Механосборочных производств

ОБЩИЕ СВЕДЕНИЯ ПО ПРОЕКТИРОВАНИЮ

МЕХАНОСБОРОЧНЫХ ЗАВОДОВ

Последовательность проектирования

механосборочных производств

Проектирование механосборочной производственной системы ведут в следующей последовательности (рисунок 2.1):

Рисунок 2.1 – Последовательность проектирования

механосборочной производственной системы

Исходные данные для проектирования механосборочной производственной системы:

1 – программа выпуска изделий; 2 – габаритные размеры, масса и материал изделий; 3 – параметры качества изделий; 4 – режим работы производства; 5 – оценка технологичности изделий.

Проектирование основной производственной системы:

6 – разработка технологических процессов изготовления изделий; 7 – определение типажа основного технологического оборудования; 8 – расчет станкоемкости и трудоемкости изготовления изделий; 9 – определение количества основного технологического оборудования; 10 – разработка требований к условиям работы основного технологического оборудования; 11 – разработка заданий на проектирование нестандартного оборудования.

Проектирование вспомогательных систем:

12 – проектирование складской системы; 13 – проектирование транспортной системы; 14 – проектирование системы инструментообеспечения; 15 – проектирование системы ремонтного и технического обслуживания; 16 – проектирование системы контроля качества изделий; 17 – проектирование охраны труда и экологии; 18 – проектирование системы управления и подготовки производства.

Синтез механосборочной производственной системы:

19 – разработка производственных маршрутов изготовления изделий; 20 – выбор принципов формирования производственных подразделений; 21 – выбор состава производственных подразделений; 22 – расчет состава и количества технологического оборудования в производственных подразделениях; 23 – расчет производственной площади производственных подразделений; 24 – расчет производственной площади цеха и его габаритных размеров; 25 – компоновка цеха; 26 – планировка оборудования в производственных подразделениях и в цехе; 27 – расчет состава и количества работающих в производственных подразделениях и в цехе; 28 – окончательное формирование материальных, энергетических и информационных потоков; 29 – расчет технико-экономических показателей.

30 – выбор оптимального варианта проекта;

31 – разработка заданий на строительную, энергетическую и сантехническую части проекта.

На основании исходных данных, которые определяются из условий функционирования участка (цеха), приведенных в техническом задании на проектирование, производят проектирование основной системы. Для этого с помощью оценки технологичности изделия разрабатывают технологические процессы, на основании которых определяют типаж основного оборудования и его количество, производят разработку требования к условиям работы оборудования и составляют задание на проектирование нестандартного оборудования.

Далее проектируют в той же последовательности что и основную систему вспомогательные системы.

На базе разработанных производственных маршрутов изготовления изделий производят формирование всей производственной системы путем установления единой системы материальных, энергетических и информационных связей в пространстве и во времени реализуемой системой управления производством.

Каждый вариант проектного решения формируется путем однократного прохождения всех блоков схемы. При многократных циклах разрабатывается несколько вариантов, оценивается каждый вариант, причем разработка нового варианта оценивается, только лишь после анализа результатов предыдущего.

Задание на проектирование.

Задание на проектирование предприятий составляется министерством,

ведомством или предприятием-заказчиком при участии проектных организаций и утверждается соответствующим Министерством. Проектирование предприятий может осуществляться в две стадии (технический проект и рабочие чертежи) или в одну стадию (техно-рабочий проект – технический проект, совмещенный с рабочими чертежами).

В задании на проектирование промышленного предприятия указываются:

1) наименование предприятия и основание для проектирования;

2) район, пункт, площадка под строительство;

3) номенклатура продукции и мощность производства по ее основным видам (в натуральном или стоимостном выражении);

4) режим работы предприятия, его специализация, производственное и хозяйственное кооперирование;

5) основные источники обеспечения предприятия в период его строительства и эксплуатации сырьем, водой, теплом, газом, электроэнергией; условия по очистке и сбросу сточных вод; мероприятия по восстановлению (рекультивации) нарушенных земель;

6) основные технологические процессы и оборудование разработка автоматизированных систем управления производством;

7) намечаемые сроки строительства, порядок его осуществления и ввода мощностей по очередям; предложения по дальнейшему расширению всего предприятия, его зданий и сооружений;

8) намечаемый размер капитальных вложений и основные технико-экономические показатели предприятия, которые должны быть достигнуты при проектировании;

9) данные для проектирования объектов жилищного и культурно-бытового строительства;

10) требования к разработке вариантов ТП или его частей, стадийность проектирования;

11) наименование генеральных проектных и строительных организаций.

В тех случаях, когда по проектируемому объекту ТЭО не разрабатывались, в состав задания на проектирование должны быть включены технико-экономические расчеты, обосновывающие эффективность нового строительства по сравнению с мероприятиями по увеличению производственных мощностей действующих предприятий.