Параметры поточных линий и их расчет. При характеристике поточного производства на перерабатывающих предприятиях нужно рассматривать и анализировать следующие показатели

При характеристике поточного производства на перерабатывающих предприятиях нужно рассматривать и анализировать следующие показатели:

1) производственные задания структурных подразделений (поточных линий);

2) такт, ритм поточной линии;

3) потребное количество рабочих мест (оборудования);

4) число рабочих;

5) длина рабочей части конвейера;

6) скорость конвейера.

В общем виде под производственным заданием следует понимать то количество сырья, которое необходимо обработать в единицу времени на вспомогательной линии для обеспечения бесперебойной работы главной линии, ведущей машины. Производственное задание устанавливается машине или рабочему месту по операциям потока на группу одноименных рабочих мест и выражается в различных единицах измерения. Расчетная формула для определения производственных заданий линиям и по операциям потока имеет следующий вид:

(11)

где А _в – производственное задание в единицу времени (час, смена, сутки) вспомогательной линии или операции;

А _гл – возможная или заданная выработка главной линии потока или ведущей машины в тех же единицах времени;

К – коэффициент, учитывающий объективные расхождения в качестве обрабатываемых предметов труда.

Производительность машины – это количество сырья, обрабатываемого в единицу времени (час, смена, сутки). Различают: техническую и технико-экономическую нормы производительности оборудования. Техническая норма показывает максимальную величину производительности машины, она указывается в ее паспорте.

Технико-экономические нормы устанавливают с учетом особенности эксплуатации машин на отдельных предприятиях. Технико-экономические нормы используют в оперативных расчетах производственного потока действующих предприятий.

Сменная производительность машины или поточной линии (А_см) определяется как

, (12)

где П_ч – часовая производительность машины;

Т_см – продолжительность смены, час.

На основе этого показателя и определяется производственное задание.

Как уже отмечалось, такт поточной линии – это интервал времени между последовательным выпуском двух одноименных видов продукции с поточной линии. Определяется такт по формуле

, (13)

где Ф – действительный фонд времени работы поточной линии за вычетом регламентированных перерывов, мин;

А – программа выпуска продукции в натуральном выражении за тот же период времени, т., шт. и др.

Ритм отличается от такта на величину передаточной партии. Определяется по формуле

, (14)

где R – ритм поточной линии, мин;

Р – величина передаточной партии, шт., т. и др.

Величина, обратная такту, называется темпом поточной линии и выражается по формуле

, (15)

где r^/ - темп поточной линии, шт/мин.

Производственное задание рабочим местам простой поточной линии рассчитывают по выше приведенной формуле.

Для сложных линий производственные задания отдельным рабочим местам определяют как частное от деления производственных заданий по операциям на число рабочих мест при ее выполнении.

Например, на консервных заводах такт потока (главной линии) можно определять в расчете на партию продукции – 1000 условных банок (туб), используя формулу

, (16)

где r_гл- такт потока в расчете на партию консервы (туб) при непрерывной работе линии за смену, мин.

Такт поточной линии по производству консервы при непрерывной работе линии с продолжительностью смены 8 часов и сменной производительности главной линии 24 туб равен:

Такт потока при работе поточной линии с перерывами определяется по следующей формуле:

, (17)

где Т_ст – время на санитарно-техническую обработку в течение смены, часов.

Например: данное время на заводе составляло 1 ч, тогда

Такт рабочего места или машины патока представляет собой период времени между началом двух одинаковых следующих один за другим процессов труда выполняемых на рабочем месте или машиной, в расчете на определенный объем работы. На консервных заводах этот ритм целесообразно рассчитывать на партию предметов труда, необходимую для выработки 1 туб.

Например: сменное задание рабочему на операции сортировки слив составляет 4 тонны. Норма расхода слив на 1 туб компота – 0,3 тонны. Подставив данные значения в формулу, получим:

Как видно, данная величина отличается от такта потока на 14 мин. Коэффициент расхождения указанных тактов определяется по формуле

. (18)

Если К>1, то требуется два человека на одно рабочее место;

если К=1, то требуется один человек;

если К<1, то необходим расчет для решения организации рабочих мест по выполнению данных рабочих операций.

На основе такта определяется потребное количество рабочих мест для каждой операции линии (С_р. _i) по формуле

. (19)

При длительности операций, равной такту или меньшей, число рабочих мест на линии соответствует количеству операций. Если длительность операций на отдельных рабочих местах больше такта, то число рабочих мест на линии будет больше количества операций на число рабочих мест-дублеров. При установлении С_п._i допускается 5-ти процентная перегрузка в расчете на единицу оборудования.

Коэффициент загрузки рабочих мест равен:

(20)

а средний коэффициент загрузки рабочих мест линии равен:

, (21)

где m – количество рабочих мест на линии.

При проектировании линий необходимо построить план расстановки рабочих. Такой план должен обеспечить их рациональную загрузку на основе применения прогрессивных форм организации труда – многостаночного обслуживания и совмещения профессий. В каждой смене на технологической линии должно работать определенное количество рабочих, которое называется явочной численностью. Для одной смены она определяется по следующей формуле:

, (22)

где t_шт. – норма времени (затраты труда на выработку одной единицы продукции), человеко-часах.

Важными показателями являются рабочая длина конвейера и скорость движения ленты. Рабочая длина конвейера определяется двумя показателями: числом рабочих мест и расстоянии между осями рабочих мест. При одностороннем расположении рабочих мест используют формулу

, (23)

где L – рабочая длина конвейера,

l₀– расстояние между осями рабочих мест,

С_п._i – число рабочих мест.

При двухстороннем расположении рабочих мест:

. (24)

Скорость движения рабочей линии конвейера зависит от расстояния между осями смежных предметов труда и такта потока. Скорость движения определяется по формуле

, (25)