метчиков, нормали резцов и т.п.), на чертеже проставляются буквенные обозначения размеров, а числовые значения их даются в таблицах.

Обязательно должна быть указана шероховатость поверхностей инструмента, особенно важно указать ее на важнейших поверхностях; ими являются:

- режущие поверхности зуба;

- опорные, установочные и контрольные поверхности.

На рабочем чертеже должны быть указаны технические требования к данному инструменту:

- внешний вид;

- допуски на размеры, биение основных поверхностей;

- обозначение материала инструмента;

- твердость отдельных частей инструмента;

- описание маркировки, что маркируется и на каком месте инструмента.

Технические требования к инструментам содержатся в технических условиях, которые на большинство инструментов стандартизованы.

Можно сказать, что стандартизация инструментов занимает важное место и служит основой повышения качества инструмента и эффективности его использования.